Jelly Bean
<час />
Фон
Мармелад представляет собой полумягкую конфету в форме фасоли и, как правило, со вкусом фруктов. Желейные бобы, давно считающиеся традиционными пасхальными конфетами, также производятся в сезонных цветах для других праздников, таких как Хэллоуин и День независимости. Базовые желейные бобы (иногда также называемые «пектиновыми бобами», потому что их гелеобразные центры ароматизированы фруктовым пектином) бывают девяти цветов:красного, черного, белого, зеленого, желтого, коричневого, оранжевого, розового и пурпурного. Обычно фасоль имеет одинаковый вкус и цвет как в конфетной сердцевине, так и в сахарной скорлупе.
Как любимая конфета бывшего президента Рональда Рейгана, мармеладки пережили возрождение в 1980-х годах, и было представлено множество «дизайнерских» или «изысканных» вкусов. Эти новые воплощения включают более экзотические фруктовые ароматы, такие как голубая ягода, груша, дыня, персик и арбуз; ароматизаторы на основе напитков, такие как корневое пиво, шампанское, май тай и дайкири; и десерт или другие сладкие ароматизаторы, такие как жевательная резинка, зефир, мята, чизкейк и корица. Названия вкусовых добавок различаются в зависимости от производителя, и обработка также может быть изменена, чтобы конкретный аромат мармеладных бобов напоминал его «реальный» аналог. Например, фасоль со вкусом арбуза имеет красную конфетную середину и зеленую твердую оболочку, как настоящий арбуз, а смесь фруктов или фасоль "тутти-фрутти" может иметь розовую середину и крапчатую внешность, что указывает на смесь вкусов.
Точное происхождение мармелада неизвестно, но, похоже, оно появилось примерно в 1900 году вместе с конфетами другой формы. Мармелад имеет более длительный срок хранения, чем многие другие кондитерские изделия, а его размер и долговечность делают его портативным. Как и другие небольшие угощения, в первой половине века, в том числе во время Великой депрессии, он продавался как «гроши». Разделяя фасоль по цвету, розничные торговцы могли продавать мармелад на определенные праздники. В 1976 году мармелад для гурманов был изобретен компанией Herman Goelitz Candy Co., Inc., и конфеты обрели новую жизнь как деликатес. Желейные бобы были неотъемлемой частью Белого дома Рейгана, и они также летали на космических кораблях. Новые вкусы разрабатываются в соответствии с тенденциями вкуса, поэтому будущее простых бобов как в традиционном, так и в новом виде кажется гарантированным.
Сырье
Основные ингредиенты мармелада включают сахар, кукурузный сироп и пищевой крахмал. Также добавляются относительно небольшие количества лецитина (эмульгатора), антивспенивателей, пчелиного или карнаубского воска, соли и кондитерской глазури. Ингредиенты, придающие каждому бобу его характер, также относительно небольшие по пропорции и могут варьироваться в зависимости от вкуса. Они включают натуральные и искусственные ароматизаторы и красители и, в зависимости от вкуса бобов, могут включать шоколад, кокос, фрукты в виде пюре или сока, арахис, ваниль, масла, сливки или сублимированные яйца, молоко или фруктовые порошки.
Дизайн
«Дизайн» мармеладов был проверен временем до середины 1970-х, когда были разработаны мармеладки для гурманов или дизайнеров. Хотя форма осталась довольно стандартной, бобы для гурманов, как правило, меньше и мягче традиционных желейных бобов. Цвета и ароматы также больше варьировались, а вкусы, популярность которых снижается, постепенно сокращаются, а добавляются новые в соответствии с другими популярными конфетами с детьми и другими кулинарными причудами и тенденциями. Преднамеренно или нет, но меньшие по размеру мармеладки преподносятся как низкокалорийное лакомство, потому что мармеладки содержат мало жира или совсем не содержат жира, а в 2 столовых ложках маленьких мармеладов содержится около 150 калорий.
Кроме того, некоторые производители делают мармеладки чуть большего размера на такие праздники, как Пасха, Хэллоуин и Рождество. Формование желейных бобов и многих других конфет требует проектирования и разработки форм, используемых при отливке форм.
