Технология линейного перемещения

Разгрузка с конвейерной ленты, сбор и размещение упаковок в картонных коробках и нанесение клея на лоток с компонентами — все это хорошие применения технологии линейного перемещения. Три оси движения могут достигать любой части прямоугольного или кубического объема, что позволяет выполнять различные процессы, от загрузки и разгрузки машин до украшения тортов и поиска лекарств.

Технология линейного перемещения имеет несколько форм, при этом производительность и цена сильно различаются. Выбор правильного решения для любого конкретного приложения требует понимания того, что доступно и как определить требования. Вот некоторые рекомендации.

Где использовать линейное движение

Везде, где требуется повторяющееся поступательное движение — из точки А в точку Б, а не вращательное — есть возможность сэкономить время и деньги с помощью технологии линейного перемещения. Например:

• Портальная система, которая поднимает деталь с конвейера и перемещает ее на упаковочную систему (2 оси, возможно, 3)
• Перемещение дозирующего наконечника по линии или лотку с открытыми контейнерами (пример:пипетирование в лаборатории)
• Подбор деталей с лотка и вставка их в более крупные сборки (например, шестерни в насосы)
• Упаковочная система, использующая одну ось движения для закрытия коробки.
• Сбор детали с конвейера и загрузка ее в приспособление для сборки или соединения (2 или 3 оси)

Варианты технологии линейного перемещения

Основными компонентами системы линейного перемещения являются направляющие и приводной механизм. Другими моментами, которые следует учитывать, являются рама или конструкция, двигатель или двигатели, а также уплотнения и смазка.

Направляющие — это рельсы, по которым движется платформа или тележка. Варианты:

• Скольжения – используются полимерные подшипники с низким коэффициентом трения, которые скользят по профилю.
• Колеса (или ролики) — передвигаются по перилам или по бокам.
• Шарикоподшипники встроены в платформу, где они катятся по профилю с рециркуляцией.

Варианты диска:

• Пояс — подходит для движения на высокой скорости и длительных путешествий.
• Планетарный винт — для низких и средних полезных нагрузок и скоростей, повторяемость позиционирования до 5 мкм.
• Шарико-винтовые пары — отличная эффективность, высокая осевая нагрузка и точность до 5 мкм и выше.
• Линейные двигатели — высокая скорость и точность, но ограниченная полезная нагрузка и высокая стоимость.

Линейное движение вперед

Машиностроители всегда стремятся увеличить скорость и сократить время цикла при уменьшении размера оборудования. Чтобы удовлетворить эту потребность, системы линейного перемещения становятся все более компактными и мощными. Уже более точная и контролируемая, чем пневматические штанги, технология линейного перемещения становится еще более точной и воспроизводимой.

Еще одна тенденция — прямое подключение. Производители упрощают процесс связывания компонентов и обеспечения их совместной работы.

Пользователи промышленного оборудования все чаще хотят получать данные от своего оборудования. В ответ линейные приводы получают сенсорную технологию в стиле IIoT, которая может передавать ряд рабочих параметров для анализа и оптимизации процесса.

Выбор компонента

Разнообразие технологий линейного перемещения и количество поставщиков усложняют проектирование системы. Оценка таких факторов, как инерция, ускорение, полезная нагрузка и размер двигателя, сложна и требует много времени. Это приводит к тому, что некоторые инженеры превышают размеры, достигая целей производительности, платя больше, чем необходимо, за чрезмерно громоздкие компоненты.

Понимая, что инженерам-проектировщикам нужна помощь в выборе компонентов системы линейного перемещения, компания Bosch Rexroth недавно выпустила свой инструмент LinSelect. Это значительный шаг вперед в проектировании систем, который позволяет генерировать рекомендации по компонентам в соответствии с производительностью и другими критериями, введенными разработчиком.

Это значительно экономит время и усилия при проектировании. Однако, возможно, важнее то, что это обеспечивает соответствие компонентов для обеспечения необходимой общей производительности и надежности.

Преимущества использования современных продуктов Linear Motion

Производители продукции линейного перемещения стремятся упростить и ускорить проектирование и сборку. С этой целью такие лидеры, как Bosch Rexroth, используют функции и элементы, повышающие производительность и облегчающие задачу дизайнера.

Преимущества последнего поколения продуктов линейного перемещения включают:

<ол тип="1">

Приложение Plug &Play — компоненты спроектированы таким образом, что они соединяются и работают вместе с минимальной сложностью (отличный пример — Bosch Rexroth).

Гибкость:современные системы могут доставлять любую полезную нагрузку, расстояние и скорость, а также могут быть изменены при необходимости.

Простота обслуживания:благодаря полимерным подшипникам системы направляющих не требуют смазки. Другие системы имеют автономную смазку, и во всех случаях уплотнения лучше, чем когда-либо

Новые приложения:более высокая скорость и точность в сочетании с более простой интеграцией означают, что технология линейного перемещения может решать больше проблем на производстве, складировании и в других областях.

Дж. Х. Фостер может помочь со всеми вашими потребностями в линейном движении

Устройства линейного перемещения повышают производительность во многих отношениях. Выбор правильных систем и компонентов может быть сложной задачей, но JH Foster может помочь. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваше приложение, и взгляните на инструмент Rexroth LinSelect, если вы готовы.