Хонингование без присмотра на вертикальном патроне

Алюминиевые гильзы цилиндров двигателя требуют операции хонингования, которая не только доводит их внутренний диаметр до нужного размера, но и придает хонинговальному рисунку поперечной штриховки их внутренним стенкам. Этот X-образный штриховой рисунок (который помогает правильно сесть поршневым кольцам во время обкатки нового двигателя) создается за счет того, что вращающийся хонинговальный инструмент с несколькими брусками перемещается в осевом направлении вперед и назад вдоль центральной линии втулки.

Хотя эта операция традиционно выполнялась на специальных хонинговальных станках, недавно были предприняты попытки повысить общую гибкость процесса хонингования. Одним из примеров является разработка хонинговальных оправок с конической державкой ISO для использования на фрезерных станках с ЧПУ. Хонинговальный инструмент можно хранить в карусели станка, как и любой другой инструмент, и его можно загружать в шпиндель, когда требуется операция хонингования. И фрезерование, и хонингование могут выполняться за один установ на одном станке.

Точно так же Index Corporation объединилась с Bates Technologies (Фишерс, Индиана) для интеграции стационарной хонинговальной системы, контролируемой воздушным датчиком, с токарным станком с перевернутым вертикальным шпинделем, чтобы обеспечить автоматическую токарную, расточную и хонинговальную обработку на одном станке. Вертикальный патрон IndexLine V250 с перевернутым шпинделем, который считается первым патроном с такой возможностью хонингования, был продемонстрирован на недавнем технологическом мероприятии, состоявшемся в штаб-квартире компании в США в Ноблсвилле, штат Индиана.

Конструкция с перевернутым вертикальным шпинделем позволяет патрону служить системой загрузки станка, захватывая ожидающую заготовку диаметром до 12 дюймов (обычно подаваемую на станок на конвейере) и перемещая ее в зону обработки. Затем шпиндель вращается, позиционирует и подает деталь для каждой операции обработки. Стационарные токарные, расточные и хонинговальные инструменты закреплены на станине станка и входят в зацепление с подвижной частью снизу. Вертикально ориентированные инструменты не будут испытывать «провисание», которое может произойти с инструментами, которые консольно выходят из горизонтального шпинделя. Также говорят, что фиксированный вертикальный инструмент обеспечивает жесткость и позволяет повторять позиционирование центральной линии инструмента.

Хонинговальная оправка содержит автоматический датчик воздуха, который постоянно контролирует внутренний диаметр отверстия во время хонингования. После достижения желаемого внутреннего диаметра хонинговальный инструмент втягивает хонинговальные бруски, позволяя шпинделю поднять готовую деталь и доставить ее на разгрузочный конвейер.

Поскольку движение шпинделя по осям Z и C управляется с помощью ЧПУ, его скорость перемещения может быть изменена для создания различных углов штриховки. Это важно для магазинов, обслуживающих несколько автопроизводителей, поскольку каждая компания может иметь свои собственные спецификации угла поперечной штриховки.