Как эффективно создавать шкафы с помощью современной производственной линии

Краснодеревщики всегда стремились создать высококачественный и эффективный шкаф. Сегодняшний рынок требует от краснодеревщиков использования автоматизированного оборудования и технологий для получения конкурентного преимущества. А также удовлетворить индивидуальные требования клиентов к изготовлению шкафов. Появление станков с ЧПУ предоставило инструменты, поддержку и ресурсы, которые превосходят ручные машины для изготовления шкафов. Это сделало изготовление корпусов намного более эффективным.

Изготовление шкафов обычно делится на два процесса:сборка шкафов и изготовление дверей шкафов. Я описал этапы изготовления дверей шкафа в предыдущей статье. Итак, здесь я расскажу вам, как собрать шкаф.

Как и в статье об изготовлении дверей шкафа, в следующем тексте также представлена производственная линия для изготовления шкафа. Эта линия имеет меньшее количество машин и проста в эксплуатации. Так что для изготовления столярных изделий для начинающих вполне подойдет.

Использование станков с ЧПУ для изготовления шкафов позволяет эффективно контролировать затраты и повысить эффективность обработки. Поэтому я рекомендую использовать линию по производству шкафов для сборки шкафа. Эта производственная линия с простым управлением, но множеством функций предназначена для производства корпусов шкафов. Он состоит из трех обрабатывающих агрегатов:раскройного агрегата, кромкооблицовочного агрегата и сверлильного агрегата. Эта производственная линия применяется для обработки кухонных шкафов, шкафов, шкафов, полок и других корпусов шкафов.

Блок раскроя в основном включает в себя четырехпроцессный станок с ЧПУ. Он может выполнять процессы резки, прорезки канавок и сверления при сборке шкафа.

Кромкооблицовочный агрегат состоит из автоматического кромкооблицовочного станка и кромкооблицовочного станка со складным рычагом. Этот блок используется для обвязки прямых и изогнутых кромок при сборке шкафа.

Сверлильный блок в основном включает в себя боковой сверлильный станок с ЧПУ для сверления боковых отверстий в панелях.

В следующем видео показан рабочий процесс этой производственной линии по изготовлению шкафов.

Подробно опишу, как собрать шкаф на этой производственной линии.

Шаг 1 по сборке шкафа:проектирование

Первый шаг к созданию шкафа — сохранить планы шкафа в файл. Планы вашего шкафа включают стиль и подробные размеры шкафа. Хороший дизайн шкафов позволяет не только полностью использовать пространство, но и украсить комнату.

Этот шаг реализуется с помощью программного обеспечения фрезерного станка с ЧПУ или программного обеспечения для раскроя. Вы можете использовать программное обеспечение CAD, чтобы создать чертеж и импортировать его в программное обеспечение CAM. Затем программное обеспечение CAM генерирует G-код, который может понять раскройный станок с ЧПУ. После того, как контроллер раскройного станка с ЧПУ получит G-код, он запустит двигатель, чтобы заставить раскройный фрезерный станок с ЧПУ работать по запланированному маршруту.

Кроме того, вам также может потребоваться выбрать материал для изготовления шкафа. Например, МДФ, ДСП, фанера, меламин, ДСП и другие древесные материалы. Последняя тенденция – использование твердых поверхностей, переработанных и экологически чистых материалов.

Шаг 2 по сборке шкафа:вырежьте, просверлите пазы и просверлите вертикальные отверстия

После проектирования стиля шкафа вы можете перейти к следующему этапу сборки шкафа:вырезать, прорезать пазы и просверлить вертикальные отверстия.

Стенды для раскроя предназначены для разрезания всей большой доски на мелкие кусочки. Наиболее часто используемые плиты включают ДСП, плотную плиту или фанеру. Существует стандарт размера таких больших досок, используемых для сборки шкафа, который обычно составляет 2440*1220 мм или 2800*1300 мм.

Некоторым панелям необходимо пройти процедуру нарезки канавок. Панели, обычно требующие этого процесса, включают нижние панели и боковые панели. Потому что почти все современные производственные процессы изготовления шкафов заключаются в закреплении задней панели с боковыми и нижними панелями. Таким образом, боковая и нижняя панели должны иметь бороздки в соответствующем положении. Благодаря этому заднюю панель удобно вставлять в боковые панели и фиксировать на нижних панелях.

Для сборки шкафа, построенного на этот раз, используются мебельные разъемы «три в одном». Поэтому на некоторых панелях также необходимо просверлить соответствующие отверстия. Фрезерный станок с ЧПУ здесь может сверлить только вертикальные отверстия.

