Подходит ли вам система непрерывного мониторинга?

Непрерывный мониторинг - это применение специализированных устройств с целью сбора данных в стиле профилактического обслуживания для помощи в программе мониторинга состояния. С каждым годом эта технология становится дешевле, а потребность в более сложном и надежном мониторинге возрастает. К сожалению, масштабы технологий еще не полностью сдвинуты в сторону конечного пользователя. Но они все больше склоняются к этому.

Подходит ли непрерывный мониторинг для каждого приложения? Должен ли я представить себе день, когда каждое измерение вибрации, ультразвуковое измерение, измерение температуры и пробы масла будут непрерывно контролироваться, а результаты будут отображаться в реальном времени во внутренней сети предприятия? Не совсем. Насколько достаточно (или слишком много)? Ответ заключается в анализе режимов отказа, которые вы пытаетесь обнаружить с помощью системы непрерывного мониторинга. Настоящая проверка того, подходит ли решение для непрерывного мониторинга для данного приложения, заключается в следующем:

1) Является ли интервал P-F режима отказа настолько коротким, что в противном случае было бы логистически невозможно поручить аналитику-человеку выполнять периодический маршрут для обнаружения присутствия надвигающегося отказа?

2) Является ли стоимость незапланированного простоя этой машины настолько высокой, что коммерческое предложение по установке систем постоянного мониторинга становится «легкой задачей»?

3) Является ли частота отказов такой, что требуется система непрерывного мониторинга, чтобы фиксировать все параметры машины, связанные с дефектом, чтобы полностью определить природу причины проблемы?

Если ваш ответ на любой из этих вопросов «да», то непрерывный мониторинг может быть лучшим решением для таких типов режимов отказа.

Существует множество технологий с широкими возможностями непрерывного мониторинга. Ниже приведены некоторые из самых успешных игроков в мире PdM, а также некоторые преимущества и ограничения.

Анализ вибрации - одна из самых крупных и популярных технологий непрерывного мониторинга. Датчики вибрации, такие как акселерометры, постоянно устанавливаются в корпусах подшипников наиболее важных компонентов, а затем жестко подключаются к центральному компьютеру, который действует как система сбора, хранения и анализа данных.

На рынке существует большое заблуждение, что эти системы в силу своей стоимости и сложности также выполняют анализ за вас. Это не тот случай. Конечно, были достигнуты значительные успехи в узкополосных системах сигнализации и усовершенствованных системах фильтрации, которые делают сигналы, поступающие от этих систем, гораздо более значимыми, но аналитик по-прежнему необходим для правильной интерпретации данных и оценки состояния активов.

Еще одна проблема, которую следует учитывать, заключается в том, что, хотя эти системы могут похвастаться 12, 24 и 36 каналами, некоторая мера пропускной способности обычно теряется для увеличения количества каналов. Некоторые системы имеют ограниченную полосу пропускания, которую может использовать каждый канал. Проще говоря, это может ограничить качество данных, поступающих в систему. Это тем более верно в системах, в которых используются беспроводные датчики. Хотя это удобно и дешево с точки зрения проводки (нет), это может серьезно снизить объем передаваемых данных. И, в зависимости от отслеживаемого режима отказа, беспроводные датчики могут быть исключены из поля зрения.

В определенных ситуациях правильным решением является постоянный мониторинг данных о вибрации. Узнайте о преимуществах и ограничениях системы, которую вы, возможно, рассматриваете. Помните, что у каждой системы есть свои сильные и слабые стороны.

Анализ вибрации - не единственное, что можно контролировать непрерывно. При определенных обстоятельствах температуру можно непрерывно контролировать с помощью инфракрасной термографии. Печи и сушилки с вращающимся резервуаром - это обычные области применения термографии. Одиночные детекторы, подобные тем, которые используются в портативных точечных радиометрах, могут быть установлены внутри электрической панели для контроля температуры отдельного соединения. Есть даже системы, которые могут постоянно контролировать состояние смазочных материалов. Вязкость, содержание воды, содержание железа и количество частиц можно автоматически измерять и регистрировать.

Для любой системы требуется положительное экономическое обоснование, чтобы сделать ее хорошей идеей. При принятии решения о том, подходит ли вам система непрерывного мониторинга, учитывайте такие вещи, как стоимость установки и текущие расходы на техническое обслуживание, а также начальную цену покупки. Тот факт, что вы можете оборудовать каждую точку на каждой машине системой непрерывного мониторинга, не означает, что вы должны это делать.

Энди Пейдж - директор учебной группы Allied Reliability, которая обеспечивает обучение по таким темам проектирования надежности, как анализ первопричин, техническое обслуживание, ориентированное на надежность, и интегрированный мониторинг состояния. Он проработал 15 лет в сфере технического обслуживания и надежности, занимая ключевые должности в Noranda Aluminium (инженер по техническому обслуживанию) и Martin Marietta Aggregates (менеджер по надежности активов). Энди имеет степень инженера в Tennessee Tech и является сертифицированным специалистом по техническому обслуживанию и надежности (CMRP) Общества специалистов по техническому обслуживанию и надежности (SMRP). Свяжитесь с ним по [email protected] .