Высококачественные штампы и пуансоны требуют первоклассной технологии CAD/CAM

Современные достижения в технологии CAD/CAM привели к беспрецедентным темпам развития производства штампов и пуансонов. В свете этих технологических разработок в области формирования инструментов мы чувствуем себя обязанными проверить некоторые из наиболее многообещающих технологических тенденций. Начав с обычных рабочих станций для изготовления высококачественных пуансонов, следуйте за нами сейчас, когда мы рассмотрим новые способы применения инструкций автоматизированного проектирования к формам инструментов и структурам материалов с высокими допусками.

Сверхдетальная субтрактивная обработка инструментального металла

В пуансонах и штампах старого образца использовалось несколько точек удара и вмятин от пуансона. Незатейливый пуансон, тонкий штифт или пробойник — эти незамысловатые конструкции не нуждались в дополнительных металлических элементах, равно как и в соответствующих штампах. Благодаря инженерным механическим системам, которые в настоящее время содержат сотни компонентов, формируемых на компьютере, сложные геометрические формы штампов и пуансонов оговариваются требовательными клиентами. Они штампуют изогнутые заготовки, оставляют после себя сложные вырезы из листового металла и, наконец, превращаются в высокоточные инструментальные модули, а не в простые одноточечные инструментальные стержни. Для создания таких сложных деталей из плотного инструментального металла, деталей, требующих инженерных допусков энной степени, недопустима никакая человеческая ошибка. Каким бы квалифицированным ни был подмастерье, это работа для безошибочной рабочей станции CAD/CAM.

Когда технология САПР встречается с производственными системами аддитивного производства

Прежде чем идти дальше, давайте представим этот краткий обзор акронимов. Технология САПР, также известная как автоматизированное проектирование, преобразует цифровые модели в машинный код. Инструкции застегивают кабель данных и маневрируют дорогими 5-осевыми станками для резки и сверления. Весь процесс автоматически управляется рабочей станцией с процессором. CAM, или автоматизированное производство, — это общий термин, используемый для описания сложной производственной структуры. Компьютеры, машинный код и автоматизированное оборудование, даже программное обеспечение, которое генерирует модели деталей, — все это часть установки CAM. Это обычная системная архитектура, но технология постоянно развивается. Используя методы аддитивного производства, которые заменяют 5-осевую субтрактивную обработку, резервуары, заполненные проволокой или порошком, наносят тонкие слои металла или пластика, которые накапливаются для создания сложных контуров деталей и детализированной геометрии компонентов.

В этом посте в первую очередь была рассмотрена важность применения CAD/CAM для штамповки и штамповки. Эта технология исключает человеческие ошибки и постоянно производит штампы сложной формы и шаблоны штампов. Двигаясь дальше, мы воспользовались возможностью, чтобы расширить эту тему. Конечно, 5-осевое производственное оборудование по-прежнему доминирует в технологии производства инструментов. Тем не менее, в этой ситуации могут произойти большие изменения. Аддитивные технологии находятся на подъеме в разработке САПР. Катушки с проволокой и выбросы порошка расплавляются и осаждаются в ходе этих процессов для создания более точной архитектуры пуансона. Опять же, господствуют субтрактивные методы производства, но аддитивные технологии находятся на подъеме.