Что такое машина для продольной сварки?

Что такое машина для продольной сварки?

Машина для продольной сварки, которая также называется машиной для сварки продольных швов или машиной для контактной шовной сварки, предназначена для сварки поверхностей обшивки, таких как металлические листы. Машины для продольной сварки могут последовательно соединять одинаковые или разнородные металлические материалы и сжимать их с помощью выделяемого тепла. Процесс шовной сварки на машинах для продольной сварки является разновидностью сварки сопротивлением. Электрическую контактную сварку можно разделить на 4 типа:контактная точечная сварка, контактная рельефная сварка, контактная шовная сварка и контактная стыковая сварка. Дополнительные особенности сварки сопротивлением (ERW) будут рассмотрены позже.

Процесс сварки в продольно-шовном сварочном аппарате называется шовной сваркой, шов здесь может быть сварным соединением внахлест или стыковым сварным соединением. Процесс сварки швов начинается с одного конца. Как правило, машины для продольной сварки производят изготовление металлических листов поэтапно, а также в автоматическом режиме. Сварка контактным швом является наиболее распространенным методом среди различных способов сварки сопротивлением. Сварка в машине для продольной сварки отличается значительной долговечностью, причина заключается в том, что шов проковывается из-за тепла, а также приложенного давления. Сварные соединения, созданные сварщиками продольных швов, обычно становятся прочнее, чем исходные материалы и материалы из основного металла. Обычно машины для продольной сварки применяются в массовом производстве круглых и прямоугольных стальных труб и металлических листов, например, в производстве выхлопных газов и огнетушителей.

Что такое сварка и ERM?

Термин сварка относится к промышленному процессу, который сплавляет и изготавливает детали из металлов или термопластов вместе. Многие способы сварки требуют высокотемпературной среды для выполнения сварки, потому что для соединения материалы должны быть расплавлены. Существуют и другие способы сварки, такие как сварка трением, при которой соединение металла может выполняться при комнатной температуре. Источники энергии различных методов сварки определяют типы и эффективность, в том числе электрические, химические, трения, лазеры, ультразвук и т. д.

Среди большого разнообразия методов сварки сварка продольным швом является один тип ERW, который является аббревиатурой сварки сопротивлением. Электросварка сопротивлением постоянно сплавляет металлы, нагревая и плавя в месте соединения с электрическим током. Как правило, контактная сварка эффективна и практически не загрязняет окружающую среду, однако ее применение ограничено более тонкими материалами.

Как работает машина для продольной сварки?

Когда два или более металлических листа или другие виды заготовок формируются и сжимаются вместе, неровности поверхности создают электрическое сопротивление в зазоре, позволяя металлическим материалам нагреваться и расплавляться в месте шва, который также называется соединением. Упомянутое здесь сопротивление в процессе шовной сварки также известно как контактное сопротивление. Ток в системе сварки имеет большое значение для машины продольной сварки. Эффективность и количество тепла, создаваемого в соединении, зависят от величины, через которую проходят токи. Подобно контактной точечной сварке, для контактной шовной сварки также требуются медные электроды. В процессе сварки обычно используются два электрода в форме диска, которые вращаются, когда металл проходит через зазор между ними. В этом состоянии медные электроды могут поддерживать постоянный контакт с металлами для выполнения прочных сварных швов, они также могут перемещать или поддерживать движение металлов в машине для продольной сварки.

Когда дело доходит до Источником питания, в машине продольной сварки, является трансформатор, подающий энергию на сварной шов в виде сильноточного переменного тока и слабого напряжения. Швы (стыки) металлических деталей имеют высокое электрическое сопротивление, то есть участки, предназначенные для нагрева, плавления и сплавления. Затем к полурасплавленному участку на поверхности листа также будет приложено заданное давление и, наконец, сформируется полоса плавления, завершающая прочное, однородное сварное соединение. Многие машины для продольной сварки используют блоки водяного охлаждения для охлаждения медных электродов, а также трансформатора и узлов, поскольку в процессе шовной сварки постоянно выделяется тепло.

В продольном шве есть 2 режима. сварка, которые бывают прерывистым режимом и непрерывным режимом. В непрерывном режиме колеса будут работать постоянно, в то время как колеса, работающие в другом режиме, способны перемещаться в заданную точку и производить каждый сварной шов.

Преимущества машины для продольной сварки

Во-первых, машина для сварки продольных швов не требует прихваточной сварки, она может легко выполнять изготовление металла из стальных труб или плоских материалов. Сварочный аппарат обеспечивает автоматизированную сварку и может использоваться в широком диапазоне применений, включая производство котлов и газовых баллонов. С помощью машины для сварки продольных швов в процессе сварки можно применять множество доступных методов, включая MIG, TIG, плазму, лазер и так далее. Сварочные аппараты подходят для широкого спектра металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, тонкая сталь, алюминий, латунь, медь, свинец, цинк и так далее. При выполнении линейной шовной сварки машина для сварки продольных швов устраняет необходимость в начальных или конечных кратерах сварки, вся длина шва однородна, кроме того, в сварочном аппарате также устраняется окрашивание нержавеющей стали.

Недостаток машины для сварки продольных швов

Хотя продольная шовная сварка эффективна и наиболее часто используется, все же есть некоторые недостатки. Например, из-за конструкции роликов в машинах для сварки продольных швов доступны только прямые линии сварки или равномерно изогнутые линии. Также существуют ограничения по толщине металлических листов. Машина для продольной сварки может стать неэффективной, если толщина отдельных металлических листов достигает 3 мм.