Понимание высокоточных компонентов

Что такое высокоточные компоненты?

Когда клиенты ищут механический цех, который поможет им с производственным проектом, они часто видят такие фразы, как «высокоточные» и «сверхточные» детали. Хотя мастерская определенно имеет квалификацию для выполнения высокоточных работ, клиенты чаще всего понятия не имеют, что означает какой-либо из терминов.

В обрабатывающей промышленности термин «детали, изготовленные с высокой точностью "обычно относится к обработке деталей с допусками в одноразрядном микронном диапазоне, в то время как сверхточность включает в себя допуски в субмикронном диапазоне. Обработка деталей с очень жесткими допусками всегда является сложной задачей, но сложность работы определяется не только требуемыми допусками, а также используемыми материалами и количеством элементов детали.

Где нужны прецизионные детали?

Сверхточные компоненты необходимы в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, стоматология, жидкостные механизмы, медицина, спорт и технологии. Тем не менее, мы наблюдаем больший сдвиг в сторону большей точности и сверхточной работы в области медицины, поскольку медицинские детали становятся меньше и сложнее.

Каждый обрабатывающий цех с ЧПУ имеет возможность производить части. Но когда вы хотите изготовить эти очень сложные, точные детали, вам нужно сложное оборудование, чтобы сделать это эффективно. Кроме того, хотя квалифицированный механик может изготовить высокоточную деталь, мы считаем важным обеспечить точность на протяжении всего производственного процесса, от первой консультации с клиентом до окончательного контроля качества перед поступлением продукта на рынок.

Усовершенствованная обработка — это гораздо больше, чем создание детали, отвечающей требованиям. Идея состоит в том, чтобы убедиться, что первоначальный план предназначен для максимально эффективного и точного создания функционального продукта, а также интегрировать проверки обеспечения качества на протяжении всего процесса, чтобы убедиться, что все окончательные поставки соответствуют потребностям клиентов.

Все, что я описал до сих пор, находится в соответствии с принципами счетчика:теоретически идеально симметричная, идеальной формы, идеально жесткая машина обладает элегантностью, к которой не следует стремиться в технике. Все это совершенство стоит денег. Иногда самое выгодное решение — привнести несовершенства. Учитывая невозможность получить идеально сформованную, абсолютно жесткую машину, может быть лучше ввести в систему небольшое количество контролируемой податливости таким образом, чтобы это уменьшало напряжения при минимальном влиянии на производительность.

::Подробнее :Прецизионные промышленные компоненты в медицине, оптике и аэрокосмической отрасли
::Подробнее :Прецизионные механические компоненты формируют целые отрасли

Масштаб точного машиностроения

Трудно дать количественную оценку тому, что означает «точность» в «точном машиностроении». Хотя согласование единого определения не имеет решающего значения, рекомендации многих экспертов дают ценную информацию о практике точного машиностроения, включая эффекты, которые необходимо учитывать.

Ранее я описал прецизионный станок или прибор. как имеющий уровень точности, «на много порядков меньший, чем размер самой машины или прибора». или «Позиционирование и устойчивость с очень малыми размерами, обычно менее 1 мкм».

В «Учебнике оптомеханики» Даниил Вукобратович определяет:«Жесткая конструкция — это конструкция, в которой «прогиб собственного веса меньше допуск выравнивания». Эта забота об отклонении собственного веса подсказывает аксиому:когда эффекты, которые вы обычно игнорируете, значительны, вы активно работаете в области точного машиностроения. Вот некоторые из этих эффектов:

Отклонение от собственного веса Дифференциальное тепловое расширение Сохранение энергии в виде напряжения, которое может высвобождаться и вызывать ошибки центровки из-за ударов, вибрации или колебаний температуры Во многих компаниях исследуйте эти и другие эффекты, а также способы их устранения, смягчения или компенсации с помощью учебных курсов и обширных статей, подобных этой.

Экономика и точное машиностроение в более широком масштабе

Теперь, когда мы потратили время на определение точного масштаба, следует отметить, что применение принципов и методов точного машиностроения не ограничивается такими масштабами. В некоторых компаниях они помогли широкому кругу клиентов в отраслях, которые традиционно не считаются прецизионным производством:

• Оттачивание инструментов и приспособлений, используемых в производстве (часто в сочетании с автоматизацией и робототехникой), для повышения производительности и выхода продукции.

• Внедрение взаимозаменяемости конструктивных изменений и запасных частей на производстве и в полевых условиях для повышения гибкости продукта, удобства обслуживания и послепродажного обслуживания и обновлений.

Я помню, как один из очень известных инженеров заметил:каждый может спроектировать мост, который не рухнет. Эта поговорка говорит о наличии знаний, чтобы не переусердствовать с разработкой решения. На знании доступных материалов и методов строительства и понимании компромиссов и последствий этого выбора. Речь идет об экономике.

Является ли проблема проблемой точного машиностроения, зависит от того, являются ли инструменты и методы, составляющие практику точного машиностроения, экономически жизнеспособным способом достижения целей проектирования. Это влечет за собой принятие во внимание финансовых затрат, связанных с разработкой, производством и поддержкой, а также точности, веса и жесткости.

Только точное машиностроение обеспечивает ряд решений для каждой проблемы, такой как стабильность зажима, от кинематических креплений до квазикинематических креплений и простого набора из трех механически обработанных вставок и выступов, разнесенных на подходящее расстояние. Подходящее решение зависит от области применения.

Подобно тому, как инженер-механик, работающий со сложными системами, выигрывает от понимания электроники и техники управления (и наоборот), понимание принципов точного машиностроения и их применения может принести пользу. любой техник, инженер или менеджер, участвующий в создании сложных систем.