Джиг и приспособление:в чем разница?

Джиги или приспособления? Эти два термина легко спутать. Вы часто найдете их в паре, и, несмотря на то, что они имеют схожие функции, они не взаимозаменяемы. Давайте узнаем тонкие различия между этими производственными инструментами, изучив, как они используются для повышения качества производства, снижения производственных затрат и автоматизации работы.

Что такое джиг?

Кондуктор — это приспособление, используемое для закрепления заготовки и детали станка на рабочем месте. Он прикреплен к станкам с ЧПУ, таким как резак, где он определяет местоположение и движение. Это означает, что он в некотором роде направляет такие обрабатывающие инструменты. Кондукторы уникальны тем, что когда они перемещаются, инструмент становится неподвижным.

Вы можете знать термин «джиг» из своего увлечения рыбалкой на выходных, но в лексиконе инженера он имеет другое значение. Для наших целей приспособление удерживает положение инструмента для выполнения производственной задачи. Часто это нестандартная деталь, которая обеспечивает точность и повторяемость при сверлении и нарезании резьбы.

Сверлильные втулки - обычное применение приспособления. Они помогают направлять сверло через заготовку, чтобы поддерживать точное позиционирование и угол. Это не только повышает качество работы, но и увеличивает скорость производства.

Типы приспособлений

Кондукторы являются распространенными устройствами в обработке с ЧПУ, и они бывают разных типов. Ниже приведены распространенные типы зажимных приспособлений, используемых в операциях механической обработки.

1. Шаблоны шаблонов

Эти приспособления просты и идеальны благодаря своей точности. Они также имеют огромную скорость. Однако машинисты используют их больше для точности, чем для скорости. Шаблонные приспособления используются по-разному. Например, вы можете поместить их над, на или в заготовку. Однако обычно они не фиксируются.

2. Угловые приспособления

Приспособления для угловых пластин идеально подходят для удержания деталей, подготовленных для сверления, под углом к ​​их монтажным локаторам.

3. Пластинчатые приспособления

Пластинчатые приспособления похожи на шаблонные приспособления с теми же способами использования. Однако, в отличие от приспособлений для шаблонов, они имеют встроенные зажимы для удержания заготовки.

4. Листовые приспособления

Они имеют откидную створку, которая облегчает загрузку и выгрузку деталей. Откидная створка не полностью окружает деталь.

Что такое приспособление?

Приспособление или приспособление с ЧПУ - еще один популярный инструмент для обработки с ЧПУ, который считается средством стабильности, поддержки и позиционирования. Как и шаблон, он используется для закрепления, поддержки или монтажа заготовки на станке с ЧПУ.

Чем приспособление отличается от джига? Вместо того, чтобы направлять производственный инструмент, приспособления удерживают заготовку в безопасном положении, ориентации или местоположении. Тиски на вашем верстаке также являются приспособлением.

Крепления являются важными производственными инструментами, которые позволяют автоматизировать. Вам будет трудно найти автоматизированный промышленный процесс, в котором не используются приспособления. Например, конвейер по сборке автомобилей невозможен без надежных приспособлений, которые закрепляют и направляют автомобили в процессе сварки и сборки.

Их также можно использовать для удержания продукта на месте для оптического и лазерного сканирования для оценки качества изготовления. Прогуляйтесь по производственному объекту, и вы обязательно наткнетесь на пару приспособлений.

Типы приспособлений

Большинство машинистов не знакомы с классификацией приспособлений. Неудивительно, что у них есть проблема с выбором правильного для своей работы. Типы приспособлений, показанные ниже, основаны на трех вещах:операциях обработки, использовании и источниках питания. Список будет суммирован.

Типы приспособлений на основе операции обработки с ЧПУ

• Поворотные приспособления.
• Фрезерные приспособления.
• Сверлильные приспособления.
• Расточные приспособления.
• Шлифовальные приспособления.

Существуют и другие типы приспособлений в зависимости от типа операции обработки. Мы пришли к выводу, что каждая операция обработки с ЧПУ, для которой требуется приспособление, носит название операции.

Таким образом, для операций обработки с ЧПУ, таких как хонингование и притирка, у вас есть приспособления для хонингования с ЧПУ и приспособления для притирки с ЧПУ соответственно.

