Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Смокинг

<час />

Фон

Смокинг - это мужской костюм, который используется как для полуформальной, так и для формальной одежды. Его можно шить из самых разных цветов и тканей; Все больше ярких цветов и нетрадиционного дизайна становятся все более популярными в стилях смокингов. Тем не менее, большинство смокингов производится в черном цвете. Хотя смокинги можно купить, большинство мужчин берут их напрокат для особых случаев, поскольку их нечасто надевают и считают неразумным вложением средств.

Жакеты под смокинг часто включают атлас на лацканах, которые прикреплены к воротникам. Брюки под смокинг напоминают мужские сшитые по индивидуальному заказу брюки, за исключением того, что у них обычно есть атласная или ленточная полоса, пришитая по внешнему шву ноги. Большинство смокингов носят с определенными аксессуарами, включая слегка жесткую, иногда причудливую белую плиссированную рубашку, которая закрывается старомодными заклепками, а не пуговицами. Еще один важный аксессуар - пояс на поясе или тканевый пояс, который охватывает пояс брюк и фиксируется сзади.

Смокинг - это, по сути, готовая одежда, сделанная в определенных стандартных размерах. Их можно купить или взять напрокат в магазине одежды в любой момент. Смокинги на заказ или от кутюр доступны через личного портного и изготавливаются по индивидуальному заказу пользователя. Смокинги конструируются так же, как и мужской готовый костюм с индивидуальным рисунком, за исключением того, что ткань немного наряднее, лацкан состоит из атласа, а на брюки пришита декоративная полоса. Компании, которые производят мужские костюмы, также могут быть вовлечены в производство смокингов.

История

Интересно, что смокинг изначально не был официальной одеждой. Скорее, это рассматривалось как менее формальная альтернатива официальной мужской одежде. До начала двадцатого века джентльмены носили сюртуки Для формальной носки выбирайте черный сюртук с хвостом и брюки в серую полоску для формальной одежды в течение дня. Черный сюртук с хвостом, белый жилет (иногда называемый жилетом), белая рубашка с жесткой грудью и черные брюки носились с черным шелковым цилиндром и были типичной формальной вечерней одеждой для джентльменов.

На рубеже веков легенда предполагает, что американские джентльмены в парке Такседо и его окрестностях в Нью-Йорке, анклаве богатых, решили упростить формальную одежду и отказаться от модных фраков, предпочитаемых для вечерних нарядов. Вместо этого они решили носить черное пальто, стилизованное под их рабочие пиджаки. Джентльмен подумал, что тогда они смогут носить эти простые черные брюки для полуформальных мероприятий. Жакеты, известные как смокинги, часто украшались богатым черным шелковым атласом на лацканах, и эта деталь сохраняется во многих смокингах сегодня. Полоса из ленты на внешнем крае обычных брюк для смокинга может напоминать брюки с серой полосой, популярные в девятнадцатом веке для повседневной формальной одежды. Ко второму десятилетию двадцатого века черный смокинг вытеснил формальный черный фрак в качестве допустимой формальной и полуформальной одежды.

В начале двадцатого века у богатых были свои прекрасные смокинги и подходящие брюки, которые шила личный портной. Однако с развитием и совершенствованием американской индустрии готовой одежды к началу двадцатого века смокинги стали доступны в стандартных размерах. Сегодня такие костюмы есть у немногих мужчин, вместо этого их часто арендуют для особых мероприятий. Нет никаких сомнений в том, что сегодня мы рассматриваем эти костюмы как вполне формальные и не считаем их полуформальными. Цвета и фасоны сегодня разнообразны, в том числе яркие цвета, узоры, двубортные фасоны, снова популярны даже длинные пальто. Дизайн смокинга ограничен настолько, насколько позволяет воображение и рынок.

