Что такое сварочный шов и их типы?

Что такое сварной шов?

Сварной шов создается путем нанесения присадочного материала на стык между двумя кусками металла. Отложение присадочного металла за один проход сварки, также известное как сварочный валик.

Валик осаждается на рабочей поверхности и в ней, когда проволока или электрод расплавляются и вплавляются в сталь. Стрингерный валик – это узкий валик, который совершает только тянущее движение или небольшую вибрацию, тогда как поперечный валик шире и вызывает большую вибрацию.

Хороший сварной шов легко обнаружить. Она будет ровной и ровной, без шлака, трещин и дыр. Разрывов шва нет. Он не должен быть слишком тонким, и в нем не должно быть ямок или кратеров.

Когда вы вплавляете наполнитель в заготовку, движение резака влияет на то, как вы продвигаете ванну, и на тип валика, который вы оставляете в соединении.

БОЛЬШЕ: Что такое сварка?

Типы сварного шва

1. Сварочные валики TIG

Сварочные шарики TIG обычно выглядят как «стопка десяти центов». Это связано с тем, что сварщик другой рукой добавляет равномерно распределенные «мазки» присадочного металла по мере движения дуги TIG. Каждая из этих капель образует круглую форму, если их сложить друг на друга.

Время нанесения мазков может сильно повлиять на внешний вид сварного шва. Более быстрая подача присадочного металла приводит к уменьшению расстояния между монетами и наоборот. Сварные швы TIG могут быть одними из самых красивых сварных швов из-за их внешнего вида.

Сварные швы TIG не всегда имеют вид «кучки десяти центов». Иногда сварщики идут «с чашкой». Это место, где порошковая проволока ложится на свариваемую деталь. Сварщик двигает чашку TIG вперед и назад по мере ее продвижения в сварном шве.

Это расплавит присадочный стержень и распределит его по сварному шву — подумайте о том, чтобы положить сливочный сыр на рогалик! Этот метод особенно популярен среди сварщиков труб. Иногда используют 2 или 3 палочки-шпателя одновременно, чтобы увеличить количество применяемого шпателя. Представьте, что чаша выполнена в виде «плетения», а не прямого сварного шва.

2. Наклейте сварочные бусины

Стыковые сварные швы могут иметь несколько свойств шва. Семейство стержней с низким содержанием водорода очень универсально. Стержень из сплава 7018 с низким содержанием водорода можно вытянуть в виде прямого валика. Они известны как «стрингеры», потому что они правильные и узкие.

Это популярно для плоской, горизонтальной и потолочной сварки. Вертикальные сварные швы 7018 могут выиграть от использования схемы переплетения. В гору сварщик может использовать различные схемы распределения присадочного металла в выемке. Плетение намного проще при вертикальных испытаниях, но иногда CWI допускают только проходы стрингера.

Ниже приведена наша любимая справочная таблица символов сварки. Значки указывают, какой тип сварного шва требуется, что определяет размер и стиль сварного шва.

Палочки из целлюлозы, т. е. 6010-х и 7010-х, должны выполняться с использованием специальной техники «хлыст и пауза». Конечный результат напоминает хороший сварной шов TIG. Эти сварные швы, как правило, выглядят не так хорошо, как обычная сварка TIG, но эффект копейки все же виден.

В этом методе сварщик зажигает дугу и удерживает стержень на месте, чтобы создать монетку. Затем они выскочат и вернутся, чтобы внести следующий пенни. Для открытых корней на трубе и пластине целлюлозные палочки 6010 можно тянуть так же, как 7018, и они прекрасно работают.

БОЛЬШЕ: Что такое сварка электродами?

3. бусины МИГ

Проволока MIG очень универсальна, так как существует очень много методов для создания хорошего сварного шва. Некоторые предпочитают толкать лужу, а другие предпочитают тянуть лужу. Всегда были споры о том, что сильнее – толкать или тянуть. Поскольку MIG-сварка проводов не требует покрытия флюсом, пользователю не нужно рисовать сварочную ванну.

Когда дело доходит до сварки, есть поговорка:«Если есть шлак, надо тащить». Это связано с тем, что в большинстве случаев, когда вы перемещаете стержень или горелку MIG с флюсовой сердцевиной, шлак остается в сварном шве. Это создает пористость. При сварке с флюсовым покрытием технология волочения позволяет шлаку образовываться на обратной стороне ванны и затвердевать по мере продвижения вперед.

