Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Типы датчиков — полный обзор [с изображениями]

В этой статье мы собираемся обсудить типы датчиков. , их использование вместе с их изображениями. Начнем с определения калибра.

Что такое датчик?

Датчики - это инструменты, которые используются для проверки формы сторон и относительного положения различных деталей, но не снабжены градуированными регулируемыми элементами и поэтому считаются измерительными инструментами с одним побочным эффектом.

Не всегда соблюдается четкое разграничение средств измерений и калибров. Некоторые инструменты, называемые датчиками, используются в основном для измерения или разметки. Даже те, которые используются в основном для измерения, дают разные измерения.

Типы датчиков

Различные типы датчиков, используемых в каждой отрасли, следующие:-

  1. Подключите манометр
  2. Типы привязки
  3. Типы звонков
  4. Шпильки
  5. Штангенциркули
  6. Щуп
  7. Измеритель шага резьбы
  8. Измерители радиуса и скругления
  9. Плоский и проволочный калибр
  10. Индикаторы
  11. Датчики воздуха
  12. Конические калибры
  13. Размеры резьбы

1. Обычный манометр

Плоские калибры-пробки представляют собой калибры цилиндрического типа, которые используются для проверки отверстий самых разных форм и размеров. Они используются для проверки предела внутреннего диаметра изготовленных деталей. Существуют калибры-пробки для прямых цилиндрических, конических, квадратных и шлицевых отверстий с резьбой.

Эти плоские калибры-пробки изготавливаются из надлежащей износостойкой стали, а рукоятки из любой подходящей стали, например ручки из легкого металла для тяжелых плоских калибров-пробок или подходящие неметаллические рукоятки для плоских калибров-пробок меньшего размера.

Рабочая поверхность плоских калибров-пробок закалена не менее чем до 750 H.V. и соответствующим образом стабилизирован, отшлифован и притерт.

Плоские калибры-пробки бывают двухсторонними для размеров до 63 мм и односторонними для размеров более 63 мм.

Плоские манометры-пробки обозначаются «GO» и «NOGO», если применимо.

Типы плоских калибров-пробок

1. ПОДХОДИТЕ и НЕ ПОЙДИТЕ плоские калибры-пробки для размеров до 10 мм.

2. ПОДДЕРЖИВАЙТЕ И НЕПРЕРЫВНО плоские калибры-пробки для размеров более 10 мм и до 30 мм (Тип с конусной вставкой)

3. ПОДХОДИТЕ и НЕ ПОЙДИТЕ плоские калибры-пробки для размеровболее 30 мм и до 63 мм застегивающегося типа.

4. Иди и НЕ ГОДИ плоские калибры-пробки для размеров более 63 мм и до 100 мм застегивающегося типа.

5. ПОДХОДИТЕ и НЕ ПОЙДИТЕ плоские калибры-пробки для размеров более 100 мм и до 250 мм плоского типа. Это калибр-пробка в форме раковины. Каждая заглушка облегчена для уменьшения веса.

На рисунке показан стандартный калибр-пробка, используемый для проверки номинального размера цилиндрического отверстия.

Фигура обувает двухсторонний предельный калибр-пробку, используемый для проверки предельных размеров. На одном конце у него есть заглушка минимального предельного размера на «ходовом» конце и; на другом конце вилка максимального предела, «непроходной» конец. Эти концы отсоединяются от ручки, так что их можно заменять отдельно при ношении.

В калибре-пробке с прогрессивным ограничением (рис.) «проходная» и «непроходная» секции калибра находятся на одном и том же конце рукоятки.

Отверстия большего диаметра калибруются кольцевыми калибрами-пробками, которые имеют оболочковую конструкцию для облегчения веса, и плоскими калибрами-пробками, выполненными в виде диаметральных сечений цилиндров.

2. Датчики привязки

Калибры Типы калибров, которые используются для проверки внешних размеров. Валы в основном проверяются калибрами-скобами. Они могут быть сплошными и прогрессивными, регулируемыми или двусторонними. Наиболее распространенные типы, показанные на рисунке, следующие:

  1. Для больших размеров используется сплошной или нерегулируемый штангенциркуль или калибр-скоба с «проходными» и «непроходными» концами.
  2. Для больших размеров используется регулируемый штангенциркуль или калибр-скоба.
  3. Двусторонний сплошной калибр-скоба с проходными и непроходными концами используется для меньших размеров.

Это сделано с двумя фиксированными наковальнями и двумя регулируемыми наковальнями, одна для «прохода», а другая для «непрохода». Корпус этих манометров имеет две переборки для установки измерительных пяток, закрепленных двумя винтами. Наковальни устанавливаются на заданный размер в доступном диапазоне регулировки от 3 до 8 мм. Регулируемые калибры можно использовать для измерения серии валов различных размеров при условии, что диаметры находятся в доступном диапазоне калибра.