Сырье

Сегодня смокинги можно шить из самых разных тканей. К ним относятся шерсть, полиэстер и вискоза. Необычная отделка - это, как правило, имитация шелкового атласа, например полиэстера или вискозы. Подкладка может быть ацетатной или полиэфирной. Ребра жесткости - важная часть смокинга, так как они помогают плечам, воротнику и лацканам сохранять форму. Эти элементы жесткости могут быть войлоком (под воротником) и пряжкой - тканью грубого плетения, используемой в более структурированной одежде прет-а-порте. Застежки обычно включают пуговицы из синтетических компонентов, которые могут выдерживать химическую бомбардировку, которую они получают во время бесконечной химической чистки, и молнии с металлическими зубьями на брюках.

Дизайн

Дизайн смокинга может быть самой важной частью успешного производственного процесса. Популярные тенденции мужской одежды помогают задавать стиль смокингу. Группа дизайнеров изучает мужскую моду и предлагает варианты смокингов, которые понравятся широкому кругу потребителей. Эта группа находит иллюстрации и может создавать иллюстрации стиля, который они надеются воспроизвести на фабрике. Ткани, новые цвета, интересные формы лацканов, длина пальто или расклешенные брюки могут быть среди новых элементов стиля, которыми манипулируют дизайнеры для создания новых продуктов.

Создатели выкройки предоставляют инструменты, которые позволят производителю производить эти новые смокинги - выкройки. Процесс для этого довольно прост; детали выкройки зарисовываются на бумаге, и как только достигается консенсус в отношении того, что эти детали будут создавать намеченный дизайн, детали оцифровываются в систему автоматизированного проектирования (САПР). Вся мужская мода создается в виде прототипа выкройки одного размера, называемого 40 стандартным, который включает в себя куртку с 40-дюймовым сундуком, длиной рукава 32-33 дюйма и пару брюк с талией 33-34 дюйма. (Как правило, при стандартных размерах мужских костюмов талия на 6 дюймов меньше, чем размер груди куртки; таким образом, к обычной куртке 48 будет прилагаться пара брюк с талией 42 дюйма). затем отсортированы по стандартному шаблону из 40 штук.

По выкройке прототипа вырезается обычный смокинг 40-го размера. Затем компания оценивает стиль и решает, действительно ли смокинг будет востребован на рынке, а также с учетом сложности и затрат, связанных с производством. После утверждения выкройка классифицируется - пропорционально масштабируется, увеличивается или уменьшается от обычного размера 40, при необходимости удлиняется или расширяется выкройка. Разнообразие размеров выкройки очень велико, поскольку многие производители смокингов предлагают изделия размеров от 36 очень коротких до 60 XXL. Спецификации выкройки вводятся в систему CAD, так что детали выкройки разрабатываются в компьютерной системе, которая производит все последующие размеры 40 обычных прототипов.

Дизайнеры и другие члены производственной группы предлагают подходящие ткани для изготовления смокинга. Некоторые смокинги производятся из десятков тканей и цветов, в них используются различные подкладки, пуговицы и другие элементы. Дизайнеры и создатели выкройки хорошо осведомлены о том, что каждый тип используемой ткани влияет на другие аспекты производства, включая способ кроя ткани, подкладку и ленты, которые необходимо использовать для усиления типа ткани, тип иглы, который наиболее чисто протыкает ткань. ткань, тип нити, которая гарантирует, что ткань не будет вытягиваться, и т. д. Как только эти спецификации для производства установлены, производство готово к работе.

Производственный
процесс

Над большинством смокингов работают многие дни, даже несколько недель. Есть так много мелких деталей или задач, которые необходимо выполнить до того, как смокинг будет готов, что много времени уходит на производство. Если сократить время, необходимое для того, чтобы вырезать, сшить и отделать один смокинг, в один день, то, по оценкам, на изготовление одного смокинга уйдет от восьми до 12 часов.