Станок с ЧПУ, используемый на этом этапе

Этот этап изготовления дверцы шкафа относится к указанному выше блоку раскроя производственной линии. Используемый здесь станок представляет собой четырехпроцессный фрезерный станок с ЧПУ 1325.

Эффективный рабочий размер этой четырехпроцессной раскройной машины составляет 1300*2500 мм. Подходит для обработки доски размером 2440*1200 мм. Благодаря высокому уровню автоматизации этот раскройный станок с ЧПУ прост в освоении и эксплуатации. Частота отказов этого фрезерного станка с ЧПУ низкая. Неисправность одного шпинделя не влияет на использование других шпинделей. Этот станок с ЧПУ очень подходит для изготовления шкафов своими руками или для сборки шкафов самостоятельно.

Конкретные шаги по использованию фрезерного станка с ЧПУ для сборки шкафа

№1:Загрузите доску. Загрузите выбранную плату на рабочий стол фрезерного станка с ЧПУ 1325. Он имеет четыре ряда роликов для облегчения загрузки. Вакуумный стол надежно фиксирует доску, предотвращая любое движение.

№2:Запустите машину. Если вы завершили проектирование шкафа и установили траекторию движения инструмента, вам остается только наблюдать за условиями работы. Фрезерный станок с ЧПУ автоматически выполнит процессы резки, обработки канавок и сверления.

№3:Промаркируйте и выгрузите доску. Нанесите штрих-код на соответствующие панели. Затем вы можете выгрузить панели из станка для последующей обработки кромки.

На этом этапе сборки шкафа важна точность. Если точность резки, прорезки канавок или сверления недостаточна, сборка шкафа может оказаться невозможной. Использование четырехпроцессного раскройного станка с ЧПУ позволяет обеспечить точность изготовления шкафов и последовательность процедур обработки, а также избежать крупных ошибок. Кроме того, по сравнению с другими фрезерными станками с ЧПУ или обрабатывающими центрами ATC, цена фрезерного станка с ЧПУ с четырьмя процессами раскроя относительно низкая. Это отличный выбор для малых и средних предприятий по производству панельной мебели.

Шаг 3 по сборке шкафа:края ленты

Следующий шаг при создании шкафа — это обклеить соответствующие края. За исключением задних панелей, все остальные панели необходимо обклеить краями. Таким образом, этот шаг является важным процессом при изготовлении шкафа.

Качество кромки напрямую влияет на качество, цену и комплектацию шкафа. Процесс облицовки кромок может улучшить внешний вид шкафа. Кроме того, заклеенные края позволяют эффективно избежать повреждения углов во время транспортировки и использования, а также отслаивания шпона шкафа. В то же время он может играть роль в гидроизоляции, уменьшении выделения вредных газов и уменьшении деформации.

Станки с ЧПУ, используемые на этом этапе

На этом этапе сборки шкафа используется кромкооблицовочный агрегат. Используемые здесь станки с ЧПУ — это автоматический кромкооблицовочный станок и кромкооблицовочный станок с изогнутым рычагом. Первый подходит для автоматической обвязки прямых кромок. Последний предназначен для полуавтоматической обвязки изогнутых кромок.

За исключением прямых краев, могут быть изогнутые края, которые также необходимо обклеить при изготовлении шкафа по индивидуальному заказу. Для этого потребуется кромкооблицовочный станок с изогнутым рычагом.

В качестве облицовочного материала могут использоваться ПВХ, меламин, деревянный шпон и т. д. С помощью этих двух машин можно быстро выполнить облицовку всех правильных и неровных кромок в процессе изготовления шкафов своими руками.

Конкретные шаги по использованию кромкооблицовочного станка для изготовления шкафа

Благодаря автоматическому режиму использования автоматического кромкооблицовочного станка для изготовления шкафа очень просто.

№1:Выберите кромочную ленту подходящей толщины и цвета в соответствии с вашими производственными потребностями. Затем поместите кромочную ленту на поворотный стол в исходное положение. Протяните конец кромочной ленты в устройство для склеивания и прижима.

№2:Установите параметры с помощью сенсорной панели управления. Например, толщина панели, толщина ленты, скорость и т. д.

№3:Поместите панель на конвейер рядом с устройством склеивания и обвязки. Панель автоматически перейдет на последующее лечение.

#4:Принесите панель в конце кромкооблицовочного станка.

№5:Повторите шаги №3 и №4, описанные выше, чтобы скрепить все края, требующие обвязки.

