Полное руководство по программному обеспечению для плазменной резки с ЧПУ

Плазма, четвертое состояние вещества, представляет собой сверхэнергетический пучок, образованный нагреванием газа электрической дугой. Он обладает высочайшим уровнем энергии и с легкостью может разрезать самые твердые металлы. Учитывая это свойство, доступны специализированные станки с ЧПУ для использования возможностей плазменной резки.

Диапазон плазменной резки с ЧПУ.

В станках плазменной резки с ЧПУ используется плазменный резак, который перемещается в соответствии с программированием ЧПУ. Операторы могут разрабатывать программы для резки токопроводящих материалов, таких как медь, латунь, сталь, алюминий и нержавеющая сталь. Машина находит широкое применение в производстве, промышленном строительстве, ремонте и реставрации автомобилей, а также в операциях по утилизации и утилизации. Однако вы также можете найти его у любителей и в небольших мастерских.

Давайте взглянем на станок плазменной резки с ЧПУ и соответствующее программное обеспечение для работы с ним.

Детали станка для плазменной резки с ЧПУ.

Основные компоненты станка плазменной резки с ЧПУ:

• ЧПУ
  ЧПУ - это блок управления, который планирует, подготавливает, составляет график и выполняет все задачи, необходимые для получения желаемого результата. Программа ЧПУ действует как интерфейс между инструментами или станком и оператором. Он преобразует входные данные CAD / CAM в G-коды и M-коды, которые ЧПУ понимает и выполняет.

• Плазменная горелка
  Плазменный резак выполняет резку оборудования. ЧПУ регулирует движение резака. Программные коды сообщают фонарику, когда включать и выключать, направление движения, характер движения, координаты движения и другие подобные показатели.

• Система привода
  Усилители привода, кабели, энкодеры и двигатели составляют систему привода.

Обычно станок плазменной резки с ЧПУ содержит минимум два двигателя для перемещения по осям X и Y. Каждый двигатель оснащен специальным драйвером-усилителем, который преобразует сигнал малой мощности в сигнал высокой мощности. Энкодеры действуют как механизм обратной связи, отслеживая движение резака. Наконец, кабели передают сигналы от двигателя к усилителю или от энкодера к ЧПУ.

• Система ввода / вывода
  Станки плазменной резки с ЧПУ имеют электрическую систему для контроля ввода и вывода. Он получает сигналы от ЧПУ и регулирует, включен или выключен резак, а также его соответствующую интенсивность.

Работа ЧПУ для плазменной резки.

Станок для плазменной резки с ЧПУ работает так же, как и любой станок с ЧПУ, за исключением того, что его инструментом является плазменный резак.

Плазменный резак содержит канал для режущего газа, который заряжается от электрода резака. Объединение этих двух результатов приводит к образованию ионизированной плазмы, которая формирует сфокусированный луч после прохождения через суженное отверстие. Это сопло также увеличивает давление и скорость проходящей плазмы.

Поскольку детали обычно представляют собой проводящие металлы, плазменная дуга переходит на материал, расплавляя его при контакте. Резак также испускает высокоскоростной защитный газ, который защищает разрез и сдувает материал через разрез. Напротив, неперенесенная вспомогательная дуга может использоваться для надрезания заготовки без поперечной резки.

Компоненты программного обеспечения для плазменной резки с ЧПУ.

Устройство плазменной резки с ЧПУ - это мощное оборудование, и с такой мощностью появляется ответственность за его безопасную эксплуатацию.

Хотя вы можете принять необходимые меры предосторожности, используя защиту для глаз, маску для лица, кожаные перчатки и т. Д., Главное, что нужно учитывать, - это программное обеспечение для плазменной резки с ЧПУ и ваше понимание этого. Удобное программное обеспечение для плазменной резки с ЧПУ сводит к минимуму риски и повышает удобство эксплуатации. Давайте посмотрим, что входит в состав программного обеспечения для плазменной резки с ЧПУ:

• Создатель G-кода
  Большинство генераторов G-кода поставляются с библиотекой команд, встроенными файлами и формами по умолчанию. Кроме того, вы можете создать свой собственный файл DXF для импорта желаемых параметров резки. С помощью генератора G-кода вы можете контролировать:

• Толщина материала
• Сила тока
• Часть, которую нужно вырезать
• Количество
• Компенсация за пропил
• Входы
• Выводы
• Напряжение
• Скорость резки
• Высота обрезки
• Высота проницаемости
• Задержка пирса
• Автоматический контроль высоты резака

Когда ваш дизайн будет готов, вам необходимо сохранить его как файл DNC перед отправкой в ​​консоль заданий.

• Консоль заданий
  Консоли заданий открывают файлы DNC и позволяют устанавливать границы таблицы, размер листа, макет таблицы и макет вырезанного файла. Большинство рабочих консолей имеют удобный графический интерфейс, в котором операторы могут управлять позиционированием и перемещением резака одним нажатием кнопки.

• Механик движения
  Механика движения - это обычно пакеты библиотеки, которые планируют задачи и включают и выключают системные настройки в соответствии с временной шкалой. Это также позволяет оператору устанавливать размеры таблицы, которые определяют границы по осям X, Y и Z.

Что следует учитывать при выборе программного обеспечения для плазменной резки с ЧПУ?

При выборе программного обеспечения для плазменной резки с ЧПУ доступно несколько вариантов. Вам может понадобиться что-то, что упростит методы плазменной резки с ЧПУ, сделав их более интуитивно понятными, чем управляемыми пользователем. Приложение с насыщенным графикой интерфейсом скроет сложности и упростит работу на станке с ЧПУ. Кроме того, ищите поставщика программного обеспечения, который предлагает обучение, адаптацию и поддержку клиентов.

Вышеупомянутые моменты являются лишь отправной точкой в ​​вашей охоте за идеальным программным обеспечением для плазменной резки с ЧПУ. В конце концов, вам нужно будет выбрать что-то, что соответствует вашему бюджету, вашим требованиям и уровню квалификации или опыта оператора.

<цитата>

Автор Питер Джейкобс

Питер Джейкобс - старший директор по маркетингу компании CNC Masters. Он активно участвует в производственных процессах и регулярно публикует свои идеи в различных блогах по ЧПУ, 3D-печати, быстрой оснастка, литье под давлением, литье металлов и производство в целом.

---