Авария 5-осевого станка с ЧПУ (и лучшие способы управления)

Авария станка с ЧПУ, такого как 5-осевой обрабатывающий центр, может быть не такой ужасной, как дорожно-транспортное происшествие. Однако это может привести к катастрофическим последствиям для производительности вашего производства и очень дорогостоящему ремонту.

Но что делать, если это случилось с вашим 5-осевым обрабатывающим центром? Какие шаги вы можете предпринять, чтобы свести к минимуму сбои станка и быстро восстановить его работоспособность? В этой статье вы узнаете следующее:

• Причины сбоев станков с ЧПУ
• Как сбои влияют на 3-осевые вертикальные обрабатывающие центры
• Как сбои влияют на 5-осевые станки с ЧПУ
• Повторная калибровка 5-осевых станков
• Ремонт 5-осевых станков с ЧПУ
• Использование систем калибровки для уменьшения числа сбоев

Причины сбоев 5-осевого станка с ЧПУ

Доступные во многих вариантах и ​​конфигурациях, 5-осевые обрабатывающие центры имеют несколько движущихся частей. Однако причиной этих сбоев часто являются человеческие ошибки, а не ошибки машины.

Вот некоторые из распространенных причин сбоев:

• Установка неправильного инструмента в инструментальном гнезде автоматического устройства смены инструмента (ATC)
• Ввод неправильной длины инструмента при его замене или новой настройке
• Установка неправильной скорости подачи (обычно слишком высокая для работы)
• Выбор неправильного инструмента для работы
• Неверная настройка задания
• Установлена ​​неверная контрольная точка.
• Ошибки в программировании ЧПУ
• Плохое обслуживание станка с ЧПУ

Чтобы свести к минимуму эти и другие распространенные проблемы станков с ЧПУ, вы должны убедиться, что ваши операторы станков и программисты имеют соответствующую подготовку. Это также важно, чтобы избежать травм операторов.

Операторы станков и программисты также должны быть внимательны и иметь опыт устранения сбоев в случае их возникновения. Поэтому настоятельно рекомендуется провести тщательное тестирование перед началом производства.

Сходство 3-осевого вертикального станка со сбоями по сравнению с 5-осевым

Прежде чем мы углубимся в вопросы сбоев 5-осевого обрабатывающего центра, вы должны знать, что существует большая разница между аварией на 3-осевом вертикальном станке и 5-осевой версией.

Теперь, почему это так?

Что ж, в 3-осевом вертикальном обрабатывающем центре сбой обычно происходит по вертикальной оси или по оси Z. Удар происходит прямо вниз и затрагивает в основном шпиндель, особенно первый ряд подшипников шпинделя, которые принимают на себя основную силу такого удара.

Если шпиндель не поврежден (вам повезло!), вам следует проверить выравнивание по оси Z и биение шпинделя, особенно если слышен более высокий уровень шума, когда станок работает на более высоких оборотах. Вам также может потребоваться повторно выровнять головку шпинделя или раму, если обе настройки выходят за пределы исходных уровней допуска.

Независимо от источника удара — будь то вертикальный или боковой — вам потребуется повторно выровнять головку шпинделя. В случае вертикального удара оси X и Y обычно не затрагиваются. Если авария будет серьезной, эти оси могут выйти за свои первоначальные допуски.

Осложнения при поломке 5-осевого станка с ЧПУ

Однако, если тот же сценарий воздействия возникает на обрабатывающем центре с 5-осевой конфигурацией, вероятность того, что сервисному обслуживанию потребуется отрегулировать более одной оси, высока.

В станке со встроенным двухосевым поворотным столом прямой удар по оси Z воздействует не только на исходную ось Z, но и на две оси вращения C и B. Это особенно актуально, если ось вращения на время удара расположено под определенным углом/градусом.

Если воздействие будет более серьезным, даже Y & Оси X могут быть затронуты. Это потребует большего количества исправлений.

Повторная калибровка станка при сбое 5-осевого обрабатывающего центра

Повторная калибровка часто является минимальной мерой, необходимой для обеспечения идеального выравнивания всех 5 осей после инцидента. Это также уменьшит вероятность смещения, особенно при более высоких допусках, когда деталь обрабатывается во время производства.

Однако после аварии часто бывает недостаточно простой калибровки. Лучше, чтобы ваш оператор сначала проверил все различные геометрические размеры перед калибровкой машины.

Устранение поломки 5-осевого станка с ЧПУ

Ремонт 5-координатных обрабатывающих центров обычно занимает больше времени. Затраты на ремонт также выше из-за необходимости тщательной перенастройки каждой оси и правильной их настройки. Для такой работы требуются опытные инженеры, использующие высокоточные инструменты.

Поэтому настоятельно рекомендуется, чтобы такую ​​работу выполнял хорошо обученный заводской сервисный инженер, который знает тонкости машины и знает, как правильно ее настроить.

По нашему опыту, мы видели клиентов, пытающихся сократить расходы, нанимая неопытных инженеров для выполнения ремонтных работ. Часто конечным результатом является небрежный ремонт, который приводит к большему количеству проблем. Конечным результатом является то, что в долгосрочной перспективе они платят больше, пытаясь сократить расходы.

Управление сбоем 5-осевого обрабатывающего центра посредством калибровки

Чтобы свести к минимуму сбои 5-осевого обрабатывающего центра, компания Hwacheon рекомендует включать систему HRCC II в каждый вновь приобретенный 5-осевой обрабатывающий центр. HRCC II расшифровывается как Система калибровки центра вращения Hwacheon, которая калибрует не только ось вращения, но также плоскостность стола относительно оси и линейные прямые углы.

Система включает в себя высокоточный беспроводной измерительный щуп (Blum или Renishaw), эталонный стальной или керамический шар с монтажным кронштейном, а также специально разработанное программное обеспечение для работы и контроля.

Его легко использовать — для выполнения полного цикла требуется всего 45–60 секунд.

Примечание.
Мы рекомендуем проводить цикл калибровки один раз в месяц или каждый раз перед изготовлением очень точных деталей. Это сведет к минимуму колебания температуры и обеспечит максимальную точность станка.

Работа с измерительным оборудованием на 5-осевом станке

Для станков с системой AWC (Automatic Workpiece Changer) такое измерительное калибровочное оборудование может быть установлено на одной паллете или держателе для монтажа деталей. Их можно использовать столько раз, сколько потребуется.

Беспроводной измерительный щуп будет храниться в ATC (магазине автоматической смены инструмента) станка до тех пор, пока он не будет использован. Между тем, измерительный щуп может быть развернут для привязки заготовки / детали или измерения определенных областей детали.

Заключение

Независимо от того, насколько серьезно или в каком направлении произошел сбой вашего станка (вертикальный или боковой), мы настоятельно рекомендуем вам обратиться в местный доступный офис или на горячую линию обслуживания производителя вашего станка.

Пользователям 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ не нужно бояться сбоев, если они уделяют особое внимание их обслуживанию. Если все сделано правильно, 5-осевые обрабатывающие центры откроют гораздо более широкие производственные возможности и повысят эффективность производства и прибыль вашей компании.