Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Процессы и методы обработки


Промышленная обработка постоянно развивается. С развитием нового обрабатывающего оборудования стало довольно сложно понять различия между различными процессами.

Будь то мелкосерийная обработка или изготовление более крупных деталей, производители могут настраивать конструкцию этих станков и создавать уникальные формы и размеры, используя различные методы обработки и инструменты.

Может быть трудно понять различные используемые методы и их роли. В этой статье наши специалисты по промышленной обработке познакомят вас с 3 наиболее широко используемыми методами обработки профессионалами в этой отрасли.

3 наиболее широко используемых метода обработки

Операции механической обработки обычно подразделяются на 3 основных процесса:

Каждый метод обработки требует определенного станка. Есть и другие операции механической обработки, которые относятся к альтернативным категориям, включая сверление, распиловку, формовку и протяжку, о которых мы поговорим подробнее позже.

Техника обработки №1:токарная обработка

Токарная обработка — это метод обработки, при котором станок вращается с определенной скоростью, так что лезвия режут части заготовки. Цель состоит в том, чтобы создать цилиндрическую или коническую деталь.

Существует несколько типов токарной обработки, и каждый элемент процесса можно настроить в соответствии с различными требованиями к конструкции промышленного оборудования.

Этот процесс обработки можно использовать для создания самых разнообразных готовых изделий, поскольку можно работать как внутри, так и снаружи детали:

Токарную обработку можно выполнять вручную или с помощью компьютера.

Техника обработки №2:фрезерование

Фрезерование — это чрезвычайно гибкий метод обработки, поскольку режущие инструменты могут совершать самые разные движения. В процессах фрезерования заготовка прикрепляется к подвижному рабочему столу, который регулируется, чтобы направить ее к неподвижным или движущимся режущим инструментам.

Для этого процесса можно использовать самые разные инструменты, но те, которые специально предназначены для этой цели, называются фрезерными станками. Эти станки бывают разных форм и размеров, а расположение канавок и зубьев на них может различаться, что позволяет создавать сложные конструкции.

Свяжитесь с нами сейчас, если у вас есть какие-либо конкретные потребности в обработке или обслуживании станка!





Техника обработки №3:сверление

При сверлении проделываются отверстия через материал промышленной детали. Этот тип механической обработки используется для подготовки деталей к сборке различных компонентов. Для каждого материала есть рекомендуемые инструменты и настройки для создания гладких, легко чистящихся отверстий.

Сверлильные станки — это идеальный режущий инструмент для сверления заготовок и создания круглых отверстий различных размеров в различных материалах.

Часто предполагается, что сверлить можно только на мягких материалах, таких как дерево. Однако сверлить можно и более твердые материалы, такие как металл. Пока инструмент тверже, чем заготовка, он должен быть в состоянии «соскрести» материал, чтобы создать отверстие. Но правильно подобрать сверлильное оборудование сможет только специалист по механообработке!

Альтернативные методы обработки

Приведенные выше методы обработки являются наиболее часто используемыми. Однако существуют различные альтернативные эффективные решения, которые могут быть полезны для вашего проекта. Взгляните на некоторые другие методы обработки ниже:

Скучно

Растачивание — это метод механической обработки, который включает использование одноточечного режущего инструмента или расточной головки для увеличения существующего отверстия в заготовке. Этот процесс дополняет сверление, которое используется для создания начального отверстия в заготовке.

Распил

Пиление — это техника, которая прорезает заготовку. Используемый инструмент, пила, имеет набор близко расположенных зубьев. Распиловка используется для разделения заготовок на две и более частей или для удаления ненужной части заготовки.

Формирование

Иногда называемое нарезанием канавок, формование представляет собой процесс механической обработки, при котором режущий инструмент вращается, а заготовка остается неподвижной. Формирователи обычно используются для вырезания фигур внутри промышленных деталей, таких как канавки, прорези, квадраты, шестигранники и прямые канавки.

Прошивка

Протяжка — это метод механической обработки, в котором используется зубчатый инструмент, называемый протяжкой, для точного и последовательного удаления материала. Главной особенностью протяжки является высота ее зубьев, которая прогрессивно увеличивается вдоль инструмента, в отличие от пилы. Протяжка имеет три отдельные зоны:черновую, получистовую и чистовую.

Высококачественная обработка с HARtech

Как вы можете видеть из приведенной выше информации, существует множество методов обработки, каждый из которых может помочь в развитии вашего проекта. Обратите внимание, что важно точно знать, как применять эти методы, чтобы получить от них максимальную отдачу.

Les Entreprises HARtech обладает многолетним опытом механической обработки и производства компонентов машин, отливок, поковок, экструзии и нарезания резьбы для широкого спектра отраслей промышленности.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запросить расценки для вашего проекта или узнать больше о различных методах обработки в нашей компании, расположенной в Сен-Лоране, Квебек.



5/5

Facebook Твиттер LinkedIn

Промышленные технологии

  1. Разве SFM в обработке?
  2. Обзор процессов прецизионной токарной и фрезерной обработки с ЧПУ
  3. Что такое химическая обработка? - Работа и процесс
  4. Что такое ультразвуковая обработка? - Работа и процесс
  5. Что такое обработка алюминия? - Инструменты и операции
  6. Что такое сварка распылением? - Процесс и методы
  7. Операция обработки и типы инструментов для обработки
  8. Определение металлического литья, типы и процессы
  9. Микрообработка:методы, возможности и проблемы
  10. Типы процессов обработки