Производственный
процесс
Кулинария и химия
- 1 Мармелад каждого производителя и каждая новая комбинация вкуса и цвета начинаются в химической лаборатории, где правильный баланс ингредиентов смешивается и разрабатывается в тестовых партиях. На основе маркетинговых исследований предлагаются новые дизайнерские ароматы, а вкусовые качества и визуальная привлекательность ароматов проверяются в лаборатории. Впоследствии новый ароматизатор будет изготовлен в течение испытательного периода времени и продан на рынок. Если аромат окажется популярным, он станет новым продуктом. Химики также разрабатывают новые вкусы, ориентируясь на интерес потребителей к натуральным продуктам, и оценивают их «пищевую ценность», включая ингредиенты и калорийность.
- 2 После того, как химики доработали свой рецепт, конфетная кухня создает сироп, который образует центр мармелада, растворяя сахар и другие ингредиенты в больших котлах, где сироп готовится до нужной температуры и консистенции. В сироп добавляются аромат и краситель для сердцевины бобов, который затем подается по трубопроводу в зону заливки крахмала. На кухне также смешиваются и готовятся ароматические и красящие сиропы для процесса дражирования, описанного ниже. Эти сиропы осторожно транспортируются в камеру для промывки и добавляются отмеренными дозами во время промывки.
Отливка из крахмала
- 3 Формование одной мармеладки начинается с процесса, который называется заливкой крахмала. Сухой кукурузный крахмал - это мелкий белый порошок, который хорошо сохраняет отпечатки или формы. Машина, называемая магнатом, помещает слой кукурузного крахмала в пластиковый лоток и перемещает лоток к фильере, которая вдавливает вмятины в кукурузный крахмал. Каждый лоток может содержать от нескольких сотен до более 1200 таких вдавлений или вмятин, каждая из которых имеет размер и форму центра мармеладного боба. Магнат перемещает подносы к отсадочному устройству или «заправочной станции», где нагретый конфетный сироп впрыскивается в крошечные формочки. От магнита конвейеры осторожно перемещают поддоны в холодильные камеры, в которых контролируется температура и влажность. , где жидкие леденцы охлаждают и затвердевают, образуя жевательную сердцевину мармелада.
Процесс панорамирования
- 4 В процессе формования мармелад придает мармеладу их внешний цвет и аромат, защищает сахарную оболочку и блестящую глазурь. Подносы кондитерских центров вываливаются. Кукурузный крахмал впитывает из них влагу в процессе охлаждения; но его удаляют, сушат, перерабатывают и перерабатывают, чтобы создать формы для большего количества конфет. Центры, которые имеют одинаковый вкус и цвет, помещены в сосуды из нержавеющей стали, называемые «сковороды», которые имеют форму шара и полые с отверстием на одном «полюсе» земного шара. Как и в случае с шарами, сковороды наклонены по оси, поэтому в них можно легко помещать конфеты, а рабочие могут добавлять другие ингредиенты через отверстия. На нижнем «полюсе» или конце оси судно соединено с вращающимся источником энергии. Сковороды вращают центры мармелада несколько сотен раз в минуту.
- 5 Через отверстие добавляется сахар, который постепенно накапливается в мягком центре, образуя более твердую сахарную оболочку. Рабочие добавляют красители и ароматизаторы в процессе формования, наливая стаканы с сиропом, поставляемым кондитерской кухней, через отверстие в емкости. Они также могут наблюдать, как скорлупа мармеладов формируется и окрашивается в течение всего процесса. К этому моменту бобы практически готовы, но выглядят довольно тускло. Чтобы придать им глянцевую оболочку, добавляют глазурь из кондитерского сахара, пока бобы все еще вращаются в сковороде.
Упаковка
- 6 Процесс изготовления мармелада занимает от 6 до 10 дней, в зависимости от сорта и производителя. Упаковка - это последний шаг перед отправкой мармелада дистрибьюторам. Желейные бобы помещаются в лотки после формования и все еще разделяются по цвету или вкусу. Подносы с конфетами переносятся в большой контейнер, где они выгружаются и смешиваются до желаемого сочетания цветов и вкусов. Бункер для смешивания представляет собой большой вращающийся цилиндр. С одной стороны в стене бункера установлена сетка. Слишком маленькие бобы падают через отверстия в решетке в приемный бункер, а слишком большие бобы застревают в решетке и удаляются позже. Таким образом, зерна, которые продолжают вращаться, имеют только желаемый размер и форму. Они падают из бункера для смешивания на конвейер, где рабочие осматривают их и удаляют все конфеты, которые выглядят несовершенными. Бобы, прошедшие инспекцию, перемещаются по конвейеру в упаковочную машину, где конфеты взвешиваются и расфасовываются в пакеты любого из нескольких размеров либо для оптовой продажи, либо для покупки отдельными потребителями. Упаковочная машина может упаковывать и запечатывать около 80 000 пакетов мармелада в день.
