Что такое заказное чугунное литье?

Отливки из ковкого чугуна по запросу

В процессе литья чугуна производитель помещает расплавленное железо и железные сплавы в форму. Этот материал затвердевает по мере охлаждения, в конечном итоге затвердевая до формы, определяемой полостью формы. Процесс литья способствует важным микроструктурным изменениям в отливках.

Чугунное литье

Литье сегодня создает множество продуктов, имеющих большое коммерческое значение. Три популярных различных отливки часто используются в производстве и сборке металлических деталей. К ним относятся серый, ковкий и ковкий чугун.

• Серый чугун. Отливки из серого чугуна, известные своим характерным серым цветом, нашли широкое применение во многих современных промышленных областях.

• Ковкий чугун:производители изготавливают ковкий чугун путем осаждения магния поверх металлических металлов, используемых при производстве серого чугуна. В отливках из ковкого чугуна в ковком чугуне присутствуют углеродные включения на гранулированном уровне, что способствует повышению пластичности.

• Ковкий чугун:Этот продукт из чугуна содержит меньше углерода, чем обычный серый чугун. Обеспечивает пластичность и прочность, но иногда дает усадку при охлаждении.

О ковком чугуне

Производители производят ковкий чугун, сначала отливая хрупкий продукт, известный как «белый чугун». Белый чугун содержит включения углерода и обеспечивает твердость поверхности. Использование специальной термообработки отжигом приводит к тому, что металл теряет свою хрупкость, при этом изменяется внутренняя микроструктура, что делает его более гибким.

Производители должны соблюдать осторожность во время процесса отжига, чтобы предотвратить повторное образование хрупкого чугуна.

Этот этап иногда включает повторный нагрев тонких срезов литого материала, чтобы гарантировать, что углеродные включения образуют структуры неправильной формы, называемые «узелками отпускного графита» или «узелками отпускного углерода» на микроструктурном уровне. Сообщается, что высокие температуры достигают 1700 градусов по Фаренгейту во время длительных операций повторного нагрева.

В некоторых случаях производители ковкого чугуна нагревают белый чугун в течение более длительного времени (до 100 часов). На этом этапе они могут добавить в расплавленный металл дополнительную железную руду.

Поскольку компании с «низкотехнологичным» и «высокотехнологичным» литейным производством производят ковкий чугун, на современном коммерческом рынке существуют явные различия в методах производства.

Свойства ковкого чугуна

Ковкий чугун более пластичен, чем серый чугун, и, хотя и твердый, не обладает такой хрупкостью, как белый чугун. Хотя его не так легко отливать, как серый или ковкий чугун, он будет отливаться лучше, чем некоторые другие материалы, включая белый чугун.

Кроме того, ковкий чугун обеспечивает отличное поверхностное упрочнение. Он устойчив к царапинам и истиранию. Он имеет лучшую прочность на растяжение по сравнению с серым чугуном, но гораздо меньшую прочность на растяжение, чем ковкий чугун.

Его пластичность означает, что ковкий чугун допускает различные операции «холодной обработки» в процессе отделки. Благодаря повышенной пластичности ковкий чугун хорошо поддается механической обработке. Мы можем сгибать, выпрямлять или штамповать этот металл, чтобы создавать товарные изделия. Ковкий чугун выдержит эти операции.

Одним из свойств ковкого железа является недостаток его использования в некоторых коммерческих целях. Иногда сжимается при охлаждении. Потеря стабильности размеров делает его непригодным для изготовления изделий, требующих высоких диапазонов допусков.

Однако многие производители используют ковкий чугун для изготовления небольших тонких отливок и пластин.

Области применения ковкого железа

Ковкий чугун существует уже несколько столетий. Некоторые изделия, в которых используется этот литой металл, восходят к древним временам.

Например, сообщается, что во время археологических раскопок были обнаружены артефакты из ковкого чугуна, относящиеся ко временам династии Тан. Однако широкое распространение его стали использовать только после промышленной революции.

Сегодня производители по-прежнему могут использовать ковкий чугун в различных продуктах, где производство большого количества однородных деталей с жесткими допусками не является главной проблемой.

Он часто создает мелкие детали для обширных последующих операций механической обработки и чистовой обработки.

Применение ковкого железа сегодня существует во многих отраслях промышленности, включая сельское хозяйство, электронику, потребительские товары и строительство.

К изделиям из ковкого железа относятся:

• оборудование для фехтования

• фитинги для труб

• сельскохозяйственное оборудование

• предметы домашнего обихода

• мелкие детали машин

• бижутерия

• электрооборудование

• штампованные промышленные этикетки

произведения искусства и т. д.

