Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Термоформование против реакционного литья под давлением (RIM)

Когда дело доходит до формованных изделий и компонентов, изготовленных по индивидуальному заказу, существует несколько производственных процессов на выбор. Будь то термоформование или реакционное литье под давлением (RIM), каждый процесс имеет свой собственный набор преимуществ для улучшения вашей дизайнерской идеи. Итак, какой процесс подходит именно вам? В этом посте мы сравним различия между термоформованием и RIM и продемонстрируем список преимуществ, которые помогут сузить выбор оптимального процесса, который наилучшим образом соответствует вашим конкретным потребностям в дизайне. <сильный>

Что такое термоформование?

Термоформование — это тип производственного процесса, часто характеризующийся двумя основными типами — вакуумным формованием и формованием давлением. В обоих процессах используются термопластичные листы для прижатия определенных форм к охватываемой или охватывающей форме для достижения желаемой формы. Обычно используются термопласты, такие как акрилонитрилбутадиенстирол (АБС), ПВХ, акрил и полиэтилен. Как правило, вакуумное формование сочетает в себе методы нагрева и всасывания, а формование под давлением сочетает нагревание и сжатие. Тепло и давление, используемые в процессе формования, помогают смягчить материал, чтобы он легко принимал форму поверхности формы. В зависимости от конкретного процесса термоформование может принимать большинство форм, узоров и текстур. Дополнительные конструктивные особенности, такие как вставки или оребрение, требуют дополнительных операций. Термоформованные детали часто используются в потребительской и пищевой упаковочной промышленности, но также могут использоваться в самых разных областях. Хотя термоформование можно адаптировать к различным типам продуктов, этот процесс имеет несколько конструктивных ограничений по сравнению с реакционным литьем под давлением (RIM). Как правило, RIM предпочтительнее термоформования из-за его превосходных физических свойств и свободы проектирования для больших и сложных геометрических форм. <сильный>

Понимание реакционного литья под давлением (RIM)

В отличие от термоформования, реактивное литье под давлением (RIM) используется в сочетании с реактопластами и никогда с термопластами. Термореактивные полиуретаны, в частности, позволяют двухкомпонентной жидкой системе вступать в химическую реакцию в закрытой форме, а не в процессе нагревания и формования вокруг формы. Хотя оба процесса подходят для крупных деталей, RIM предлагает большую свободу проектирования, выбор материалов и прочные свойства, особенно для деталей сложной геометрии. Благодаря гибкой химической структуре уретана полиуретаны RIM могут производить жесткие, эластомерные и вспененные изделия различной твердости. Другими ключевыми характеристиками, которыми славится RIM, являются значительная толщина стенок, литые ребра, герметизированные вставки и уникальная отделка поверхности. По этой причине RIM предпочтительнее для конструкционных деталей, корпусов и корпусов, которые обычно используются в медицине, автомобилях, а также в военных и оборонных целях. Чтобы узнать больше о дизайнерских преимуществах, которые RIM может предложить для вашего продукта, нажмите здесь.

Термоформование и реактивное литье под давлением

Преимущества термоформования Преимущества реактивного литья под давлением
  • Различная толщина стенок и вставок обычно может быть достигнута с помощью операций вторичного склеивания
  • Значительные различия в толщине стенок и герметизированные вставки отлиты для сокращения времени и затрат на производство
  • В зависимости от качества обработки поверхности формы термоформованные детали могут иметь различные детали и текстуру.
  • Возможно несколько вариантов отделки поверхности с помощью процесса окраски и текстурирования, например, трафаретная печать, пескоструйная обработка, полировка, травление.
  • Формируются термопластичные листы различной толщины, которые можно расплавить и использовать повторно.
  • Термореактивные материалы обладают более прочными свойствами и могут быть жесткими, эластомерными или вспененными.
  • В зависимости от сложности деталей и требований к конструкции возможны небольшие и большие объемы.
  • Достижимы объемы от малых до больших, особенно для больших и сложных деталей.

Заключение

Хотя у каждого процесса есть свои преимущества и недостатки, термоформование и реакционное литье под давлением предлагают уникальный набор преимуществ. В зависимости от требований к конструкции процесс должен определяться сложностью деталей, требованиями к материалам и общими инвестициями, необходимыми для эффективного достижения точных проектных требований и объемов. Для дальнейшего изучения того, подходит ли RIM для дизайна вашего продукта, заполните наш инструмент проектирования здесь или загрузите наше техническое описание ниже, чтобы получить доступ к различным типам доступных материалов.


Промышленные технологии

  1. Что такое литье металла под давлением?
  2. Руководство по литью малых объемов
  3. Отчет об индексе Томаса:индивидуальное литье под давлением
  4. Что такое реакционное литье под давлением
  5. Литье против литья под давлением
  6. Виды продукции RIM
  7. Литье под давлением против литья под давлением
  8. Процесс литья под давлением
  9. Литье стекла под давлением
  10. ЧПУ по сравнению с литьем под давлением