Производство на станках с ЧПУ:точность, аккуратность и допуски

В производстве обработка с ЧПУ уже давно используется в производстве и производстве. С появлением технологий и программного обеспечения для автоматизированного проектирования проектирование продуктов может стать проще, но это делает дизайн более сложным, чем раньше. На самом этапе проектирования вам необходимо установить стандарты точности, прецизионности и допусков продукта.

Слишком много технических терминов, связанных со спецификациями и функциями обработки с ЧПУ. Знаете ли вы значение каждого термина? При покупке услуг по обработке с ЧПУ от поставщика услуг вы, должно быть, слышали или читали некоторые термины, такие как точность, допуск, точность и т. д. Что означают эти термины? Вы хотите знать важность этих технических терминов в обработке с ЧПУ? Если это так, прочитайте следующую статью, так как она даст вам четкое представление об этих трех терминах (точность, правильность и допуск).

Точность обработки

Что такое точность?

Точность относится к близости между измерениями, что означает, что если все измерения близки друг к другу, они являются точными. Точность означает постоянную повторяемость при производстве нескольких деталей на станках с ЧПУ. Он отражает, является ли измеренное значение повторяющимся и постоянным. Чем выше точность, тем ближе результат.

Это один из самых важных терминов, используемых в обработке с ЧПУ. Точно так же этот термин определяет надежность станков. По сути, точность — это показатель, который определяет способность системы измерения возвращать один и тот же показатель снова и снова.

На заводе точность машины или процесса относится к способности повторять операции каждый раз одним и тем же образом без внесения случайных ошибок. Точная механическая обработка или точное мастерство доказывают контроль над процессом без отклонений. Это часто путают с точностью, и действительно, эти два термина небрежно используются как синонимы. Однако точность больше относится к повторяемости. (Подробнее о прецизионной обработке в статье «Важность высокоточной обработки»)

Точность обработки

Что такое точность?

Хотя точность и точность кажутся синонимами, при механической обработке они имеют разное значение. Поэтому важно знать, что мы подразумеваем под разными терминами.

Точность определяется тем, насколько близко измеренное значение к определенному значению или истинному результату. Если все измеренные значения близки к истинному значению, они являются точными. Он может отражать влияние системных ошибок. Если системная ошибка небольшая, точность высокая.

При механической обработке металлов точность относится к степени, в которой станок может соответствовать измеренным значениям, указанным в конструкции. Если станок может вырезать точную позицию, указанную в проекте, он имеет высокую точность.

Точный станок, который будет выполнять операции (резка, сверление, растачивание и т. д.) в соответствии с намерениями оператора/программиста. Например, если станок запрограммирован на резку заготовки до длины 60 мм, она будет отрезана до 60 мм. Точность означает, что она близка к 60 мм точно. Чем ближе к стандарту, тем выше точность.

Факторы, влияющие на точность станков с ЧПУ

Обратное отклонение

При обработке заготовки в обрабатывающем цехе с ЧПУ ось вала вызывает обратную мертвую зону или люфт в процессе передачи, вызывая ошибки, а его производительность - обратное смещение. Если станок с ЧПУ использует сервосистему с полузамкнутым контуром, наличие обратного смещения повлияет на точность позиционирования станка и повторяемость точности позиционирования, что повлияет на точность заготовки.

Ошибка пробела

Это ошибка зазора, возникающая во время работы цепи привода станка. Когда двигатель работает, станок не производит движения, что может вызвать вибрацию или большие ошибки станка с ЧПУ.

Ошибка положения детали

Ошибка положения детали представляет собой отклонение между фактической поверхностью и положением вала относительно идеального положения, которое в основном основано на ошибке положения головки, вызванной зазором передачи станка и упругой деформацией детали и сервисные трения.

В разомкнутой системе ошибка положения оказывает большое влияние на точность обработки, но в замкнутой сервосистеме она в основном зависит от точности устройства обнаружения смещения и коэффициента усиления системы, поэтому общий эффект не очевидно.

Геометрическая погрешность станка

В процессе обработки с ЧПУ на инструменты и приспособления воздействуют внешние силы, а термическая резка снижает объемную точность станка, тем самым влияя на деформацию обрабатываемых деталей.

Конечно, причины геометрических погрешностей станка бывают внутренними и внешними. Внутренней причиной является фактор самого станка. Например, ровность поверхности стола и геометрическая точность станков и приспособлений.

