Отказ механического уплотнения оперативно устранен для сохранения температур в холодильном хранилище
Холодильное хранилище выявило проблему с отказом механического уплотнения на аммиачном насосе Goulds 3196. Поскольку аммиачные центробежные насосы критически важны для поддержания температур в холодильном хранилище, выявление проблемы и подходящего решения было насущным. Отдел технического обслуживания объекта и инженерные и сервисные команды Crane Engineering работали вместе, чтобы найти правильное решение.
В этом холодильном хранилище есть два основных насоса, используемых для поддержания температуры по всему объекту. Один из этих насосов пережил катастрофический отказ уплотнения менее чем за год после его замены клиентом. Чтобы сделать вещи еще хуже, другой критический насос также не был в лучшем состоянии, так как он медленно течь.
Клиент был в трудном положении. Наступило летнее погоду — делая еще более сложным поддержание низких температур. Времени оставалось мало.
Вместо установки нового уплотнения, команда Crane Engineering отступила назад, чтобы определить, почему механическое уплотнение отказало. Часто есть скрытая причина отказов уплотнений, особенно когда они происходят в короткий период времени. Было определено, что выбор уплотнения не был проблемой. Этот стиль уплотнения широко используется в холодильной индустрии и широко принят благодаря своей надежности.
Решение
Насос был разобран сервисной командой Crane Engineering в Кимберли, Висконсин. Состояние критических деталей было оценено для определения, исправит ли замена уплотнения проблему. Многие компоненты показали значительный износ. Замена уплотнения была бы лишь временным решением, так как изношенные компоненты напрямую влияют на общую надежность уплотнения.
Изношенные компоненты, такие как поцарапанный вал или втулка вала, повредят механическое уплотнение до того, как оно получит шанс работать. Поцарапанные валы и втулки склонны повреждать о-кольца, когда они скользят по ним.
Согнутые валы, старые и не соответствующие спецификациям подшипники, и невыровненные рабочие колеса вызывают вибрацию, контакт внутренних частей и повреждение подшипников и т.д. Все эти факторы сокращают срок службы механического уплотнения.
Все б/у детали должны быть тщательно осмотрены перед повторным использованием. Они должны соответствовать заводским спецификациям. Если нет — их нужно заменить.
Менеджер по работе с клиентами Crane Engineering также заметил, что трубопроводная схема уплотнения не была идеальной. Она имела неправильный уклон с тупыми углами 90 градусов вместо плавных изгибов. Правильный метод установки трубопровода был обсужден и необходимые изменения были внесены для обеспечения адекватной смазки.
Последний элемент любого ремонта вращающегося оборудования — обеспечение правильной выравниваемости. Если выравнивание нарушено, это негативно влияет на срок службы оборудования. Объект имел собственное лазерное оборудование для выравнивания, но предпочел позволить сервисному технику сделать это самому. Сервисный техник выполнил лазерную выравниваемость и заметил значительное несоосование, которое бы сократило срок службы насоса.
Команда технического обслуживания объекта была обучена процедурам восстановления насоса и лучшим практикам для повышения надежности и снижения эксплуатационных расходов. Операторы также научились быть более эффективными при будущих ремонтах.
Результаты
Ремонт и установка насоса заняли в сумме два дня. Было найдено много причин сокращенного срока службы уплотнения, и необходимые компоненты насоса были либо отремонтированы, либо заменены. С тех пор насос работает без проблем. Плюс, команда технического обслуживания вышла с более глубокими знаниями по теме.
Анализ первопричины отказа механического уплотнения помог персоналу технического обслуживания продлить срок службы своих насосов. Теперь они минимизируют затраты, связанные с повторяющимися отказами механических уплотнений.
Переживаете отказ уплотнения на вашем насосе и не знаете почему? Спросите нас об этом! Мы с радостью предоставим техническую помощь бизнесам и муниципалитетам в Висконсине, Верхнем Мичигане, Миннесоте и Айове.
Промышленные технологии
- Пороги электрического удара и сопротивление тела: экспертные данные MIT, Bussmann и исследований Дальzielа
- Trisis вредонос обнаружен во втором промышленном объекте, усиливая кибер-физические security concerns
- Продвинутые методы рассеивания тепла для надёжной работы печатных плат
- Оптимизация термического управления: продвинутый дизайн ПП с радиаторами
- Подробное руководство по управлению температурой печатных плат
- Эффективное тепловое управление печатных плат: техники для оптимальной термической производительности
- Освоение термической обработки: закалка и отпуск инструментальной стали
- Проволока из дуплексной нержавеющей стали UGI® 4462 холодной деформации — высокая коррозионная стойкость и меха…
- UGI® KC35N: Холоднодеформированный и застаренный никель-кобальт-хром-молибденовый сплав с высокой прочностью и к…
- UGI® 4462: Премиальная дуплексная нержавеющая сталь для коррозионно-стойких применений