Stingray Surgical Products: лидер в гибком производстве электрохирургических изделий

Stingray Surgical Products, базирующаяся в Бока-Ратоне, Флорида, — нишевой лидер в дизайне и производстве электрохирургических устройств. Их специализация — биполярные щепцы, или «электрические пинцеты», которые одновременно режут и коагулируют ткань — выделяет их на американском рынке с небольшим числом конкурентов.

Используя швейцарский тип токарной технологии, Stingray производит эти точные инструменты с беспрецедентной эффективностью. Источник: Stingray Surgical Products

Менеджер по бизнес-развитию Шон Маймюдес из Roboris/Eureka — известного по программному обеспечению для программирования и симуляции NC Coder — впервые представил мне Stingray. Президент Брайан МакБринн подчеркнул преимущество фокусированного производителя: «Мы не мультинациональная компания; мы можем двигаться быстро. Когда вы звоните нам, вы говорите с кем-то, кто знает, что делает. С крупными конкурентами вы застреваете в телефонных переадресациях за ответами. Мы мгновенно поворачиваемся, чтобы встретить потребность клиента — вот где мы побеждаем.»

Рекомендуемое содержание

Корни Stingray прослеживаются до 1986 года, когда отец Брайана, Марк, основал Mark Medical Mfg. в Пенсильвании. После лет опыта в ремонте медицинских устройств, Марк расширился в гинекологическую инструментарию, позже приведя свою жену Диану на борт в 1989. В 2006 году семья запустила Stingray Surgical Products для фокуса на электрохирургических инструментах, аксессуарах и сервисе ремонта.

Многие детали крошечны — как винты, используемые в щепцах — требующие токарного станка швейцарского типа Nomura DS NN 20J3, который может обрабатывать необычные шаги резьбы. Источник: PM

Брайан МакБринн присоединился к компании в старшей школе. В 2023 году он и сестра Стефани Моран взяли руль, приоритизируя ЧПУ технологии и автоматизацию. Швейцарские токарные заменили более ранние процессы формовки деталей, предлагая гибкость для быстрых изменений дизайна. Хотя начальный швейцарский тип не был самым универсальным, приобретение Nomura DS в 2016 году дало нужную адаптивность. В конце 2024 года он был снова обновлен и спарен с Eureka's NC Coder для продвинутого программирования и симуляции.

Stingray запускает свой швейцарский токарный без присмотра ночью когда возможно, используя встроенную камеру для удаленного мониторинга. Эта практика критична для малой операции с восемью сотрудниками.

Новый швейцарский тип, ПО

Размеры партий скромны: детали PEEK редко превышают 500 единиц, нержавейка до 2000, и некоторые детали всего 100. Скорость смены заданий поэтому критична. Nomura DS предлагает открытую рабочую зону для быстрых смен инструментов, оффлайн пресеттер инструментов, стандартный конвейер стружки и технологию Micro Vibration Turning (MVT), снижающую режущие силы и продлевающую жизнь инструмента. Mitsubishi M 80 ЧПУ позволяет многоканальное программирование, и Wi-Fi передача программ деталей оптимизирует рабочий процесс.

Ранее пин-коннектор на биполярных щепцах требовал покупки круглого прутка и ручной шлифовки. Теперь он обрабатывается в одной детали на швейцарском токарном и лазерно сваршивается к заготовкам щепцов. Станок также производит мелкие винты с нетипичными шагами резьбы.

Программирование и симуляционное ПО

Исторически Stingray полагался на Fusion 360 или рукописный G-код, что оставляло пространство для дорогостоящих ошибок в микрокомпонентах. Eureka NC Coder от Roboris теперь позволяет импорт множественных путей инструментов, назначение каналов и полную симуляцию перед запуском станка. «Симуляция совпадает с тем, что происходит на станке», говорит МакБринн. Преимущества включают меньше ревизий — часто падающих с 10 до 1–2 — и большую уверенность без постоянного станок-код обратного хода.

Для ускорения смен, Miruc Measure Scope устанавливает X, Y и Z позиции инструментов оффлайн. Источник: PM

Eureka NC Coder работает с популярными CAM системами, генерируя G-код через постпроцессор специфичный для станка и валидируя всю программу в цифровом-двойнике симуляции. Молодой персонал, знакомый с Fusion 360, находит переход плавным, устраняя необходимость учить совершенно новую CAM систему.

Stingray хвастается всесторонними инхаус возможностями: лазерная маркировка, сварка, эпоксид, порошковое покрытие и машина для тестирования биполярных щепцов для верификации изоляционной производительности.

Следующие шаги

Конец прошлого года компания добавила станок Nomura DS сверления/нарезания резьбы с двухконтактным шпиндельным интерфейсом BT-30 и 28-инструментальным ATC, позволяя инхаус производство биполярных щепцов из заготовок нержавейки 400 серии. МакБринн планирует автоматизировать этот процесс с шпиндельным захватом и расширить симуляцию NC Coder на новый станок.

Консолидируя производственные процессы, Stingray снижает зависимость от внешних вендоров и повышает гибкость для встречи меняющихся клиентских требований. Их фокус на передовых производственных технологиях и реальном времени симуляции позиционирует их как надежного партнера на электрохирургическом рынке.