3. Кольцевые калибры

Кольцевые калибры используются для проверки внешнего диаметра. Они позволяют более точно проверять валы, так как охватывают всю их поверхность. Кольцевые калибры, однако, дороги в производстве и поэтому находят ограниченное применение. Кроме того, калибр-кольца не подходят для измерения шеек в средних частях валов.

Стандартный калибр-кольцо общего типа показан на рисунке. В ограничительном калибре-кольце «проходной» и «непроходной» концы обозначаются кольцевой канавкой на периферии. Свыше 35 мм все манометры снабжены фланцами для уменьшения веса и облегчения обращения.

4. Штифтовые датчики

Когда проверяемые отверстия больше 75 мм, например, в автомобильном цилиндре, можно использовать щуп, как показано на рисунке. Калибры являются такими типами датчиков.


При измерении манометр помещается вдоль в отверстие цилиндра, и измерение завершается. Эти датчики особенно полезны для измерения канавок или прорезей.

Что измеряют щупы?

PIN GAUGE - это форма штифта в точном соответствии с фиксированным размером. Основное назначение PIN GAUGE — измерение и проверка диаметра отверстий малого диаметра, его также можно использовать в качестве контрольной планки для измерения геометрических отклонений.

5. Штангенциркули

Штангенциркуль похож на калибр-скобу, но используется для проверки внутренних и внешних размеров продукта. Внутренние размеры (диаметр отверстия) проверяются на одном конце штангенциркуля, а внешние размеры измеряются на другом (диаметр вала).

6. Щупы

Щупы Типы калибров, используемых для проверки зазоров между ответвлениями. Они выполнены в виде набора стальных, прецизионно обработанных лезвий толщиной от 0,03 до 1,0 мм и длиной 100 мм. Лезвия находятся в держателе, как показано на рисунке. На каждом лезвии указана его толщина.

Индийский стандарт устанавливает 7 наборов щупов:номера 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, которые отличаются количеством лопастей в них и более широким диапазоном толщин. Тонкие лезвия отличаются по толщине на 0,01 мм в наборе от 0,03 до 1 мм и на 0,05 мм в наборе от 0,1 до 1,0 мм.

Для определения размера зазора вставляются одна или две лопасти и примеряются на соответствие между контактирующими поверхностями до тех пор, пока не будут найдены лопасти подходящей толщины.

7. Измерители шага винтов

Измеритель шага резьбы служит повседневным инструментом для подбора нужного винта и проверки шага резьбы. Они состоят из ряда плоских лезвий, вырезанных с заданным шагом и вращающихся в держателе, как показано на рисунке. На каждом лезвии выбит шаг или количество витков резьбы на дюйм, а на держателе нанесен идентификационный номер, обозначающий резьбу, для которой оно предназначено. Наборы изготавливаются для метрической резьбы с углом 60 градусов, для английской резьбы с углом 55 градусов.

Набор для измерения метрической резьбы с 20 лезвиями имеет шаг от 0,4 до 6 мм, а для английской резьбы с 16 лезвиями - от 4 до 28 витков на дюйм.

При проверке шага резьбы выбирают ближайшее соответствующее калибровочное лезвие и прикладывают к проверяемой резьбе. Возможно, придется попробовать несколько лезвий, пока не будет найден правильный.

8. Измерители радиуса и скругления

В функции этих типов калибров входит проверка радиусов кривизны выпуклых и вогнутых поверхностей в диапазоне от 1 до 25 мм. Датчики выполнены в виде наборов тонких пластин, загнутых на концах на разные радиусы, как показано на рисунке. Каждый набор состоит из 16 выпуклых и 16 вогнутых лезвий.

9. Пластинчатый и проволочный калибр

Толщина листового металла проверяется с помощью измерительных пластин. и диаметры проволоки с помощью калибров для проволоки. Калибр, показанный на рисунке, используется для проверки толщины листов от 0,24 до 5,0 мм, а калибр проволоки на рисунке - от 0,1 до 10 мм.

10. Индикаторы

Индикаторы - это типы датчиков, которые используют средства для увеличения того, насколько размер отклоняется плюс или минус от заданного стандарта, на который был установлен датчик. Они предназначены для измерения погрешностей геометрической формы и размеров, а также для проверки их истинного положения относительно друг друга. Кроме этого указатели могут быть приспособлены для проверки биения двух зубчатых колес, шкивов, шпинделей и различных других вращающихся частей машин.

Указательные датчики могут быть циферблатного или рычажного типа, причем первые используются наиболее широко.

11. Датчики воздуха

Пневматические или воздушные манометры используются в основном для определения внутренних характеристик отверстия с помощью сжатого воздуха. Существует два типа манометров в зависимости от работы:манометр расходомера и манометр

Тип потока работает по принципу изменения скорости воздуха при постоянном давлении, а тип давления работает по принципу выхода воздуха через отверстие.

На рисунке показан принцип работы проточного манометра, который в настоящее время используется более широко. Очищенный и осушенный через фильтр сжатый воздух проходит через вертикальную коническую стеклянную трубку с индикаторным поплавком при постоянном давлении.