Для объединения изогнутых краев вам необходимо вручную управлять панелью, чтобы завершить этот процесс:

№1:Выберите кромочную ленту подходящей толщины и цвета. Подготовьте его к бандажированию.

#2:Положите пенал на рабочий стол, отрегулируйте складной рычаг и нажмите педальный переключатель.

№3:Расположите край панели близко к прижимному ролику и кромочной ленте. Медленно переместите панель с лентой влево, одновременно. Убедитесь, что кромочная лента прочно приклеена к изогнутому краю.

№4:Повторите шаги №2 и №3, описанные выше, чтобы скрепить все изогнутые края.

Поскольку данная машина не имеет функций автоматической обрезки и зачистки, поэтому панели может потребоваться последующая ручная обрезка и полировка.

Шаг 4 по сборке шкафа:просверлите боковые отверстия

Целью этого этапа сборки шкафа является просверливание отверстий по бокам панелей для сборки. Это важный шаг при изготовлении шкафов, требующий высокой точности положения сверления. Любая ошибка в положении сверления может привести к невозможности сборки шкафа.

Чтобы просверлить отверстия вручную, можно использовать электрическую дрель. Но это медленно и с плохой точностью. Однако сверлильный станок по дереву с ЧПУ может прекрасно решить эту проблему.

В шкафу, показанном на видео, для сборки используются разъемы «три в одном». Итак, на этом этапе сборки шкафа мы сверлим отверстия сбоку панели для установки болтов и деревянных дюбелей.

Конкретные шаги по использованию станка для бокового сверления для сборки шкафа

Станок для сверления боковых отверстий по дереву прост в эксплуатации и может начать процесс сверления боковых отверстий путем сканирования штрих-кода. Кроме того, нет необходимости неоднократно настраивать линейку, что значительно повышает эффективность сверления.

Конкретные шаги по сверлению боковых отверстий включают в себя:

#1:Включите питание сверлильного станка по дереву.

№2:Поместите панель на рабочий стол в подходящем месте. Отрегулируйте положение креплений для крепления панели.

№3:Сканируйте штрих-код, нанесенный на панели, с помощью сканирующего пистолета. Станок для бокового сверления начинает сверлить после получения запроса на бурение.

№4:Отпустите приспособление и снимите панель.

На рабочий стол для сверления можно положить несколько панелей одновременно. Это может сэкономить вам много времени. Станок для бокового сверления экономически эффективен и является хорошим выбором для изготовления шкафов своими руками или самостоятельно.

Шаг 5 по сборке шкафа:сборка

Вот и последний шаг по созданию шкафа. При сборке шкафа используются разъемы «три в одном». Это наиболее часто используемые разъемы при изготовлении панелей или шкафов по индивидуальному заказу. Соединитель «три в одном» состоит из трех частей:эксцентрикового колеса, болта и гайки.

Разъемы «три в одном» имеют множество преимуществ. Например, мебель, собранная с помощью разъемов «три в одном», можно собирать и разбирать многократно. Использование таких разъемов определенно сокращает использование клея, что более экологично.

Для сборки шкафа необходимо вставить заднюю панель в пазы боковых панелей и зафиксировать ее в пазе нижней панели. А затем необходимо последовательно установить разъемы «три в одном».

На данный момент вы выполнили все этапы сборки шкафа. Теперь вы получаете простой, но практичный шкаф. Если вы хотите создать шкаф с большим количеством перегородок или стилем, на первом этапе вам необходимо разработать более детальный или креативный дизайн.

Если вам также нужны двери шкафа, вы можете обратиться к статье, посвященной изготовлению дверей шкафа, чтобы сделать дверцы шкафа подходящими к вашему шкафу.

Заключение

Эта производственная линия по изготовлению шкафов оснащена всего четырьмя станками с ЧПУ. Операция проста. Но он может удовлетворить большинство требований к обработке шкафов. Поскольку в отличие от дверей шкафа различных стилей обработка корпуса шкафа проще.

Компания Blue Elephant помогла тысячам краснодеревщиков и плотников перейти от традиционных пил и ручных инструментов к автоматическим производственным линиям. Краснодеревщики успешно в полной мере использовали огромные преимущества производства с ЧПУ. Использование автоматической производственной линии для изготовления шкафа позволяет значительно повысить эффективность производства, сэкономить трудозатраты и время, а также сократить отходы материалов.

Заводы по производству шкафов могут воспользоваться этой производственной линией для изготовления шкафов. Это может не только повысить эффективность и производительность, но и повысить конкурентоспособность. В случае ограниченного бюджета вы также можете купить один станок с ЧПУ на этой производственной линии. Это также может повысить эффективность изготовления шкафов.