Преимущества быстрой оснастки и мелкосерийного формования

Что такое быстрая оснастка по запросу и мелкосерийное литье?

От приборной панели вашего автомобиля до крышки вашей кофейной чашки миллиарды и миллиарды предметов повседневного обихода рождаются в мире путем литья — процесса, при котором полый контейнер наполняется расплавленным материалом для производства большого количества одного предмета.

Поскольку литье позволяет производить несколько копий одного продукта, оно обычно связано с массовым производством. Однако благодаря новым технологиям цифрового производства, таким как аддитивное производство (3D-печать) и обработка на станках с ЧПУ, теперь можно создать своего рода прототип пресс-формы за чрезвычайно короткий промежуток времени. Этот процесс называется быстрым набором инструментов.

Хотя формы, созданные с помощью быстрой оснастки, обычно не используются для массового производства объектов, их все же можно использовать для производства множества копий одного предмета. По этой причине мелкосерийное литье — создание небольшого количества формованных изделий — часто выполняется в сочетании с быстрой оснасткой, что дает клиентам партию прототипа продукта, а не одну копию.

Преимущества быстрого прототипирования и мелкосерийного формования многочисленны. Далее следует обзор некоторых ключевых преимуществ этих двух взаимосвязанных процессов.

Преимущества быстрой оснастки и мелкосерийного формования

Одно из самых больших преимуществ быстрой обработки прямо в названии:скорость. Поскольку цифровые производственные технологии, такие как аддитивное производство и обработка с ЧПУ, могут использоваться для создания пресс-форм за очень короткий промежуток времени, поставщики услуг по быстрому производству инструментов могут предложить быстрый оборот продукции, изготовленной с использованием этих пресс-форм. Для предприятий это означает более быстрое приобретение продуктов и их более быстрый вывод на рынок.

Есть также большие преимущества по стоимости для быстрой оснастки. Поскольку основная часть процесса включает в себя только компьютер и автоматизированную машину, такую ​​​​как 3D-принтер, быстрое изготовление инструментов оказывается намного дешевле, чем традиционное изготовление инструментов, а экономия средств перекладывается на клиента. В результате получаются доступные формованные изделия даже в небольших объемах.

Помимо экономии времени и средств, есть и другие более конкретные преимущества быстрой оснастки и мелкосерийного формования, некоторые из которых связаны с цифровыми производственными процессами, используемыми для создания пресс-форм. Поскольку для создания пресс-формы используется САПР, производители могут обеспечить согласованность нескольких пресс-форм, просто повторно используя один и тот же цифровой файл. Цифровое создание этих инструментов также позволяет легко оптимизировать каналы охлаждения и другие функции, а также быстро модифицировать будущие пресс-формы.

Быстрое оснащение по запросу и мелкосерийное литье также по ряду причин являются эффективным предшественником массового производства продукта.

Во-первых, быстродействующая оснастка может использоваться для формования изделий из различных материалов, а поскольку пресс-формы могут изготавливаться очень быстро, производители могут изготавливать небольшие партии изделий из различных материалов и отделок, помогая клиенту выбрать идеальную конфигурацию для их продукт.

Во-вторых, такие пресс-формы-прототипы полезны для производства мостов, когда, например, заказчику необходимо вывести на рынок первую партию продукции до того, как будет завершена обычная оснастка. Мелкосерийное формование продукта также может помочь покупателю сгладить любые ранее незамеченные недостатки продукта, прежде чем переходить к массовому производству.

Быстрая оснастка по запросу и мелкосерийное формование с помощью 3ERP

Имея многолетний опыт работы в индустрии быстрого прототипирования, китайская компания 3ERP является экспертом в области быстрой оснастки и мелкосерийного формования, обладая как навыками, так и оборудованием, чтобы воспользоваться преимуществами этих процессов.

Что касается возможностей быстрой оснастки, 3ERP может предложить два варианта обработки металлов:оснастку для алюминиевых форм, которая очень экономична и подходит для прототипов, и оснастку для стальных форм, которые можно использовать с абразивными, коррозионными и техническими материалами. из пластика, который можно использовать для изготовления миллионов формованных деталей — идеально подходит для производства мостов. Формы могут быть изготовлены в соответствии со стандартами DME, HASCO и LKM.

Однако эти варианты металлических форм — это только начало возможностей материалов, предлагаемых 3ERP. Когда формы готовы к использованию, клиентам предоставляется значительная гибкость на последующем этапе формования малых объемов.

Формованные изделия могут быть изготовлены из широкого спектра пластмасс, включая нейлоны, поликарбонаты и термопластичные эластомеры, и доступны в большом количестве цветов и отделок, включая лазерную обработку и термофиксацию.

Лучше всего то, что клиенты по всему миру могут ожидать изготовления прототипов деталей уже через 15 дней. Свяжитесь с 3ERP, чтобы узнать, подходят ли ее услуги по быстрой оснастке и мелкосерийному формованию для ваших нужд.