Что такое обработка без света?

Производство без отключения света — это производственный метод (или концепция), а не конкретный процесс.

Фабрика, использующая «производство Lights-Out», полностью автоматизирована и не требует наличия персонала на месте. Считается, что эти фабрики могут работать «без света». На многих фабриках есть возможность выключать свет, но лишь немногие фабрики выключают свет специально.

Как правило, при обработке с числовым программным управлением (ЧПУ) рабочие должны установить надгробие, которое может удерживать детали, которые необходимо изготовить, и вынимать готовые детали. Поскольку для достижения полной автоматизации требуется все больше и больше технологий, многие фабрики начали использовать автоматизированное производство между сменами (или в отдельные смены) для удовлетворения растущих производственных потребностей или экономии рабочей силы. На самом деле современные технологии можно использовать не только в крупных производственных операциях, но и в небольших цехах с ЧПУ. для автоматического производства.

Прецизионная обработка позволяет точно и эффективно изготавливать даже самые сложные детали и компоненты. Обработка «Light-Out» — это способ для компаний, занимающихся прецизионной обработкой, еще больше повысить производительность и эффективность. Здесь мы расскажем, что такое «автоматическая» обработка, какие факторы необходимо учитывать и как это влияет на процесс обработки и конечный продукт.

Что означает « отбой »?

Обработка без освещения — это метод или метод, используемый компаниями, занимающимися прецизионной обработкой, и другими производителями. Это относится к автоматизированным процессам и механическим функциям, которыми можно управлять с минимальным ручным вводом. Поскольку автоматизированный процесс не требует наблюдения или контроля со стороны человека, он может продолжаться в нерабочее время или даже в ночное время, поэтому вызывайте «отбой». Даже после того, как рабочие и служащие уйдут домой, машина может продолжать работать, увеличивая производительность.

Как работает «свет» s-out ” обработка работает?

Технологии, которые позволяют выполнять автоматическую обработку, становятся все проще в получении и использовании. Процессы и механические функции могут быть полностью автоматизированы, что позволяет продолжать производство без ручного вмешательства. При точной обработке может потребоваться ручной ввод для создания конструкций и настройки параметров станка. Однако для производства нескольких деталей одного и того же изделия не требуется постоянного внимания оператора, поэтому прецизионная обработка может продолжаться без присмотра в нерабочее время. Хотя машина работает без постоянного присмотра, обычно рядом с машиной всегда находится человек.

До рассмотрения Отбой Обработка

Предполагая, что типы деталей, производимых во время производства без освещения, подходят для работы без участия оператора, необходимо решить некоторые основные вопросы. учитываться.

Надежность оборудования.

Поскольку никто не устраняет механические неисправности на месте, станки, периферийное оборудование и средства автоматизации, предназначенные для производственных операций, должны работать идеально. Вопросы о возможностях мастерской включают станки, управление стружкой и охлаждающей жидкостью, а также погрузочно-разгрузочные работы.

Механические инструменты.

Может ли машина работать непрерывно? Он очень стабильный и сильный? Имеет ли он подходящую мощность шпинделя? Достаточно ли у него инструментальных станций для автоматической подачи достаточного количества режущих инструментов? Может ли система управления отслеживать деятельность и автоматически исправлять или сообщать о проблемах удаленно? Есть ли в нем встроенная термокомпенсация и технология предотвращения столкновений?

Управление стружкой и охлаждающей жидкостью.

Может ли конвейер для стружки адекватно обрабатывать количество и тип стружки, произведенной в течение всего производственного процесса? Может ли конвейер эффективно фильтровать охлаждающую жидкость, чтобы предотвратить загрязнение смазочно-охлаждающей жидкости мелким порошком и возможное засорение сопла подачи охлаждающей жидкости или отказ насоса? Если требуется подача охлаждающей жидкости под высоким давлением, можно ли запрограммировать систему подачи на изменение давления в течение всего цикла обработки, если это необходимо?

Плановое профилактическое обслуживание.

Хотя такая программа имеет неоценимое значение независимо от того, осуществляется ли производство без отключения света, она необходима для ночных операций. Если станок в любой момент сломается, это проблема, но если есть станочники, они могут изменить производственный план или использовать другие станки, пока им не помогут. Когда машина выходит из строя во время смены без присмотра, работа останавливается, и драгоценное рабочее время будет потрачено впустую, пока кто-то не сможет решить проблему. Независимо от того, используете ли вы внутренний план или подписываете контракт с надежным поставщиком услуг, план профилактического обслуживания необходим для бесперебойной работы.

Удаленный мониторинг.

Хотя использование надежного оборудования и программа планового профилактического обслуживания могут свести проблемы к минимуму, всегда существует вероятность выхода из строя машины, повреждения режущего инструмента, сбоя питания и других непредвиденных проблем. В этом ценность системы удаленного мониторинга. Многие контроллеры станков с ЧПУ и периферийные устройства предназначены для работы с Ethernet или другими средствами связи для отправки сигналов тревоги на ПК или мобильные устройства, которые в них нуждаются.

Не каждое приложение подходит для производства огней. Некоторые детали слишком сложны, чтобы ими можно было управлять без вмешательства оператора.

Станки с ЧПУ, наиболее подходящие для производства без отрыва от производства, — это шлифовальные станки, горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры, многофункциональные токарные станки, а также двух- и четырехосевые токарные станки. Чтобы гарантировать, что система сохраняет точность при отключении электроэнергии, многие производители используют оборудование управления технологическим процессом, подходящее для станка и области применения. А еще у них обычно всегда есть человек в мастерской.

Преимущества «Легкого» с Выходит ” Обработка

Потому что даже без ручного управления, автоматическая обработка может продолжать производство, что дает много преимуществ.

Повышение производительности машины

Облегченная обработка означает, что станок может продолжать работать в течение более длительного периода времени без ручного вмешательства и при необходимости может работать 24 часа в сутки. Это может значительно увеличить производительность и производительность машины. Несмотря на то, что количество компьютеров на объекте может быть ограничено, поддержание их работы в течение длительного времени может повысить производительность.

Операторы станков могут более эффективно использовать свое время, выполняя производство в дневное и ночное время, более краткосрочное производство, контролируя работу более сложных деталей и выполняя срочные заказы для клиентов в течение дневной смены. Оперативность.

С записи Действует

Поскольку нет необходимости предоставлять слишком много рабочих во время обработки выключения света, трудозатраты сокращаются, но в то же время можно сэкономить на других затратах, тем самым снижая относительные производственные затраты.

Наконец, энергетические компании обычно сокращают свои счета за электроэнергию в нерабочее время (ночью), поэтому может быть дешевле эксплуатировать машины во время отключения электроэнергии.