Промышленные станки для шлифовки древесины

<эм> Шлифование — это технологический процесс, который заключается в ручной или механизированной обработке твердого материала:стекла, металла, гранита, дерева и многого другого.

На протяжении многих лет подобным образом обрабатывали древесину, которую использовали для строительства дома или решения других задач. Шлифовальный станок по дереву имеет особую конструкцию, которую вы можете создать своими руками или приобрести у производителя, специализирующегося на выпуске подобного оборудования.

Чем ниже показатель шероховатости, тем приятнее на ощупь. В зависимости от текстуры поверхности используется разный тип окончательной обработки поверхности.

Даже своими руками можно создать конструкцию, которая используется в быту, тогда как промышленные машины обладают характеристиками, позволяющими наладить многосерийное производство.

Виды шлифовки древесины

Промышленная шлифовальная машина для дерева может иметь разные характеристики, которые зависят от назначения конструкции. Все станки создаются для решения конкретных задач в зависимости от типа помола.

Б/у широколенточные шлифовальные машины

Различают следующие виды абразивной обработки:

• Плоское шлифование выполняется для шлифования сопряженных или отдельных плоских поверхностей. Руки можно обрабатывать ручным инструментом, но он будет полезен только в домашних условиях.
• Ленточный тип абразивной обработки осуществляется достаточно часто. Этот метод используется для окончательной шлифовки сопряжений и обычно применяется для плоских поверхностей. Для достижения конечного результата необходима широколенточная шлифовальная машина, которая гарантирует гладкую поверхность и идеальную текстуру поверхности.
• Круглая шлифовка может выполняться с помощью специальных деревообрабатывающих станков. Характеристики такой конструкции определяют возможность получения цилиндрической и конической поверхности.

Типы шлифовальных машин для дерева

Существует несколько типов машин, которые можно использовать для отделки деревянной поверхности. Наиболее распространенными являются:

• Диск или лоток — один из самых распространенных вариантов выполнения пескоструйной обработки. К особенностям конструкции относится использование специального диска, к которому крепится абразивный материал. Диск можно использовать для производства большого количества различных операций. Именно поэтому пластинчатый тип станков для полировки дерева очень распространен. Дисковый тип используется для очистки поверхности заготовок, имеющих форму сфер, цилиндров и конусов. Компактность определяет возможность установки на верстак дома. Производительность машин этого типа очень высока, так как они имеют мощный электродвигатель. Для его использования не нужно обладать определенными навыками.
• Лента использовалась в течение последних нескольких десятилетий. К конструктивным особенностям можно отнести низкую цену и высокую производительность. Шлифование осуществляется с помощью специальной абразивной ленты, которую следует заменять по мере износа.
• Наконец, существует барабанный шлифовальный станок по дереву. Использовали барабанный станок для шлифовки длинных плоскостей:щитов, стоек, досок и так далее. Процедура придания необходимой шероховатости поверхности осуществляется барабаном или цилиндром. В этом случае часто изготавливают двухбарабанную конструкцию. Для повышения эффективности модели на два барабана надет абразив с разной зернистостью. Таким образом, за один проход деталь проходит грубую и чистовую шлифовку, что повышает производительность оборудования.

Компоненты шлифовального станка

Степень выравнивания поверхности зависит от типа абразивного материала и конструктивных особенностей станка. Осуществить качественное шлифование щеточным ручным инструментом довольно сложно, так как при механизации процесса можно не только повысить производительность, но и довести точность размеров деталей и шероховатость до высочайшего уровня.

Рассмотрим устройства типичного шлифовального станка:

рабочий орган, представленный абразивной поверхностью;
рамка с особыми размерами и формой, позволяющая перемешивать заготовку под небольшим наклоном;
устройство, позволяющее проводить круговую обработку;
а упор, позволяющий производить обработку в горизонтальной плоскости.

При изготовлении постельных принадлежностей часто используют железо или сталь, так как эти материалы обладают способностью выдерживать большие нагрузки и перераспределять их для устранения вибрации. При создании такого устройства чаще используют чугун, так как он имеет меньшую стоимость.

Спасибо, что читаете наши статьи. Будьте в курсе событий промышленного мира и Exapro, следуя за нами в Exapro Hub, Facebook, Twitter и LinkedIn.