Что такое линия продольной резки рулонной стали?

Линия продольной резки рулонной стали

Линия продольной резки рулонной стали обычно называется линией продольной резки или линией резки листового металла. Это линия обработки металла, на которой широкая рулонная листовая сталь разрезается на более узкие или короткие ленты. Хотя эта линия называется линией продольной резки рулонной стали, такая технологическая линия иногда используется для обработки рулонного листового металла, отличного от стали. Тем не менее, нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом, который обрабатывает линия продольной резки. Более короткие или более узкие стальные ленты будут поступать на другие линии обработки металла для производства конечной продукции.

Линии продольной резки рулонной стали оснащены составным консольным станком, называемым продольно-резательным станком, для разрезания рулонной стали на части. ремни. Рулон стали, подаваемый в продольно-резательную машину, называется основным рулоном, а полученные металлические ленты называются мультами. Мульты бывают разных спецификаций в зависимости от конечного применения продуктов. Регулируя ножевые пары и фрезу на продольно-резательной машине, можно изменять длину и ширину мультов.

Станок для резки рулонной стали

Станки для продольной резки рулонной стали иногда называют продольно-резательными станками; В результате линии продольной резки рулонной стали также называются линиями поперечной резки. В таком процессе ключевую роль играет станок для резки стальных рулонов, поскольку он отвечает за разрезание основного рулона на несколько мультов. В некоторых случаях продольно-резательная машина работает с откатным устройством на конечной остановке линии для сбора мультов и сортировки их в рулоны, поэтому линия продольной резки называется линией продольной резки от рулона к рулону.

Строительство линии продольной резки

В зависимости от материала, рабочей нагрузки и области применения, для которой настроена линия продольной резки, линия продольной резки стальных рулонов может состоять из станков, объединенных в несколько станций с автоматической системой управления, или это может быть простая продольно-резательная машина, к которой прикрепляется основной рулон. подается вручную операторами. Для простой продольной резки с ручным управлением вся операция по продольной резке выполняется на рабочем столе. Что касается мощных линий продольной резки для массового производства, то в линию входят разматыватель, устройство подачи рулонов, продольно-резательная машина, пресс-резак, наматывающее устройство и другие защитные или направляющие приспособления. В этой статье рассматриваются функции нескольких основных компонентов линии продольной резки.

Разматыватель и устройство подачи рулонов

Разматыватель иногда называют разматывателем. Он часто работает с устройством подачи рулонов для подачи листового металла в продольно-резательную машину. Разматыватель, как следует из названия, разматывает листовой металл с рулонной тележки и направляет его на устройство подачи рулонов. Устройство подачи рулона предназначено для выравнивания основного рулона и обеспечения равномерной подачи листовой стали в продольно-резательный станок. В некоторых линиях продольной резки рулонной стали разматыватель и устройство подачи рулонов объединены в одну машину. В этом случае приспособления для правки листов заменяют устройство подачи рулонов.

Машина для резки листов

Машина для продольной резки листов является основным компонентом линии продольной резки, которая выполняет фактические задачи продольной резки. Разрезной станок состоит из роликов, салазок, регулировки калибра, пар ножей. Детали и аксессуары могут различаться в зависимости от модели продольно-резательной машины, но необходимы пары ножей и регулировка. Пары ножей разрезают листовой металл на более узкие краты. На большинстве продольно-резательных станков для резки листа используются роликовые ножи.

Количество кратов определяет количество пар ножей, установленных на станке. Регулятор манометра или регулировочный ползун контролирует ширину мультов, выходящих из машины. Регулировка калибра также определяет ширину основного рулона, с которым обрабатывается продольно-резательная машина. В высокоавтоматизированной линии продольной резки все эти регулировки контролируются компьютеризированным блоком управления. Регулировки выполняются операторами вручную с помощью простой продольно-резательной машины.

Листорезная машина имеет решающее значение в линии продольной резки не только потому, что она разрезает рулон, но и контролирует качество результата. . Одной из проблем, возникающих в процессе продольной резки, являются шероховатые края мультов. Неровности возникают, когда ножевые пары установлены неправильно или лезвия затупились. Чтобы избежать таких проблем, зазор лезвия и допуск на регулировку следует проверять заранее перед каждым запуском производства. Мульты после разрезания попадают в пресс.

Пресс-резак

Пресс-резак — это машина, которая нарезает мульты на требуемую длину. Вот откуда берется обрезанная по длине часть. Хотя резак обычно приводится в действие прессом, он может работать и с другими типами источников энергии. Несмотря на то, что резак обычно следует за резаком на линии продольной резки рулонной стали, в некоторых редких случаях он может предшествовать резаку. В современной линии продольной резки резак обычно сочетается с продольно-резательной машиной. Когда несколько станций объединены в одну, сокращается рабочий цикл и требуемое рабочее пространство.

Откатчик

Намотчик собирает и наматывает мульты в конце линии продольной резки. Настройка разматывателя должна быть синхронизирована с продольно-резательной машиной, чтобы мульты можно было хорошо разматывать. Намотчик играет важную роль в определенных процессах продольной резки, когда производятся длинные мульты. Однако в большинстве случаев он исключается из линии продольной резки. Поскольку мульты, производимые в небольших мастерских или на большинстве линий продольной резки, довольно короткие, намотчик не используется. После отката мультов они упаковываются и отправляются на конечную производственную линию для обработки.