Ручные токарные станки: сколько осей у них есть?

Токарные станки пользуются почти беспрецедентной репутацией среди токаров. Мощные, универсальные и точные, токарные станки одинаково хорошо работают и на крупных производственных заказах, и на разовых прототипах.

На токарном станке есть несколько важных измерений. Привод (swell) — это расстояние между центром шпинделей и станиной станка, и оно говорит токарю максимальный диаметр любой заготовки. Расстояние между центрами — максимальная длина любой заготовки.

Одна критическая метрика, привлекающая много внимания — количество осей движения у токарного станка. Движение по оси X — это боковое, Y — передне-заднее, и Z — вверх-вниз. Это три основные оси, с которыми работают большинство станочных инструментов.

Токарные станки немного необычны, однако. Большинство токарных станков в основном опираются на две оси — ось Y, образованную шпинделем и вращающейся заготовкой, и ось Z — движение режущего инструмента к заготовке и от неё.

Многообразное применение ручных токарных станков

Относительно ограниченное движение не помешало токарным станкам стать одним из базовых станочных инструментов. Уникальная вращающаяся заготовка по сути ввела в разговор еще одну ось — ось B, вращающуюся вокруг оси Y. С заготовкой, постоянно вращающейся по оси B, и режущим инструментом, движущимся по осям Y и Z, ранние токары смогли использовать ручной токарный станок для питания большей части промышленной революции. Колонны, валы и цилиндры могли производиться единообразно и точно с помощью простых ручных токарных станков.

Изучите старые ручные токарные станки, и вы обнаружите, что многие бренды, добившиеся prominенции в послевоенную эпоху массового производства, все еще существуют. Американские производители станочного инструмента обеспечили производство тяжелой техники и массовых деталей для автомобилей, военной техники и строительной машины, преобразовавшей Америку.

Другими словами, в правильных руках ручной токарный станок может сделать почти все, даже с ограниченным диапазоном движения. Этот принцип все еще действует сегодня, хотя современные токарно-расточные центры расширили возможности токарных станков. Большинство токарно-расточных центров полностью способны на движение по всем трем осям, давая операторам большую гибкость для решения более амбициозных и креативных проектов.

Современные ЧПУ-токарно-расточные центры

Сегодняшние токарные станки на другом уровне. Даже базовые ЧПУ-токарные станки будут полностью способны на 3-осевое движение; многие будут 4-осевыми, а некоторые — самые мощные машины — смогут вращаться на 5 или даже 6 осях.

Эти станки берут традиционные 3 оси — X, Y и Z — и добавляют вращательные оси. Ось A вращается вокруг X, ось B вокруг Y, а ось C вокруг Z. С вращательными осями инструменты могут подходить к заготовке под разными углами. Заготовку не нужно переустанавливать, позволяя более сложные и изощренные срезы без лишних простояов.

Но для большинства работ осей X, Y и Z достаточно.