  1. Куски ткани можно вырезать одним из трех способов в зависимости от производителя. Все описанные методы позволяют вырезать несколько слоев ткани за один раз, разрезая примерно 25 слоев за один раз (это количество зависит от толщины ткани). Кусочки ткани можно разрезать вручную, используя ручные ножницы или очень острые тяжелые портновские ножницы. Во втором методе используется электрическое круглое колесо, очень похожее на циркулярную пилу, которую держат в руке. Третий метод заключается в разрезании ткани с помощью моторизованной машины, которая запускается из компьютерной программы.
  2. Каждый кусок помечен специальной идентификацией, указывающей на конкретный кусок ткани, из которого он был вырезан, потому что вся ткань для смокинга должна быть вырезана из одной и той же партии болта и краски (или детали могут не совпадать по цвету) и размеру. смокинга, для которого он предназначен. Кроме того, бирка может указывать на стиль смокинга, предназначенного для изделия, если одновременно в производстве находится более одного стиля. Детали либо передают операторам на швейных машинах для сборки, либо хранят до тех пор, пока они не понадобятся.
  3. Операторы, сидящие на отдельных станциях, обычно сшивают детали вместе на промышленных швейных машинах (эти машины могут обрабатывать тяжелые ткани и подкладку, используемую в мужских костюмах и смокингах). В одной компании изготовление смокинга было разделено на 150 различных операций по шитью, а это означает, что многие операторы фактически работают над одной одеждой. Пальто обычно состоит из 110 операций, а брюки - 40 различных операций.

Сборка пальто

Последовательность операций включает следующие общие шаги, каждый из которых имеет множество подкомпонентов.

  1. Во-первых, две передние панели сшиваются вместе, что обычно приводит к некоторому приданию жесткости частям груди. Ткань придания жесткости пришивается к каждой панели, так что они становятся единым целым. Ткани сшиты наизнанку, чтобы строчка при переворачивании не шила.
  2. Карманы зашивает оператор. Если это накладные карманы, как нагрудный, они пришиваются с внешней стороны панели. Карманы в швах имеют подкладку, которая пришивается к внутренней части панели по шовному проему. Края карманов обработаны путем подгибания лишней ткани и сшивания краев шва, чтобы сгладить и закрепить шов в его отверстиях.
  3. Спинка пальто создается путем сшивания двух задних панелей по центру. Передние вставки соединяются со спинкой плечевыми швами, но не боковыми. При необходимости в этот момент можно вшить подкладку или подкладку.
  4. Если рукава должны быть на подкладке, их накладывают на тонкую подкладку и пришивают к внутреннему рукаву на швейной машине. Опять же, ткань сшита изнутри, чтобы скрыть швы и придать одежде более изысканный вид.
  5. На этом этапе к основной части пальто добавляется оставшаяся подкладка. Для подкладки обычно используется тонкий слой атласной ткани, который разрезается по размерам передней и задней панелей. Подкладка сшивается так, чтобы обе готовые стороны были обращены друг к другу, а затем переворачивается лицевой стороной наружу. Рукава, уже сшитые, прикрепляются к пальто на пройме.
  6. Наконец, собирают воротник, включая лацкан. Он имеет оболочку или верх лацкана из атласа (характерный для смокинга) и подкладку, состоящую из фетра с куском холста, встроенного в него, и пряжкой, чтобы придать ему прочность. Прокладка вырезается по форме воротника и вшивается в «рукав» внешней ткани. Контрастные ткани, такие как атласная полоска по краю воротника, также нашиваются на внешнюю ткань перед застегиванием куртки. Лацкан создается таким же способом, что и воротник, но имеет другую форму и стиль. Лацкан нашивается по переднему проему передних панелей. После сборки и прикрепления лацкана и воротника пальто готово.

Сборка брюк

Брюки обычно не имеют определенной длины. Вместо этого на конце часто остается розоватый край, чтобы магазин мог подшить каждую ногу вверх или вниз по мере необходимости.

  1. Если штанины должны быть на подкладке, подкладка обрезается по размеру и форме брюк. Тонкая подкладка, обычно Изготовление смокинга. ткань, похожая на сатин, накладывается на внутреннюю часть ноги перед соединением ног. После вшивания подкладки брюки сшивают по внутреннему шву спинки и по внешней стороне каждой штанины.
  2. Характерная атласная полоса нанесена по внешней стороне каждой штанины с прострочкой. Затем ножки сшиваются вместе по внутреннему изогнутому шву сиденья, а также по внутреннему шву ног.
  3. Пояс, который обычно складывается вверху и укрепляется внутри пряжкой или какой-либо другой прокладкой, пришивается по всему верхнему краю необработанного края брюк. Шлевки для ремня состоят из небольших полосок, сшитых машиной, и прикрепляются к поясу через равные промежутки времени.
  4. Застежка-молния пришита к внутренней части брюк таким образом, чтобы перекрывающая ткань ширинки закрывала металлические зубцы застежки.
  5. Когда пальто и брюки будут полностью собраны, детали нужно закончить. Под отделкой понимается закрытие необработанных краев плотно прошитой нитью, например, вокруг петель. Также сюда входит пришивание пуговиц к куртке и глажка брюк и пальто. Подол брюк может остаться необработанным краем. Смокинг готов.

