Планы Flex Board протестированы и надежны в производстве

Гибкие печатные платы – важная составляющая современных тонких и компактных электронных изделий. Как печатная плата, она имеет те же функции и расположение, но имеет другую опорную подложку для компонентов и медной дорожки. Итак, изготовление таких гибких схем требует некоторых специальных шагов. Общий процесс производства гибких плат включает в себя несколько дополнительных процессов, кроме фактического процесса производства печатной платы.

Дизайн

Производственный процесс, как обычно, начинается с проектирования в САПР, но дизайнер должен предпринять дополнительные шаги, чтобы разместить ключевые компоненты и хрупкие схемы вдали от точек нагрузки.

Конструкция гибкой платы должна располагать компоненты параллельно направлению предполагаемого положения изгиба, чтобы свести к минимуму нагрузку на паяное соединение и медную полосу под ним.

Подготовка ламината Flex Board

После проектирования в САПР производство гибкой печатной платы переходит к медным ламинатам для изготовления гибкой платы. Тонкий слой термостойкого полимера из аналогичного материала готовится и вырезается до нужной формы и размера.

Лист на термостойкой основе с боковых сторон покрыт термоклеем.

Тонкий слой медного листа помещается поверх клеевого слоя и подвергается термическому прессованию в течение нескольких часов, чтобы соединить их вместе.

Второй защитный слой обычно добавляется при изготовлении гибкой платы для укрепления поверхности и выдерживает температуру и нагрузку, воздействующую на плату.

Процесс травления схемы

Дизайн печатной платы преобразуется в графическое изображение и накладывается на ламинат гибкой платы с помощью УФ-отверждаемой маскирующей пасты и подвергается компьютерному воздействию УФ-излучения. Этот шаг помечает медь для соединения цепи и оставляет ненужную медь открытой.

Лист осторожно переносят в ванну химической обработки для травления излишков меди. Для травления меди используется мощный промышленный растворитель. Производство гибких плат включает в себя количество промывок, чтобы гарантировать устранение остатков химикатов и флюса.

Для паяльной маски, в отличие от традиционных методов, процесс изготовления гибкой печатной платы покрывает всю медную дорожку тонким слоем листа ламината, в котором предварительно пропрессованы необходимые отверстия.

Сборка и тестирование в производстве гибких плат

Следующим шагом в производстве гибкой платы является многослойная шелкотрафаретная печать. Это отмечает контур компонента и метки выравнивания.

Поскольку эти гибкие платы обычно крошечные, сборка в основном выполняется роботами с высоким разрешением. Некоторые сложные компоненты паяются вручную.

Производство гибких печатных плат проверяет плату в каждом слое на наличие дефектов и смещений.