Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Преимущества силового покрытия в металлообработке

При изготовлении металлических деталей хочется позаботиться о том, чтобы изделие было максимально прочным и красивым. Несмотря на то, что существует несколько способов улучшить качество проектов по механической обработке металлов, организация порошковой окраски может быть хорошим решением.

Порошковые покрытия обычно являются более продвинутым выбором для завершения проектов по производству металлов. Детали могут быть окрашены в различные цвета и с различной обработкой поверхности и обычно доступны по той же цене. По сравнению с традиционным методом окраски распылением, он имеет много преимуществ и может повысить ценность и осуществимость отделки в различных областях применения. Порошковые покрытия также более долговечны, экономичны и экологичны.

Что такое порошковое покрытие?

Порошковая окраска — это сухой процесс отделки, обычно используемый в качестве отделки металла на промышленном оборудовании. При котором сыпучий термопластичный или термореактивный порошковый материал (не жидкая суспензия) наносится на поверхность, расплавляется, а затем высыхает и затвердевает в защитное покрытие. Как правило, порошок наносится на заземленную металлическую подложку с помощью электростатического распыления (ЭСР). После того, как порошковое покрытие полностью нанесено на деталь, порошок нагревается и плавится в гладкое покрытие в печи для отверждения. В результате получается равномерный, прочный, качественный и красивый эффект поверхности.

Порошковые покрытия могут защитить самое грубое и самое надежное оборудование. Он обеспечивает более стойкий эффект обработки поверхности, чем жидкая краска, и в то же время обеспечивает привлекательный эффект обработки поверхности. Его можно использовать на различных поверхностях, включая металл, бетон, сталь и пластик. Он подходит для внутренних и наружных работ и является одним из самых экономичных вариантов отделки.

Типы силового покрытия

Существует два типа порошковых покрытий:термореактивные и термопластичные.

Отделка термопластичного порошкового покрытия становится жидкой при нагревании и очень мягкой. Это исключает химическую связь. Этот процесс делает порошковое покрытие обратимым и пригодным для повторного использования.

По сравнению с термореактивными покрытиями термопластичные покрытия имеют тенденцию быть более толстыми и, следовательно, более долговечными. Поэтому их можно использовать для многих предметов, таких как металлы, автомобильные запчасти и даже холодильники.

С другой стороны, термореактивный порошок отличается тем, что после отверждения он образует химические связи, поэтому его нельзя перерабатывать. Он подходит для областей с высокой температурой, потому что комбинация между ними предотвратит его плавление. По сравнению с термопластами этот тип намного дешевле.

Преимущества силового покрытия

Эффективно

Процесс нанесения порошковых красок очень быстрый и эффективный. Вы можете распылять необходимое количество порошка за одно нанесение, не дожидаясь высыхания каждого слоя покрытия перед нанесением следующего слоя. Процесс высыхания также намного быстрее, чем мокрая краска. После нанесения порошка нагрейте деталь до 450 градусов, чтобы превратить порошок в жидкое твердое покрытие. Поскольку дополнительное время на сушку не требуется, порошковые покрытия также экономичны. Материалы можно приобрести в соответствии с точными спецификациями проекта, а это значит, что материалы и деньги не тратятся впустую.

Долговечность

В процессе порошковой окраски получается прочное и долговечное твердое покрытие, которое одновременно является защитным и декоративным. По сравнению с большинством жидких покрытий аналогичной толщины порошковые покрытия обладают лучшей ударопрочностью, влагостойкостью, химической стойкостью и атмосферостойкостью. Порошковые покрытия обеспечивают лучшую защиту деталей или изделий, предотвращая появление царапин, сколов и износа, коррозии, выцветания и общего износа.

Покрытие более гибкое, чем традиционные покрытия, и может вызвать изгиб и отклонение вибрирующих и движущихся частей. В процессе отверждения образуется плотный молекулярный слой, который соединяется с покрываемым металлическим объектом, тем самым защищая металл от дождя, высокой температуры и истирания.

Они также могут использоваться в качестве электрических изоляторов и могут выдерживать сотни часов контакта с соляным туманом. Для цветных порошковых покрытий цвет остается ярким и ярким даже после использования в экстремальных условиях. Такая долговечность делает порошковые покрытия идеальными для абразивных материалов, зон с высокой текучестью или интенсивным использованием, а также снижает потребность в ремонте или замене краски в будущем.