Контроль качества

По прибытии вся ткань тщательно проверяется на предмет каких-либо изъянов или неровностей, которые могут привести к дефектному костюму с дефектами. Промышленность исследует длину материала в 100-ярдовой детали и определила, что приемлемый болт ярдовых товаров может иметь только определенное количество дефектов на единицу. Партии красителей, в которых товары на дворе окрашиваются в одно и то же время в одной ванне с красителями, тщательно маркируются, чтобы смокинг не сшивался из болтов, окрашенных в разное время. Эти красители сильно различаются, даже если для их приготовления используется один и тот же рецепт. Швеи и портные бдительно используют ткани из одной партии красителей. Требования определены для каждой из операций шитья смокинга; таким образом, каждая работа оценивается по этим конкретным критериям. Кроме того, поскольку большая часть изготовления смокинга выполняется операторами на швейных машинах, они легко и быстро выполняют визуальный контроль на каждом этапе производства. Одежда также полностью проверяется после отделки, особенно вдоль швов на прочность и закрытие.

Важной частью контроля качества является создание прототипа каждой новой конструкции и тщательное устранение всех недостатков конструкции до начала производства. Слишком маленькие проймы, лацканы без тела, брюки с неправильным расклешением - всего этого можно избежать с помощью продуманных отзывов о прототипе смокинга.

Побочные продукты / отходы

Из-за вырезания частей смокинга образуется значительное количество отходов. По оценкам одного производителя, около 12% ткани становится непригодным для использования после вырезания кусков выкройки. Большинство производителей одежды пытаются возместить убытки, связанные с этой непригодной к использованию тканью, продавая этот лом компаниям, производящим восстановленные волокна. Эти волокна используются во всем, от другой одежды до напольных покрытий.

Будущее

Производители смокингов должны идти в ногу с меняющейся мужской модой; мужские стили меняются почти так же часто, как и женские. Кутюрье с большим кешем сильно влияет на дизайн смокингов более высокого стиля. Новые стили известных дизайнеров, которые можно увидеть на очень публичных мероприятиях, таких как вручение премии Оскар, безусловно, имеют резонанс в производстве смокингов. Новые цвета и иногда новые ткани проникают в смокинги, но времена возмутительных смокингов в основном прошли. Фактически, консервативный черный смокинг с белой рубашкой, используемый на свадьбах среднего класса, редко меняется из года в год. Проблемы, с которыми сталкиваются производители смокингов, в первую очередь связаны с их способностью создавать смокинги на конкурентной основе.

Где узнать больше

Книги

Константино, Мария. Мужская мода в двадцатом веке. Нью-Йорк:Fashion Press, 1997.

Холландер, Энн. Секс и костюмы. Нью-Йорк:Альфред А. Кнопф, 1994.

Другое

Устное интервью с Барри Коэном, вице-президентом по производству Hartz and Company. Фредерик, доктор медицины. Сентябрь 2001 г.

Нэнси Э.В. Брык


Производственный процесс

  1. Что такое VMC Machining?
  2. Руководство по лазерной маркировке алюминия
  3. Сварка MIG против сварки TIG
  4. Руководство по лазерной маркировке
  5. Рекомендации по высокопроизводительной швейцарской обработке
  6. Руководство по созданию прототипов с ЧПУ
  7. Понимание процесса изготовления вала
  8. Что такое маркировка волоконным лазером?
  9. Электрополировка против пассивации
  10. Что такое пассивация нержавеющей стали?