Внешней причиной является внешняя среда и тепло, выделяющееся в процессе обработки, что приводит к деформации станка. Изменения температуры повлияют на статическую и динамическую точность станка. В процессе обработки на станках с ЧПУ нагрев двигателя и трение заготовки вызовут изменения температуры, что приведет к потере точности регулировки и повлияет на размер и точность заготовки.

Ошибка позиционирования станка

Точность позиционирования станка сильно влияет на точность деталей. Следовательно, ошибка позиционирования является важной причиной ошибок обработки ЧПУ, а система подачи станка является основным звеном, влияющим на точность позиционирования. Система подачи станка с ЧПУ обычно состоит из системы механической трансмиссии и электрической системы управления, а точность ее позиционирования связана с системой механической трансмиссии конструкции.

В разомкнутой системе из-за большего количества влияющих факторов и более сложных ситуаций мониторинг позиционирования будет невозможен, что сильно влияет на точность обработки станков с ЧПУ. Однако в замкнутой системе станки с ЧПУ обычно могут избежать позиционного отклонения основных компонентов в системе с помощью устройств обнаружения позиционирования.

Важность точности

Детали, обработанные на станках с ЧПУ, используются во многих отраслях промышленности. Успех автомобильной, аэрокосмической, медицинской, промышленной и многих других отраслей зависит от качественных продуктов.

Точность также может обеспечить безопасность населения. Например, автомобили и самолеты состоят из различных деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Если один из этих компонентов не соответствует стандартам компании и отрасли, это может вызвать цепную реакцию, подвергая водителей и пассажиров риску.

Допуск обработки

Что такое толерантность?

Допуск можно определить как допустимое или предсказуемое отклонение системы измерения от известных или стандартных значений. Допуск любой системы обычно выражается как «+/-».

Например, допуск станков с ЧПУ должен составлять +/- 0,01 мм. Это означает, что обрабатывающий инструмент будет иметь отклонение 0,01 мм в каждом проходе. Отклонение может быть на 0,01 мм больше стандартного значения или на 0,01 мм меньше стандартного значения.

Хотя уменьшение допуска является хорошей идеей, иногда в уменьшении допуска нет необходимости, и это не принесет пользы готовому продукту. Но жесткие допуски увеличат затраты и увеличат время производства производителя. Следовательно, приемлемое значение допуска фактически зависит от области применения.

Хотя допуск определяется заказчиком, машина обычно указывает свой стандартный допуск и наименьший возможный допуск.

Факторы, влияющие на точность обработки

Материалы: Материалы ведут себя по-разному под давлением, и некоторые материалы легче обрабатывать, чем другие. Эти свойства материала необходимо учитывать при определении допусков.

Обработка тип :используемый метод обработки существенно повлияет на возможные допуски конечной детали, поскольку некоторые процессы более точны, чем другие.

Покрытие и отделка :При определении размера и допусков деталей следует учитывать любой процесс нанесения покрытия или отделки. Хотя гальваническое покрытие и отделка добавят небольшое количество материала на поверхность детали, эти небольшие количества все равно изменят размер конечного продукта, поэтому это следует учитывать перед производством.

Стоимость: Допуски должны быть точными, но никогда не должны превышать необходимые допуски, потому что более жесткие допуски обходятся дороже. (Как снизить стоимость обработки)

Важность терпимости

Сегодняшним производителям требуются строгие допуски, чтобы их продукты или системы легко собирались и выполняли требуемые функции с минимальными настройками. Различные факторы, от материала детали до используемого процесса обработки, могут вызывать различия. Поэтому инженеры назначают допуски на механическую обработку деталей в процессе проектирования, а допуск, в конечном счете, является одним из наиболее важных факторов в процессе от чертежной доски до готового продукта.

Сегодняшним производителям требуются строгие допуски, чтобы их продукты или системы легко собирались и выполняли требуемые функции с минимальными настройками. Правильные проектные спецификации могут сократить время производства и снизить затраты заказчика.

Связь между точностью Точность и допуск

Высокая точность не означает высокую точность, и даже если измерение точное. Максимальная точность и строгие допуски не требуются для каждой детали, потому что они требуют больших затрат и временных затрат. Современные станки с ЧПУ и режущие инструменты достаточно точны для большинства проектов.

На следующем изображении очень легко увидеть взаимосвязь.

Мы надеемся, что вы поняли термины точность, прецизионность и допуск, используемые в обработке с ЧПУ. Такое понимание терминов сделает вас более уверенным в общении с любой службой механической обработки.

Узнайте больше о обработке SANS. , наши продукты и наши услуги или получите индивидуальное предложение по проекту, связавшись с нами сегодня!