Объяснение холодной высадки:прецизионная формовка металла без нагрева
Холодная высадка — это процесс, в котором используются штампы и пуансоны для создания деталей различной формы из металлической проволоки. Этот процесс способен надежно воспроизводить точные характеристики. Холодная высадка, как следует из названия, не использует тепло для изменения формы сырья; он использует силу, создаваемую пуансоном, чтобы протолкнуть материал через матрицу, придав ему новую форму.
Процесс холодной штамповки (другое название холодной высадки) начинается с металлической проволоки. В зависимости от конечного использования продукта проволока может быть изготовлена из различных марок стали, меди, латуни или других сплавов. Проволока подается в процесс и отрезается резаком на длину, достаточную для получения объема проволоки, точно эквивалентного количеству материала, необходимого для готового продукта.
Процесс продолжается формированием головы готового изделия. Процесс холодной высадки преимущественно используется при производстве болтов, винтов и других крепежных изделий, которые должны иметь головку определенной формы. Форма головы может быть изготовлена с помощью штампа, пуансона или их комбинации. Если конец пуансона имеет определенную форму, а не плоский, это является частью формы головки готового изделия.
Конструкции, используемые для холодной высадки, часто обозначаются количеством этапов процесса. Процесс с двумя матрицами и тремя ударами означает, что подающая проволока придается двум различным формам матрицы и подвергается трем различным ударам пуансона. Количество требуемых ударов зависит от степени уменьшения размера, требуемого от подачи проволоки до матрицы. Обычно один удар не может эффективно уменьшить размер более чем на 30%.
При необходимости на деталь с холодной высадкой можно нарезать резьбу или обработать ее после завершения процесса холодной высадки. Готовые детали часто подвергают термообработке для закалки и отжига металла. Чтобы закончить детали, поверхность можно очистить для удаления остатков смазки или нанести покрытие или гальваническое покрытие для определенных применений.
Холодная высадка — это форма экструзии, но она имеет преимущество перед другими методами экструзии — ее можно использовать с материалами, неустойчивыми к нагреву. Это может быть более экономически эффективным, чем фрезерование, механическая обработка или травление, поскольку при этом не тратится сырье. Это также стоит дешевле, чем горячая высадка, поскольку не требует тепла. Процесс быстрый, и его можно настроить для создания огромного количества дизайнов. Однако существуют формы, которые невозможно изготовить без нагрева, а также некоторые материалы, которые недостаточно эластичны, чтобы их можно было формовать без нагрева, и поэтому непригодны для холодной штамповки.
Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.
Промышленное оборудование
- Важность правильного выравнивания для производительности вращающегося оборудования
- Переходим к клею для токарного станка
- Как это работает:фрикционный материал
- Понимание ротогравюры:искусство и процесс глубокой печати
- Что такое уплотнение вала?
- Универсальные токарные станки для тяжелых условий эксплуатации
- Контрольный список технического обслуживания ЧПУ
- Насколько важна чистота жидкости в гидравлической системе?
- Каковы различные виды методов контроля качества?
- Как добавление загрузчика прутка к токарному станку с ЧПУ повышает ценность ваших станков