Каковы различные стратегии траектории движения инструмента для оптимизации обработки с ЧПУ?

Производители пресс-форм и штампов используют множество компонентов для эффективного процесса высокоскоростной обработки (HSM). В настоящее время хорошо известно, что HSM оказывает сильное влияние на станки с ЧПУ, режущие инструменты, элементы управления, держатели инструментов и шпиндели. Однако об этом влиянии на программирование и методы траектории инструмента часто забывают.

Сегодня технологии CAD/CAM развиваются, чтобы соответствовать особым требованиям к новым стратегиям траектории движения инструмента, подходящим для среды HSM. HSM — это процесс использования более высоких скоростей подачи и скорости вращения шпинделя для более быстрого удаления материала без ухудшения качества детали. Основное внимание уделяется доводке штампов и пресс-форм до чистой формы, чтобы улучшить геометрическую точность и качество поверхности, чтобы можно было исключить или, по крайней мере, уменьшить полировку.

Для облегчения высокоскоростной обработки к CAM-системе предъявляются следующие требования:

•  Это должно максимизировать скорость обработки программы

• Это должно свести к минимуму потери скорости подачи

• Он должен поддерживать постоянную загрузку микросхем

Важно отметить, что ряд CAM-программ подходят к проблеме, предполагая, что для максимально профессионального изготовления детали можно использовать различные специализированные стратегии траектории движения инструмента.

Каковы различные типы стратегий пути инструмента? Существуют различные типы стратегий траектории движения инструмента, которые используются для оптимизации услуг механической обработки с ЧПУ. Вот некоторые из них:

1. Постоянный шаг: Траектория инструмента, при которой инструмент повторяет форму кармана, используя параллельные траектории, разделенные постоянным шагом.

Плюсы:

• Создает очень однородный и ровный вид.

• Это самая простая стратегия траектории движения инструмента. Это подход по умолчанию, и ему может даже не быть присвоено имя в программе САПР.

2. Обработка с постоянной «Z»: Эта стратегия особенно используется для чистовой обработки, когда траектория инструмента проходит с постоянной Z вокруг обрабатываемого профиля. Обычно он используется для крутых стен, а в других ситуациях применяется другая стратегия. Участки, которые не очень крутые, избегаются, ограничивая путь контактными углами в диапазоне от 30 до 90 градусов.

Плюсы:

• Получается красивая отделка, поскольку все гребешки имеют одинаковую высоту.

3. Карандашное фрезерование: Техника окончательной чистовой обработки, в первую очередь предназначенная для обработки углов и вогнутых областей, которые не обрабатывались стратегиями траектории инструмента, использовавшимися ранее в программе. Карандашное фрезерование позволяет использовать траекторию движения инструмента, при которой диаметр фрезы совпадает с диаметром обрабатываемого элемента. Без карандашного фрезерования или обработки остатков операторы должны были указывать углы, требующие обработки. Если у вас есть мощная остаточная обработка, карандашное фрезерование не требуется.

Плюсы:

• Очень высокое качество поверхности.

• Удобство и производительность

4. Черновая обработка погружением: Техника черновой обработки, при которой резка происходит за счет движения только по оси Z, подобно многократному погружению сверла в заготовку. Он использует тот факт, что большинство станков являются жесткими по оси Z и могут работать с более высокой скоростью подачи и/или фрезой большего размера при использовании таким образом. Врезание работает лучше всего, если траектория движения инструмента организована таким образом, чтобы обеспечить попутное фрезерование.

Плюсы:

• Может повысить производительность при черновой обработке.

Внедрение стратегий динамического перемещения инструмента не только увеличивает стойкость инструмента, чистоту поверхности и срок службы шпинделя, но также повышает общую экономическую эффективность и время цикла. Вы можете реализовать любую из описанных выше стратегий в зависимости от ваших требований.

Похожая запись в блоге:

Различные типы динамических траекторий для оптимизации обработки на станках с ЧПУ Подробнее