Типы приспособлений в зависимости от их использования

• Универсальные приспособления.
• Особые приспособления.
• Собранные приспособления.
• Модульные светильники.
• Комбинированные приспособления.

Типы приборов в зависимости от источника питания

• Ручное крепление.
• Пневматическое крепление.
• Гидравлическое приспособление.
• Электрический прибор.
• Магнитное крепление.
• Вакуумное приспособление.

Сочетание шаблонов и приспособлений для повышения точности

Совместное использование зажимных приспособлений и приспособлений помогает достичь точности изготовления, необходимой для правильного функционирования изделий. Осмотрите свои двери, шкафы и полки. Отверстия для дверной ручки, защелки и петель требуют точного размещения или руководства при сверлении.

То же самое со шкафами с вырезами типа «ласточкин хвост» или с полочными отверстиями по бокам шкафа. Без приспособлений и приспособлений книги соскальзывали бы с полок, ящики были бы хлипкими, а дверцы не закрывались бы должным образом.

Как производить приспособления и приспособления

Обработка с ЧПУ является наиболее распространенным производственным процессом для создания приспособлений и приспособлений, поскольку объемы обычно невелики. В некоторых случаях 3D-печать является наиболее логичным процессом, когда геометрия слишком сложна или дорога для обработки.

Важно отметить, что не все приспособления и приспособления должны быть сделаны из металла. Во многих случаях пластик снижает затраты и отвечает вашим требованиям к производительности.

Быстрое производство не заменит ваши нынешние механические мастерские, но при правильном использовании оно может стать ценным инструментом для производства заготовок для зажимных приспособлений и приспособлений или менее важных деталей, не требующих высокой точности.

Для нескольких деталей мы рекомендуем наши возможности обработки с ЧПУ для ваших наиболее распространенных приспособлений или приспособлений. Если ваша деталь требует более сложной геометрии, которую трудно обрабатывать, мы рекомендуем 3D-печать. Для больших объемов с помощью быстрого литья под давлением можно производить от 25 до 10 000+ деталей из ряда технических термопластов.

Дизайн

Прежде чем проектировать приспособление и приспособление, необходимо знать некоторые вещи. Ниже приведены общие сведения, которые вы должны знать

• Изучите компонент.
• Изучите поиск элементов.
• Узнайте тип и мощность машины.
• Знать порядок погрузки и разгрузки.
• Ознакомьтесь с устройством зажима.
• Изучите силовые устройства и устройства безопасности.
• Знайте зазор между приспособлением или приспособлениями и их компонентами.
• Изучение выталкивающих устройств, устройства крепления стола и делительного устройства.

Материалы, используемые при изготовлении шаблона и приспособления

Выбор материала, который будет использоваться для изготовления шаблона или приспособления, зависит от его применения и требований к операции обработки. Ниже приведены материалы, используемые при изготовлении приспособления и приспособления.

• Сталь (нержавеющая, твердая, карбидная, мягкая, быстрорежущая).
• Чугун.
• Закаленный алюминий.
• Пластик:дерлин, нейлон и поликарбонат.
• Бронза.

Использование зажима и приспособления

Приспособление и приспособление обычно служат для закрепления заготовки и деталей машины. Однако между ними есть разница. С приспособлением инструмент не перемещается при движении заготовки. Это не так с зажимными приспособлениями, по которым перемещается инструмент. В зависимости от типов приспособлений и приспособлений вам также может понадобиться зажим.

Преимущества использования приспособлений и приспособлений

Использование шаблона и приспособления в любой операции механической обработки имеет много преимуществ. Ниже приведены несколько важных:

• Повышение производительности и эффективности: Поскольку два инструмента исключают выравнивание заготовки, сокращается время простоя станка, что повышает производительность и эффективность.
• Снижает стоимость производства: Их использование снижает себестоимость продукции при одновременном повышении производительности и качества.
• Улучшение качества продукта: Они избавляют операторов от необходимости вручную разбирать детали во время работы. Таким образом, исключается вероятность возникновения ошибки со стороны человека и повышается качество.
• Простые в изготовлении сложные и тяжелые инструменты: Они позволяют машинистам легко изготавливать тяжелые детали и детали сложной формы. Это связано с тем, что два инструмента жестко удерживают заготовку во время операции обработки.
• Повышает безопасность: Поскольку шаблон и приспособление непосредственно связаны с заготовкой и станком, они исключают участие людей, тем самым повышая безопасность