Л ой С ост

Процесс нанесения порошковой краски намного эффективнее покраски. Благодаря электромагнитному заряду, используемому для удержания порошка на детали, отходов практически нет. Аппликатор может распылять точно необходимое количество, тем самым сводя к минимуму отходы. Поскольку перед следующим этапом процесса не требуется дополнительное время на сушку, вы можете сэкономить время и деньги. Сырье, необходимое для работы, можно приобрести в соответствии с точным размером и спецификациями проекта, а сам порошок дешевле краски, что еще больше снижает затраты. Наконец, для порошковых красок требуется меньше места для хранения, чем для банок с краской, а это означает, что пространство для хранения будет сведено к минимуму.

Большинство операций порошкового покрытия требуют меньше времени, чем покраска или гальваника. Это снижает трудозатраты, а сэкономленные деньги передаются пользователям. Это также делает работу переработчиков порошковой окраски более прибыльной. Точно так же порошковые покрытия являются беспроигрышным вариантом как для клиентов, так и для производителей.

Внешний вид С цвет Д университет

Порошковые покрытия доступны в различных стандартных и индивидуальных цветах, чтобы обеспечить идеальный внешний вид ваших деталей или продуктов. Черный и белый — два самых популярных цвета для порошковых покрытий. Тем не менее, каждый цвет в спектре представляет собой смесь готовых порошков и индивидуальных цветов. Порошковое покрытие может дольше сохранять яркий и яркий цвет.

Помимо отсутствия ограничений по цвету, вы даже можете добавлять текстуры и узоры с помощью технологии порошкового напыления, вы можете выбрать плоские, атласные, глянцевые, глянцевые, металлические, конфетные, прозрачные, переливающиеся, флуоресцентные, морщинистые, молотковые и блестящие эффекты. Выбор текстуры варьируется от гладких поверхностей до морщинистых или матовых поверхностей, а также шероховатых текстур, чтобы скрыть дефекты поверхности.

Окружающая среда Дружелюбный

Порошковая покраска более экологична, чем краска. Жидкие отделочные материалы обычно содержат растворители, называемые летучими органическими соединениями (ЛОС), которые при попадании в атмосферу наносят ущерб окружающей среде, в то время как порошковые покрытия не содержат растворителей. Отходы, образующиеся в процессе нанесения, также очень малы, а любые неиспользованные или распыленные предметы будут переработаны и использованы повторно. Тем не менее, маляры должны носить защитное снаряжение при работе, чтобы предотвратить вдыхание порошка и контакт с кожей.

Коррозия Р сопротивление

Для металлических изделий ржавчина всегда является проблемой. Уличный дождь, дождь, снег, мокрый снег и град сильно ударили по ним. Изделия для помещений также подвержены коррозии из-за высокой влажности и воздействия воды. Поскольку оборудование для порошковой окраски полностью закрыто, влага не может проникнуть в металлические отверстия. Нет никаких сомнений в том, что коррозионная стойкость является основным преимуществом порошковых покрытий.

Недостатки силового покрытия

Несмотря на то, что этот тип финишного покрытия имеет множество преимуществ, нельзя не упомянуть и о недостатках. Проблема в том, что для достижения эффективности и функциональности необходимо использовать правильную обработку поверхности.

Меньше С плавание С управление:

Трудно получить однородное тонкое покрытие, и может быть трудно фактически добиться толщины или контролировать толщину покрытия. Это может даже сделать толщину неравномерной, что повлияет на общую текстуру. Если порошковое покрытие потеряно, процесс порошкового покрытия необходимо повторить.

Правильно С окрашивание:

Хотя переработка и повторное использование порошковых покрытий является преимуществом, это также может привести к перекрестному загрязнению. Это просто означает, что цвета могут отображаться не так, как ожидалось, что снижает эффективность и может привести к несоответствию модификаций. Если вы не используете порошок, тщательно упакуйте порошок, чтобы избежать такой ситуации.


Производственный процесс

  1. 5 преимуществ порошкового покрытия
  2. 5 преимуществ электрополировки в металлообработке
  3. Введение в производство металлов
  4. Полное руководство для начинающих по финишной обработке металлов напылением
  5. Каковы преимущества изготовления листового металла на заказ?
  6. В чем преимущества порошковой окраски металлоконструкций?
  7. 9 преимуществ использования порошкового покрытия в металлообработке
  8. Как изготовление листового металла на заказ приносит пользу медицинской промышленности
  9. Порошковое покрытие или покраска металла:что лучше?
  10. 7 преимуществ использования порошковых покрытий в производстве