Технологии промышленного охлаждения в центре внимания:системы охлаждения с замкнутым контуром

Определить, какая система охлаждения с разомкнутым или замкнутым контуром лучше всего подходит для вашего приложения, может быть непросто; вам необходимо принять во внимание конкретные требования к охлаждению приложения, а также бюджетные, экологические и физические ограничения проекта при принятии этого решения. Однако первым шагом в этом процессе является знакомство с тем, как работает каждая система! Первый тип системы, который мы рассмотрим, — это система охлаждения с замкнутым контуром.

Что такое замкнутая система охлаждения?

Система охлаждения с замкнутым контуром — это система охлаждения, в которой используется жидкий хладагент (который может быть хладагентом на основе воды/воды или хладагентом на основе масла/масла) для обмена теплом от промышленного процесса в замкнутом контуре. В чиллере с замкнутым контуром хладагент сначала охлаждается в баке хладагента, а затем циркулирует по всему процессу/оборудованию; во время этой циркуляции охлаждающая жидкость поглощает тепло от применения и оборудования. Как только хладагент достигает испарителя, это поглощенное тепло испаряется, а жидкий хладагент затем возвращается в резервуар для хладагента для повторного охлаждения и рециркуляции по всей системе.

Преимущества замкнутых систем охлаждения

Преимущества чиллеров с замкнутым контуром многочисленны:

• Точная регулировка температуры . Чувствительный характер процессов и оборудования означает, что возможность регулировать температуру хладагента (и, таким образом, обеспечивать его способность эффективно поглощать тепло от них) имеет жизненно важное значение. Замкнутые системы охлаждения способны поддерживать постоянную температуру охлаждающей жидкости, что повышает эффективность их охлаждения.
• Сниженное потребление воды . Рециркулируя жидкий хладагент, а не просто используя его один раз (как в однопроходной системе охлаждения), вы сокращаете количество воды, используемой для охлаждения.
• Снижение воздействия на окружающую среду . Поскольку чиллеры с замкнутым контуром представляют собой герметичную систему, вы сводите к минимуму вероятность загрязнения окружающей среды такими загрязняющими веществами, как бактерии, грязь и пыль, которые в противном случае могли бы произойти с системой чиллеров с открытым контуром. Это также позволяет вашему предприятию избежать затрат на ливневую или очистку сточных вод, поскольку замкнутые системы не выбрасывают теплоноситель в окружающую среду.

Типы замкнутых систем охлаждения

Существует три основных типа замкнутых систем охлаждения:сухие замкнутые системы, замкнутые испарительные системы и системы охлаждения жидкость-жидкость.

1. Сухие (с воздушным охлаждением) системы с замкнутым контуром . В этом типе системы с замкнутым контуром используется теплообменник с воздушным охлаждением для отвода тепла, поглощаемого охлаждающей жидкостью, в атмосферу.
2. Испарительные системы с замкнутым контуром . В этой системе охлаждения используется теплообменник испарительного типа и система испарения для отвода тепла, поглощенного охлаждающей жидкостью.
3. Системы жидкостного охлаждения . Как следует из названия, системы охлаждения жидкость-жидкость используют теплообменники для передачи тепла от одного хладагента к другому; как правило, после того, как хладагент циркулирует в процессе, он попадает в теплообменник, а затем тепло передается жидкости в градирне, водоеме и т. д.

Хотите узнать больше об ассортименте промышленных чиллеров Atlas Copco? Посетите нас по адресу www.atlascopco.com/industrial-cooling!