Как уменьшить радиус металла без токарного станка

Цилиндры — это не просто случайные геометрические фигуры, которые встречаются только в ваших учебниках. Фактически, цилиндры являются одними из наиболее распространенных форм, используемых в промышленности и механической обработке. Винты, втулки, основные металлические стержни — все это цилиндры или их разновидности.

Для большинства цилиндрических работ нет лучшего инструмента, чем токарный станок по металлу. Токарные станки удерживают заготовку между двумя центрами и быстро вращают ее, позволяя режущему инструменту скользить по длине заготовки и удалять материал. Этот процесс известен как «отказ» или просто «отказ».

Для цилиндров идеально подходят токарные станки; а если нет токарного станка? Как можно выточить металлический стержень или другой цилиндр без токарного станка по металлу? Есть ли способ воссоздать вращение и резку токарного станка?

Ни одно из предлагаемых нами решений не является идеальным, но все они будут работать — в крайнем случае. Ни один из них не сравнится с отделкой и подгонкой токарного станка с ЧПУ, но если вам нужно что-то грубое и готовое, мы можем предложить эти два решения.

1. Сверлильный станок

Чтобы воссоздать вращательное действие токарного станка, вам понадобится инструмент, который вращается. Дрели имеют вращающееся действие, и их обычно можно найти в мастерских и домашних мастерских по всей стране, но обычная ручная дрель не обладает необходимой точностью и контролем.

К счастью, есть альтернатива для тяжелых условий эксплуатации, которая довольно распространена. Сверлильный станок представляет собой тяжелую вертикальную дрель, в которой сверло и долото подвешены к порталу над верстаком. Когда заготовка установлена ​​на станке, сверло можно опустить или «вдавить» в заготовку. Сверлильные станки обычно используются для создания отверстий, предварительного сверления под винты или даже вместо фрезера для выдалбливания секций заготовки.

Самой большой проблемой при использовании сверлильного станка в качестве токарного станка является ориентация сверла. На токарном станке заготовка устанавливается горизонтально, параллельно верстаку. В сверлильном станке ориентация сверла перпендикулярна верстаку. Это требует значительного творческого подхода, чтобы правильно установить режущий инструмент.

Если проект достаточно прост, а заготовка достаточно мала, то простой металлический радиус можно прикрепить к сверлу с помощью патрона. вертикальное перемещение сверла.

Проблема заключается в установке резака. Для его правильного позиционирования часто потребуются дополнительные патроны или тиски, и будет чрезвычайно сложно установить настоящий режущий инструмент или биту. Однако, если необходимо удалить большое количество материала, то рядом с заготовкой можно расположить плоскую поверхность и использовать ее в качестве платформы для напильника по металлу.

Этот метод в значительной степени зависит от ручной точности оператора, но может работать для импровизированных проектов. Преимущество этого варианта в том, что оба инструмента, режущий инструмент и заготовка, вращаются с высокой скоростью. Это помогает сделать общую отделку более гладкой, учитывая, что машинист справляется со всем хорошо.

Настольные шлифовальные машины или шлифовальные машины обычно используются для быстрого удаления материала, буквально шлифуя что-то до новой формы. Они далеко не так точны, как настоящий токарный станок. Использование патрона ручной дрели для удержания заготовки дает оператору немного больше контроля, уменьшает сопротивление шлифовального станка и гарантирует, что материал будет сниматься равномерно по всему радиусу металлического стержня.

Загвоздка в том, что любое горизонтальное движение к заготовке должно выполняться вручную; оператору необходимо медленно и неуклонно подавать заготовку в шлифовальный станок, применяя точно необходимое давление для равномерного удаления материала по длине заготовки. Если давление неправильное, радиус в одной точке не будет таким же, как радиус в другой точке.

Проблемы и решения

Обтачивание металлического радиуса без токарного станка — крайняя мера. Первый шаг, почти всегда, должен заключаться в том, чтобы купить токарный станок! Но для быстрых проектов, которым требуется только общая форма, а не тщательно выверенный размер, подойдут оба вышеуказанных метода. Сверлильный станок дает оператору немного больше контроля над движением заготовки, но метод шлифовально-сверлильного станка допускает большую свободу действий и утонченность.

Полученные результаты вряд ли будут лучшей работой машиниста, но они могут работать в крайнем случае.