- 7 Исключения из процесса сортировки и смешивания возникают, когда желейные бобы (обычно для гурманов) упакованы с одним ароматом или когда ароматы разделены небольшими отсеками в подарочных коробках или коробках для проб, которые позволяют дегустатору испытать уникальные вкусовые качества. ароматы дизайнерской фасоли. Конфеты по-прежнему измеряются и проверяются, но отдельные ароматы затем помещаются в воронкообразные контейнеры. Маленькие отверстия подходят для отсеков пластиковых лотков в подарочных коробках, и контролируемое количество каждого аромата сбрасывается в соответствующее отделение для лотков.
Хотя конфеты тщательно перемешивают, чтобы попытаться получить равное распределение цветов, случайность транспортировки и сортировки может вызвать некоторые вариации в смеси. По статистике, потребитель, который покупает большую сумку, имеет больше шансов получить почти одинаковое распределение цветов и вкусов. Небольшие различия в размере и форме приводят к тому, что в одном пакете мармеладных бобов содержится больше бобов, чем в следующем, даже если содержимое взвешено. Некоторые производители кладут в каждую упаковку вес, превышающий заявленный, поэтому покупатель может получить в каждой упаковке больше зерен, чем заплачено.
Контроль качества
Желейные бобы, как и любой пищевой продукт, должны соответствовать множеству нормативных требований по безопасности и качеству. Все ингредиенты поставляются поставщиками и проверяются на предмет правильности количества, качества, целостности упаковки и других критериев. Оборудование и материалы, которые контактируют с пищевыми ингредиентами и продуктом, проверяются и очищаются ежедневно или при необходимости между партиями. Упаковочные материалы, которые контактируют с мармеладом, формируются и обрабатываются машинами, которые также ежедневно очищаются.
Среди этапов производства существует ряд гарантий качества продукции, начиная с лабораторных испытаний, дегустации, наблюдения за качеством цвета, а также машинной сортировки и проверки для выявления и устранения несовершенных конфет.
Рабочие фабрики носят специальную одежду, необходимую для работы с пищевыми продуктами. Поскольку они работают с оборудованием, которое выделяет большое количество тепла, имеет вращающиеся части, требует электроснабжения и создает другие угрозы безопасности, рабочие также защищены множеством требований безопасности. Некоторые фабрики по производству мармеладов позволяют посетителям совершать экскурсии. Их держат на контролируемом расстоянии от предприятий пищевой промышленности, чтобы защитить посетителей и изолировать конфеты от возможного заражения.
Побочные продукты / отходы
В процессе производства мармелада образуется очень мало отходов. Иногда конфетные центры деформируются или формы разрушаются, что приводит к застыванию нескольких конфет. Их переплавляют и повторно используют или перерабатывают, чтобы спасти подсластители. Некоторые производители упаковывают и продают съедобные бобы несовершенной формы, отобранные во время окончательной сортировки и проверки.
Будущее
Новые разработки, скорее всего, будут включать изменение вкуса зерен для гурманов, поскольку вкусы потребителя соответствуют последней моде. Другие «революции» в желейных бобах менее вероятны, и будущее желейных бобов как иконы среди конфет кажется безопасным.
Производственный процесс
- Что такое VMC Machining?
- Руководство по лазерной маркировке алюминия
- Сварка MIG против сварки TIG
- Руководство по лазерной маркировке
- Рекомендации по высокопроизводительной швейцарской обработке
- Руководство по созданию прототипов с ЧПУ
- Понимание процесса изготовления вала
- Что такое маркировка волоконным лазером?
- Электрополировка против пассивации
- Что такое пассивация нержавеющей стали?