Затем воздух проходит через гибкий шланг в измерительную головку, где он выходит через одно или несколько отверстий. Величина потока регулируется размером пространства между измерительной головкой и изделием, а различные скорости потока воздуха в стеклянной трубке закрывают поплавок индикатора, принимая различные вертикальные положения. Это регистрируется на циферблате, откалиброванном в долях миллиметра.

12. Конические датчики

Наиболее удовлетворительным методом проверки конусности является использование конических калибров. Они также используются для получения диаметра конуса в какой-то момент. Конические калибры изготавливаются как в виде пробки, так и в виде кольца, и в целом имеют ту же стандартную конструкцию, что и калибр-пробка и калибр-кольцо. На рисунке показаны коническая заглушка и калибр-кольцо.

При проверке конусного отверстия калибр-пробка вставляется в отверстие и на него оказывается небольшое давление. Если он не качается в отверстии, это означает, что угол конусности правильный. Та же процедура применяется в калибре-кольце для проверки конического шпинделя.

Диаметр конуса проверяется на размер, отмечая, насколько далеко калибр входит в коническое отверстие или конический шпиндель входит в калибр. Отметка на калибре показывает правильный диаметр большого конца конуса.

Для проверки правильности конусности на шаблоне проводят две-три линии мелом или карандашом примерно на равном расстоянии по длине или в отверстии по образующей конуса. Затем калибр вставляется в отверстие и слегка поворачивается. Если линии стираются неравномерно, конусность неправильная, и необходимо отрегулировать настройку в машине до тех пор, пока линии не будут стираться одинаково по всей длине. Вместо того, чтобы делать линии на манометре, можно нанести тонкий слой краски (свинцовый сурик, сажа, берлинская блюза и т. д.).

Точность конусного отверстия проверяется конусным отверстием с помощью ограничителя конусности, показанного на рисунке. Он имеет две контрольные линии «идет» и «не идет», каждая на определенном расстоянии от торца. Участок «работает» соответствует минимальному размеру, а «не работает» — максимальному.

13. Датчики резьбы

Резьбу (диаметр шага резьбы) проверяют резьбовыми калибрами. Для проверки внутренней резьбы (гайки, втулки и т. д.) применяют резьбовые калибры-пробки, а для проверки наружной резьбы (винты, болты и т. д.) — кольцевые резьбовые калибры или калибр-скобы. Резьбовые калибры цельные служат для измерения малых диаметров. Для больших диаметров калибры выполнены со съемной заглушкой, выточенной с хвостовиком. Стандартные калибры изготавливаются цельными.

Распространенные типы резьбовых калибров показаны на рисунке:

Стандартные калибры-пробки:могут быть разных видов

  1. Пробка только с резьбовой частью
  2. Резьбовая часть на одном конце и плоская цилиндрическая заглушка на противоположном конце для обеспечения правильного диаметра «сердечника».
  3. Размер резьбы с сердечником и полным диаметром.

Предельные калибры-пробки:они имеют длинную часть резьбы на «проходном» конце и короткую часть резьбы на «непроходном» конце, чтобы соответствовать минимальному и максимальному пределам соответственно.

Роликовые кольцевые калибры:Точно так же имеют «проходные» и «непроходные» концы. Они также должны быть прочными и регулируемыми

Роликовые калибры-скобы:Роликовые калибры-скобы часто используются в производственной практике для измерения наружной резьбы. Они состоят из корпуса, двух парных ходовых роликов и двух парных неходовых роликов.

Измерители конической резьбы:используются для проверки конической резьбы. Кольцевые калибры резьбы (конические) изготавливаются двух разновидностей – жесткие (нерегулируемые) и регулируемые. «Проходные» нерегулируемые калибр-кольца имеют полную резьбу, в то время как «непроходные» имеют усеченный профиль резьбы.

14. Датчики формы

Измерители формы могут использоваться для проверки контура профиля заготовки на соответствие определенной форме или спецификациям формы.

Шаблон датчика

Измерители формы, изготовленные из листовой стали, называются профильными или шаблонными калибрами. Датчики профиля могут содержать два контура, представляющих пределы, в которых должен находиться профиль, как показано на рисунке.

Это были все типы Gauges. Надеюсь, вам понравилась эта статья. Пожалуйста, оставьте комментарий о своем опыте чтения этого поста о типах датчиков.


Промышленные технологии

  1. Обзор типов соединений для вулканизированных прокладок
  2. Полный обзор активных RFID
  3. MTBF:полный обзор
  4. 13 различных типов вредоносного ПО в 2021 году [с примерами]
  5. 5 различных типов центров обработки данных [с примерами]
  6. 8 различных типов технологий в 2021 году [с примерами]
  7. 15 различных типов вилочных погрузчиков:полный список
  8. Поршень — полный обзор
  9. Полный обзор шины данных:соедините точки!
  10. Дара Крейн:полный обзор