Что такое обработка? Популярные типы, инструменты и методы

Наши эксперты точно объяснят, что такое механическая обработка, наиболее часто используемые типы обработки, важные инструменты и популярные методы, используемые в механических мастерских.

Что такое обработка?

Механическая обработка – это изготовление материалов желаемой формы и размера. Обычно механическая обработка относится к обработке металлов; однако его также можно использовать для обозначения производства дерева, пластика, керамики, камня и других материалов.

Если у вас есть сырье, которому вы хотите придать определенную форму для определенной цели, вы должны использовать процессы механической обработки, чтобы преобразовать это сырье в готовый продукт. Примеры обработанных изделий включают гайки и болты, автомобильные детали, фланцы, сверла, пластины и многие другие инструменты и предметы, относящиеся к самым разным отраслям.

Типы обработки

Существует три основных вида обработки:точение, фрезерование и сверление. Есть и другие процессы, которые также попадают в категорию механической обработки, но когда речь идет о современных процессах механической обработки, токарная обработка, фрезерование и сверление охватывают большинство.

Поворот

Токарная обработка относится к механической обработке, при которой инструмент вращается против инструмента, который либо сбривает, либо режет сырье. Токарная обработка может быть очень похожа на использование токарного станка (который считается разновидностью механической обработки для деревообработки), но, в отличие от токарного станка, токарная обработка не требует, чтобы человек управлял инструментом. Компьютеры могут управлять инструментом, который затем формирует выточенный материал, обеспечивая большую точность и безопасность.

Сверление

Сверление — это процесс механической обработки, при котором в сырье просверливаются отверстия. Стандартный сверлильный станок является одним из самых классических видов механической обработки, но современные методы и технологии позволяют выполнять сверление гораздо более продвинутым способом, чем сверлильный станок, управляемый рабочим. Компьютеры могут управлять набором сверл и режущих инструментов для создания сложных отверстий в материале — современное сито может быть создано с большой легкостью благодаря точности и передовым методам сверления.

Фрезерование

Фрезерование — это процесс вырезания отверстий в материалах с помощью вращающегося инструмента. Вместо того, чтобы вращать материал против стационарного режущего инструмента, такого как токарная обработка, при фрезеровании используется компьютер для управления вращающимся режущим инструментом относительно зажатого куска материала. В отличие от сверления, инструменты для фрезерования позволяют вырезать различные формы, например разрезать сырье пополам или добавлять уникальные вырезы.

Инструменты для обработки

Существует множество инструментов для обработки, которые позволяют решать широкий спектр задач по обработке. Основные категории инструментов для механической обработки:токарные инструменты, фрезерные инструменты, шлифовальные инструменты, режущие инструменты, сверлильные инструменты и расточные инструменты. Хотя инструментов для обработки больше, это наиболее распространенные инструменты классической обработки.

Токарные инструменты

Все токарные инструменты работают в направлении процесса токарной обработки, вращая сырье относительно стационарного лезвия или другого режущего инструмента.

Фрезерные инструменты

Фрезерные инструменты используются для вырезания из сырья уникальных форм и рисунков.

Шлифовальные инструменты

Шлифование – это тип механической обработки, который связан с токарной обработкой, но включает в себя больше очистки, чем придания формы:удаление заусенцев и чистовая обработка материалов требуют шлифования.

Режущие инструменты

Когда требуются точные разрезы, режущие инструменты, такие как ножницы и пилы (ручные или электрические), позволяют проводить прямые линии через прочный материал.

Инструменты для сверления

Сверлильные инструменты дополняют все процессы сверления, сверлильные станки и многие другие сверлильные станки позволяют просверливать четкие отверстия в любом материале.

Расточные инструменты

Растачивание — это способ увеличить ранее просверленные отверстия, расширив отверстие до нужного размера.

Однако новым достижением в практике обработки является внедрение обработки с ЧПУ. Компьютерное числовое управление, ЧПУ, является дополнением компьютеров к методам обработки, поэтому вместо того, чтобы полагаться на человеческие способности, обработка с ЧПУ позволяет управлять различными инструментами для резки, шлифования, сверления и т. д. с помощью компьютера, которому подаются точные проекты.

Методы обработки

Различные типы обработки и различные инструменты объединяются для создания конкретных методов обработки. Резка, фрезерование, сверление, шлифование, растачивание и токарная обработка — все это классические виды прецизионной обработки.

Вырезание

Используя режущие инструменты, управляемые вручную или с помощью процессов обработки с ЧПУ, резка сырья в соответствии с его спецификациями является методом точной обработки, резки.

Фрезерование

Фрезерование с помощью фрезерных инструментов, таких как фрезы или полые фрезы, позволяет рабочему создавать уникальные формы и рисунки в сырье, поэтому это очень важный метод точной обработки.

Сверление

Сверление — один из самых классических методов механической обработки, поскольку сверление отверстий в материалах без ущерба для материала является необходимым применением механической обработки.

Шлифовка

Техника шлифовки материала для сглаживания поверхности или создания очень мелких надрезов – важный метод чистовой обработки и основная часть прецизионной обработки.

Скучно

Растачивание — важный метод точной обработки, который позволяет увеличивать размеры отверстий, а не пересверливать их заново, что экономит время и энергию.

Поворот

Еще одна классическая техника, токарная обработка, позволяющая быстро и точно формировать исходный материал и гравировать его, скорее всего, при лепке из твердого материала. При точении исходный материал удаляется для создания правильной формы.

Приложения для обработки

Существует множество приложений для процессов механической обработки. Механически обработанные изделия используются во многих отраслях, таких как строительство, машиностроение и производство. Производители автомобилей требуют точной обработки каждой детали для правильной работы. В нефтяной промышленности инженеры дают очень конкретные инструкции по проектированию и обработке деталей насосов, труб и вспомогательных конструкций. В строительной отрасли механическая обработка используется для производства сверл, головок молотков, других деталей инструментов и более крупных элементов, таких как балки из конструкционной стали и арматура для свай.

Механическая обработка является необходимым процессом для многих отраслей промышленности, особенно связанных со строительством и производством. Поскольку механическая обработка настолько универсальна и точна, она позволяет предприятиям и отраслям разрабатывать продукты и инструменты, которые точно соответствуют их потребностям.