Твердое точение и круглое шлифование созданы друг для друга

Объединение различных процессов обработки на одной платформе было основной темой проектирования станков на протяжении двух десятилетий или около того. Некоторые из этих «браков» привели к натянутым отношениям, в которых один или оба процесса были скомпрометированы. Не так, кажется, при сочетании твердого точения и круглого шлифования на одном станке, на что указывает Studer S242. Эта машина была недавно представлена ​​на мировом рынке компанией Fritz Studer AG после ее первоначального дебюта в Европе на выставке EMO 2007. (Studer AG представлена ​​в США компанией United Grinding из Майамисбурга, штат Огайо). Взгляд на этот станок показывает, что твердое точение и круглое шлифование, похоже, нуждаются друг в друге.

Жесткость, присущая станку, предназначенному для прецизионного шлифования, идеально подходит для твердого точения, поскольку позволяет этому процессу обеспечивать округлость, концентричность и чистоту поверхности на закаленных заготовках, для которых он известен. Характеристики гашения вибрации прецизионного шлифовального станка продлевают срок службы токарных инструментов при обработке закаленных материалов. Аналогично, токарная обработка закаленной заготовки на том же станке приносит пользу круглому шлифованию. Деталь сохраняет исходное центрирование. Промежуточный этап термообработки не приводит к деформации или неравномерному состоянию заготовки, поэтому шлифование становится более предсказуемым. Постоянство результатов твердого точения позволяет сократить время шлифовального цикла при последующей шлифовке тех же точеных поверхностей.

Конечно, все преимущества производительности чистовой обработки детали за один установ также применимы к комбинированному токарно-круглошлифовальному станку.

Однако, по словам производителя, S242 был разработан с нуля для поддержки обоих процессов. Например, станина эпоксидно-гранитного станка Granitan наклонена для обеспечения свободного падения стружки при токарной обработке и имеет залитые каналы для необходимого транспортера стружки.

Поперечные салазки станка расположены параллельно, так что модульные шлифовальные головки и револьверные головки могут быть сконфигурированы по желанию. Модульные блоки включают четыре типа головок по внешнему диаметру (левые или правые, прямые или угловые), два типа револьверных головок для инструментов и шлифовальную револьверную головку для внутреннего диаметра, которая может иметь до трех шпинделей. Машина может быть оснащена двумя поперечными суппортами (10 различных комбинаций головок и/или револьверных головок) или тремя поперечными суппортами (15 различных комбинаций). Прочие ключевые характеристики см. на рамке.

с двумя слайдами                         с тремя слайдами

Расстояние между центрами                  400/1 000 мм                        800 мм
Обрабатываемая длина                            400/800 мм                           600 мм
Диаметр поворота                                185 мм                                 185 мм
Максимальный вес заготовки               60 кг                                      60 кг
Размер шлифовального круга                          500 x 50 (63 с F5) мм        400 x 50 (63 с F5) мм

Револьверная головка (доступна с 8 или 12 позициями) не ограничивается токарными инструментами. Все 8 или 12 позиций могут приводиться в действие для фрезерования, сверления или других операций.

Клиенты в Европе уже предлагают несколько интересных приложений для этого типа машин. В одном случае пользователь обрабатывал якоря для электродвигателей на шести обычных станках — токарном станке для нарезания резьбы, другом для токарной обработки пакетов коллекторов и многослойных сердечников и четырех разных шлифовальных станках для выполнения четырех наружных диаметров на валу. Теперь арматура собирается на S242 за один установ одним оператором. Переход на одинарный зажим также уменьшил биение валов и якорей, в результате чего электродвигатели стали работать тише и меньше нагреваться.