Многие сварщики MIG не плетут и не используют узор. Вы просто выполняете прямую бусину стрингера. Хотя это может создать сплошной сварной шов, использование рисунка переплетения может быть полезным для более широких швов и вертикальных швов. При этом присадочный металл распределяется сильнее, в результате чего валик становится более плоским.

Более поздней тенденцией является повальное увлечение «MIG как TIG». Именно здесь определенные настройки MIG могут привести к образованию валика, похожего на упомянутые выше десятицентовики TIG. Это также во многом связано с особой технологией с низкой скоростью проводки.

Эти шарики не такие прочные, потому что низкая температура проникает в металл гораздо меньше, чем обычно. Тем не менее, они стали стандартом в культуре бездорожья, потому что они выглядят такими чистыми сварными швами.

БОЛЬШЕ: Что такое сварка MIG?

4. Гранулы MIG с флюсовой сердцевиной

MIG с флюсовой сердцевиной (особенно с двойной защитой) может наносить тонну наполнителя за короткий промежуток времени. Большинство шариков с флюсовой сердцевиной управляются простыми стрингерами. Вертикальные сварные швы с порошковой проволокой обычно требуют переплетения, чтобы справиться с ванной.

Сварка флюсового валика предотвратит появление «потеков» на середине сварного шва. Это когда сварной шов становится слишком горячим, и расплавленный металл стекает с вашего куска материала на пол.

БОЛЬШЕ: Что такое сварка порошковой проволокой?

Типы методов сварки швов

В общем, манипуляции с горелкой почти одинаковы, независимо от того, подаете ли вы сварочную ванну с помощью отдельного присадочного стержня, проволоки с механической подачей или штучного электрода. Но есть некоторые методы, которые в основном используются с процессом. Основные методы сварки швов:

• Стрингерные бусины
• Плетение из бисера

1. Стрингеры

Стрингерные валики, уложенные параллельно стыку, используются для сварки труб из нержавеющей стали, так как они менее склонны к выделению карбида. Стрингеры рекомендуются для транспортировки всех углеродистых и низколегированных труб в вертикальном фиксированном положении.

Чтобы сделать стрингер, вы проводите электродом прямо по шву. Нет никакого переплетения или движения, кроме перетаскивания или вытягивания.

Стрингерная бусина противопоставляется плетеной бусине. При наплавке ткацкий валик вызывает меньшее растворение, потому что сварочная ванна всегда находится в контакте с частью валика, образовавшейся при предыдущем осцилляции, а не с основным металлом.

2. Плетение из бисера

Плетеные швы, получаемые плетением факела поперек стыка, могут применяться на углеродистой и низколегированной стали в раскатанном или горизонтально-закрепленном положении. Преимущество использования плетеных швов в скрученном или горизонтально закрепленном положении заключается в том, что для выполнения сварных швов требуется меньше времени.

Сварка плетения бисером — это именно то, что звучит; вы сделаете узор плетения, чтобы покрыть большую площадь. Это движение используется для выполнения сварных швов поверх стрингеров (многопроходная сварка). Другими словами, вы используете это при наслоении сварных швов. Он используется, когда вы делаете два или более сварных шва на одном шве.

Потенциальная проблема, которая может возникнуть из-за неправильных методов плетения, заключается в том, что вы можете подрезать кромку сварного шва, а также получить плохой сплав.

Ограничение плетения:

Как правило, плетение допускается только в три раза больше диаметра электрода. Предположим, что если вы используете электрод диаметром 3,2 мм, то вы можете перемещать электрод не более чем на 9,6 мм в соответствии со стандартной спецификацией процедуры сварки.

В таком случае, как мы можем сделать что-то новое в нашей сварочной операции, это вопрос.

Если все сделано правильно, переплетение предотвращает захват шлака и снижает вероятность образования пор, предоставляя немного больше времени для выхода газов из расплавленной ванны по мере ее замерзания. Плетение помогает, а также обеспечивает лучшее сплавление по краям сварного шва. Металл должен быть изготовлен или усилен по любой желаемой линии в соответствии с используемым переплетением.

Объем плетения обычно ограничивается 2,5-3-кратным диаметром сердечника электрода. Обширное плетение может привести к пористым сварным швам. переплетение увеличивает ослабление металла шва с исходным металлом и должно быть сведено к минимуму при сварке легированных сталей.