Толщина стенки:поймите лучшую толщину стенки для 3D-печати

Толщина стенки — это расстояние от внешней части до внутренней части поверхности модели 3D-печати. Также известная как оболочка, она играет важную роль в поддержке моделей 3D-печати. Однако, когда он не оптимизирован, могут возникнуть некоторые дефекты, такие как деформация и деформация. Следовательно, получение наилучшей толщины стенок для 3D-печати является важным решением, которое вы должны принять.

В этой статье мы представим основную информацию о толщине стенки 3D-печати. Таким образом, вы можете получить некоторое представление о том, как выбрать лучший вариант для своего 3D-проекта.

Основная информация о толщине стенок для 3D-печати

Чтобы получить наилучшую толщину стенки для 3D-печати или, в целом, наилучшую 3D-печать, вы должны учитывать две важные вещи:минимальную, максимальную и рекомендуемую толщину стенки для 3D-печати.

Минимальная толщина стенки для 3D-печати <сильный>

Минимальная толщина стенки — это наименьшая толщина, которую может иметь 3D-печать без потери функциональности. При выборе нужно учитывать процесс 3D-печати, силу тяжести и другие силы, область использования 3D-печати и эстетические цели. Что еще более важно, каждая нить имеет минимальную толщину стенки, предусмотренную производителем.

Обычные материалы и их минимальная толщина стенки <сильный>

• АБС – 1,5 мм
• Латунь – 0,6 мм для естественной отделки.
• Золото – 0,8 мм
• Алюминий — 1 мм
• Стандартная смола — 1 мм
• Поликарбонат — 1 мм
• Полиэстер — 0,8 мм
• Титан — 0,5 мм
• ТПУ – 1,5 мм
• Армированный пластик – 2 мм
• Нейлон – 0,8 мм.
• Полиэтилен 0,8 мм

Максимальная толщина стенки при 3D-печати <сильный>

Если для 3D-печати требуется более толстая стена из-за опор, существует также ограничение на толщину стенки, которую вы можете допустить для такого дизайна. Это очень важно, особенно при рассмотрении металлических материалов.

Если не учитывать максимальную толщину стенки, это может привести к внутреннему напряжению, растрескиванию или разрушению. Очень хороший пример, когда вы хотите сделать чехол для телефона. Выбор излишне большой толщины стенки для этого типа продукции снизит их гибкость.

Рекомендуемая толщина стенки для 3D-печати <сильный>

Толщина стенки во многом зависит от типа материалов. Для таких материалов, как ТПУ, известный своей гибкостью и сходством с резиной, достаточно минимальной толщины стенки 2,0 мм. Для более жестких материалов, таких как PLA, ABS и нейлон, достаточно минимум 1,5 мм. Тем не менее, некоторые люди до сих пор достигают 0,8 мм.

<тд>2.0

Материал	ПЛА	АБС	Нейлон	ABS-подобный	Похожий на резину
Рекомендуемая толщина стенки (мм)	1,5	1,5	1,5	1.0
Минимальная толщина стенки (мм)	0,8	0,8	0,8	0,6	0,8

Важность оптимизации толщины стенки <сильный>

Выбор наилучшей толщины стенок для 3D-печати имеет важное значение для функциональности, долговечности и эстетики 3D-печати. Хотя некоторые принтеры имеют программное обеспечение ползунка, которое оптимизирует толщину стенки, вам, возможно, придется оптимизировать вручную. Ниже показано, насколько важна его оптимизация.

· Снижает внутреннее напряжение <сильный>

Вероятность создания внутреннего напряжения будет снижена. Поскольку внутреннее напряжение снижается, вероятность коробления или возникновения других дефектов низка.

· Экономит материалы <сильный>

Оптимизация обеспечивает эффективное использование материалов, что снизит стоимость печати. Причина в уменьшении количества нити, с которой вы работаете, используя правильную стенку.

· Повышает производительность <сильный>

Оптимизация толщины стенок также обеспечит высокую производительность, сократив затраты и время на изготовление 3D-печати. Следовательно, лучший энтузиаст 3D-печати считает толщину стенки важной, особенно в коммерческих условиях.

· Уменьшает повреждение 3D-печати <сильный>

Оптимизация толщины стенки уменьшит вероятность повреждения 3D-отпечатков после производства. Например, если у 3D-печати слишком маленькая стенка, она может быть повреждена при удалении поддерживающих конструкций или полировке модели. Поэтому выбор идеальной толщины стенки очень важен.

Как выбрать наилучшую толщину стенки <сильный>

Чтобы выбрать наилучшую толщину стенки для вашего проекта 3D-печати, необходимо учитывать следующие факторы:

· Учитывайте назначение печатных частей <сильный>

Зная цель, можно использовать другие советы, описанные ниже, для увеличения толщины стенок. Например, если печатные детали будут использоваться для высокотехнологичных целей, лучше использовать большую толщину стенки. Тем не менее, тонкая стенка может быть идеальной для обеспечения гибкости и ненужных конструкционных целей.

· Рассмотрите материалы нити

Материалы нитей, с которыми вы работаете, также являются важным фактором. Здесь следует отметить одну вещь:гибкость материалов.

Для гибких и резиноподобных материалов убедитесь, что вы используете большую толщину стенки. Как обсуждалось ранее, такие материалы, как ТПУ, будут иметь минимальную толщину стенки 2,0 мм. Возможно, вам придется немного уменьшить толщину стенки для более жестких материалов. Если вы работаете с материалами PLA, ABS и нейлона, минимальная толщина стенки может составлять 1,5 мм. Некоторые производители считают достаточной толщину стенки всего 0,8 мм. Мы бы не рекомендовали это, так как это не будет работать на всех дизайнах.