Этот материал хорошо подходит для изготовления очень тонких отливок и пластин.

Ковкий чугун имеет ряд преимуществ.

Обладает большей пластичностью, чем многие альтернативные материалы для литья, что делает его отличным выбором для изделий, которые будут подвергаться интенсивной обработке во время отделки. Хотя ему не хватает гибкости, прочности на растяжение и ударопрочности, присущих ковкому чугуну, он допускает обширную обработку во время обработки без образования трещин.

Ковкий чугун позволит производителям расплющивать их и забивать молотком во время отделки. В такой ситуации некоторые конкурирующие формы чугуна треснут. Этот металл обеспечивает отличную поверхность для операций штамповки и снятия заусенцев.

Прочность ковкого чугуна позволяет ему конкурировать в некоторых целях как с серым, так и с шаровидным чугуном. Он получил широкое применение в производстве металлических деталей.

Некоторые марки ковкого чугуна получили широкое распространение благодаря хорошей ударопрочности при очень низких температурах. Бирки из этого металла могут выдерживать, например, суровые арктические условия.

Некоторые процессы литья металлов и материалы, использовавшиеся в древности, используются и сегодня. Существует множество надежных и эффективных литейных материалов, которые используются в промышленных целях. Наиболее часто используемые ресурсы:

• серый чугун

• Прочный металл

• Алюминий

• сталь

• Медь

• Цинк

Серый чугун

Серый чугун является одним из наиболее широко используемых литейных материалов в промышленном производстве. Обладая высокой долей рынка поставок для литья под давлением, это мощное универсальное предприятие. Серый чугун легко обрабатывается, его качество проверяется без разрушающих методов, его формула соответствует конкретным требованиям применения, и он экономически эффективен для больших объемов. Он подходит для различных приложений, включая те, которые требуют:

• Гашение или контроль вибрации

• Высокое соотношение прочности и веса

• Размерная стабильность

• литье чугуна в литейном цехе

• Литье из ковкого чугуна

Для процессов, требующих большей прочности, чем литье из серого чугуна, полезной альтернативой может быть литье из ковкого чугуна. Ковкий чугун имеет характеристики, аналогичные характеристикам серого чугуна, и поэтому обладает многими из тех же преимуществ. Однако ковкий чугун отличается от отливки из серого чугуна следующим:

• Большая прочность

• Повышенная износостойкость

• Повышенная выносливость

• Идеальная пластичность

• Уменьшен вес

• Уменьшенная усадка

• Низкая стоимость

• Литой под давлением алюминий

Алюминий также широко используется в литейном производстве, в значительной степени из-за его исключительной универсальности. Как один из немногих материалов, которые могут быть подвергнуты большинству процессов литья металлов, алюминий является веществом, относительно пригодным для работы. Коррозионная стойкость алюминия, высокая тепло/электропроводность, хорошие механические свойства и жаропрочность делают его эффективным выбором для:

• Литье под давлением

• Литье в постоянную форму

• Литье по выплавляемым моделям

• Литье в песчаные формы

• Литье по выплавляемым моделям

• Сожмите отливку

• Горячий изотонический пресс

• Стальное литье

Сталь — это литейный материал для тяжелых условий эксплуатации, который хорошо подходит для изготовления деталей, подверженных экстремальному износу, ударам или большим нагрузкам. Это полезно для устойчивости к коррозии в водной среде и в приложениях, связанных с повышенными температурами. Сталь часто смешивают с хромом, железом и никелем для повышения ее коррозионной или жаростойкости.

Медное литье

Основным преимуществом меди как литейного материала является то, что она обеспечивает отличную электропроводность. В результате в строительной отрасли медь часто используется для производства электрических компонентов. Другие преимущества меди включают:

• Хорошая пластичность

• Идеальная пластичность

• Хорошая теплопроводность

Однако медь и отливки могут быть подвержены поверхностным трещинам, пористости и образованию внутренних полостей. Следовательно, его часто смешивают с другими металлами (кремний, никель, цинк, хром, олово и серебро), чтобы решить эти проблемы.

Цинковое литье

Низкая температура плавления цинка (425 градусов Цельсия) делает его подходящим материалом для литья под давлением. Отлить сплав относительно легко из-за его быстрого заполнения и быстрого охлаждения. С точки зрения стоимости цинк может быть экономичным вариантом для литья мелких деталей большого объема.

Промышленное литье

Литье используется во многих производственных процессах и играет важную роль в строительстве. Создание однородных изделий во многих отраслях промышленности во многом зависит от литья.