· Установите подходящий масштаб модели <сильный>

Еще одна вещь, на которую вы должны обратить внимание, это масштаб и модель. Убедитесь, что вы установили подходящий масштаб, так как материалы могут быть непригодными для печати, если вы установите очень маленький масштаб.

· Не забывайте о вспомогательных структурах <сильный>

Особенности выступов уникальны, когда вы думаете о 3D-печати. Они должны быть достаточно прочными, чтобы не разрушаться в процессе печати. Они также не должны быть слишком толстыми, так как это противоречит их назначению.

Многие люди используют опорные конструкции для улучшения характеристик выступа, что делает возможной печать их минимальной толщины стенки. Однако это приведет к потреблению большего количества филаментных материалов.

· Учитывайте толщину соседних стен <сильный>

После выдавливания нити из сопла она остывает и расширяется. Поскольку 3D-печать имеет углы, которые предотвращают ее деформацию, это также может привести к тепловому напряжению из-за расширения. При работе с толстыми стенками возникает термическое напряжение, которое может привести к выходу из строя любого слабого места отпечатка. Поэтому важно соблюдать постоянную толщину стенок. Толщина стенки сегмента должна составлять 60 % стенки, прилегающей к нему.

· Использовать кривые внутреннего радиуса <сильный>

Термическое напряжение накапливается в углах и краях, что приводит к деформации угла. Следовательно, лучший способ распределения такого напряжения — использовать закругленные края. Если 3D-печать должна иметь острую кромку, вы также можете уменьшить накопление напряжения, изогнув кромку внутри. Это также улучшит внешний вид продукта.

· Гравитация Очень Важно <сильный>

Одной из очевидных вещей, которые большинство людей имеют в виду, которые могут повлиять на толщину стенки, является гравитация. Большинство энтузиастов работают только над обнаружением возможных дефектов, связанных с плавающими частями, неустойчивыми положениями и т. д. Однако, учитывая гравитацию, вы можете их контролировать. Вам необходимо проанализировать геометрию дизайна печати и проверить, где будет возможное напряжение. Затем вы можете исправить это, утолщая такие части.

Распространенные проблемы с толщиной стенки

Есть несколько проблем, с которыми вы можете столкнуться, если не выберете правильную толщину стенки:

· Потеря деталей при масштабировании <сильный>

Если есть разрыв между моделированием и печатью, может возникнуть проблема. Хотя конструкция может быть конструктивно обоснованной, в реальном мире она может оказаться неосуществимой. Таким образом, вы можете столкнуться со сценариями, когда толщина стенки слишком мала из-за уменьшения масштаба. Следовательно, мелкомасштабные модели должны иметь низкие значения толщины стенок, а крупномасштабные модели — более толстые. Это поможет вам не потерять мелкие детали 3D-модели.

· Деформация <сильный>

В процессе 3D-печати последовательные слои должны иметь достаточный контакт друг с другом. Когда этого не происходит, в детали могут быть дефекты. Одним из основных дефектов, с которыми вы можете столкнуться, является деформация. Деформация — это дефект 3D-печати, возникающий, когда деталь сжимается, а углы приподнимаются и отделяются от рабочей пластины. Это происходит во время или после печати из-за превышения минимальной толщины детали при 3D-печати. Это также распространенный дефект толщины стенки при литье под давлением. .

· Керлинг <сильный>

Скручивание может произойти при использовании FDM, SLS или других процессов 3D-печати, которые плавят или спекают сырье. Скручивание — это дефект, при котором угол 3D-отпечатка скручивается после печати. Это связано с зависимостью процесса охлаждения от формы, контура и толщины стенки конструкции, которая может быть неравномерной при резком изменении температуры.

Заключение <сильный>

Одна из немногих важных вещей, которые вам нужно знать о 3D-печати, — это как выбрать наилучшую толщину 3D-стены. Причина не надуманная, так как любая ошибка, связанная с 3D-печатью, может привести к таким дефектам, как искривление, скручивание и т. д.

Хотя вам может потребоваться несколько прогонов, чтобы получить наилучшую толщину стенки для 3D-печати, понимание концепции может помочь вам добиться наилучшего. Вы можете придерживаться основных принципов, таких как запоминание минимальной толщины стенки, использование опор и согласованность.

Услуги 3D-печати RapidDirect для вас

В компании Rapiddirect есть специалисты, хорошо разбирающиеся в 3D-печати, которые могут посоветовать вам толщину стенок.

Кроме того, мы также предоставляем услуги 3D-печати клиентам, следящим за стандартами качества. Наша платформа может предложить вам мгновенные котировки и автоматический анализ DfM в течение 12 часов после загрузки файла дизайна. Что еще более важно, предложение для вашего проекта вполне конкурентоспособно, так как мы обещаем снижение цены до 30%. Кроме того, мы изготовили ряд 3D-печатных деталей, которые удовлетворяют наших уважаемых клиентов. Итак, начните свой 3D-проект прямо сейчас.

Часто задаваемые вопросы <сильный>

Какова толщина стенки в Cura?

Толщина оболочки Cura составляет около 1,2 мм. Это соответствует трем линиям на стандартном сопле 0,4 мм. Это соответствует общему признанию многих энтузиастов 3D-печати, поскольку прочность деталей сочетается с функциональностью.

Насколько сильно заполнено 50 %?

Прочность 3D-печати сильно зависит от процента заполнения. Однако измерение прочности 50-процентного заполнения будет связано с более высоким или меньшим процентным содержанием тех же материалов и конструкций. Например, если проект имеет заполнение 50%, он прочнее, чем заполнение 25% (на 25% прочнее). Обратите внимание, что увеличение прочности из-за увеличения процента заполнения не является линейным.