Обработка деталей аэрокосмической отрасли с ЧПУ:5 вещей, которые вам нужно знать

В аэрокосмической промышленности существует значительный спрос на механически обработанные компоненты. На самом деле Боинг 747 состоит из более чем шести миллионов деталей. При таком широком спектре деталей, для изготовления которых требуются различные конструкционные материалы, необходимы передовые производственные методы и технологии.

Обработка с ЧПУ является одним из наиболее широко используемых методов производства в аэрокосмической промышленности. Хотя весьма вероятно, что вы хоть что-то знаете об этом методе производства, вот пять моментов, которые вы могли не знать об обработке деталей аэрокосмической промышленности с ЧПУ.

№1. Детали из легких металлов имеют решающее значение для характеристик самолета

Алюминий и титан являются наиболее часто используемыми металлами в самолетах из-за их высокой прочности. Имея это в виду, вы можете задаться вопросом, почему эти материалы используются чаще, чем сталь, ведь она прочнее и дешевле алюминия, а по прочности не уступает титану.

Все сводится к тому, что эти металлы легче стали.

Титан такой же прочный, как сталь, но на 45% легче, а алюминий примерно на 33% легче. Эти легкие металлы помогают увеличить экономию топлива и общую эффективность самолетов. Но вот проблема:эти металлы часто сложно обрабатывать вручную.

Оборудование с ЧПУ может похвастаться совместимостью с широким спектром материалов и в значительной степени зависит от обработки этих металлов.

№2. Быстрое прототипирование с ЧПУ — ключ к аэрокосмическим исследованиям и разработкам

Исследования и разработки являются важной функцией в аэрокосмической промышленности, и обработка с ЧПУ находится в авангарде этого процесса. Поскольку для создания деталей станки с ЧПУ используют 3D-модели CAD и компьютерные инструкции, аэрокосмические инженеры могут быстро создавать новые конструкции прототипов, тестировать их и, при необходимости, редактировать.

Быстрое прототипирование с ЧПУ помогает аэрокосмическим компаниям минимизировать издержки и расходы, поскольку устраняет необходимость вкладывать средства в инструменты. Что еще более важно, это помогает аэрокосмическим компаниям соответствовать нормативным требованиям, таким как стандарты ISO 9001:2015 и AS9001.

№3. 5-осевые станки с ЧПУ помогают изготавливать более сложные конструкции

Конструкции деталей аэрокосмической техники становятся все более и более сложными. Например, переборка НАСА «Орион» — часть, обеспечивающая безопасность экипажа во время путешествия, — имеет куполообразную форму рядом с теплозащитным экраном и имеет карманы, перпендикулярные ее поверхности. Кроме того, шасси самолетов и секции фюзеляжа имеют огромные размеры, мелкие детали и требуют очень жестких допусков.

Для обработки этих сложных деталей используются 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ. Они могут достигать вылетов и углов, которых невозможно достичь с помощью 3-х или 4-х осевых станков.

№4. Станки с ЧПУ с искусственным интеллектом помогают продвигать производство деталей для аэрокосмической отрасли в будущее

Современные станки с ЧПУ, используемые в аэрокосмической промышленности, теперь оснащены программным обеспечением для искусственного интеллекта (ИИ) и машинного обучения. Это позволяет аэрокосмическим компаниям видеть точные производственные показатели и достигать целей по производству деталей для аэрокосмической отрасли. Эта технология также повышает качество и стабильность обрабатываемых деталей для аэрокосмической отрасли.

№5. Ничто так не важно, как точность при обработке аэрокосмических деталей

Как и во многих других отраслях, аэрокосмические компании полагаются на множество сторонних производителей различных деталей. Эти детали обычно требуют жестких допусков и должны правильно сочетаться с деталями, созданными в других механических мастерских. Таким образом, при изготовлении недопустимы геометрические ошибки.

Благодаря прецизионной обработке с ЧПУ аэрокосмические компании могут создавать точные детали в точном соответствии со спецификацией, достигая допусков всего 4 мкм. Gensun Precision Machining — одна из сторонних компаний, занимающихся прецизионным производством, которая трещит по швам, заказывая нестандартные детали для аэрокосмической отрасли.

Это потому, что мы предлагаем услуги по индивидуальной обработке самого высокого качества. У нас есть самое современное обрабатывающее оборудование с ЧПУ и опытные инженеры, а наши производственные мощности сертифицированы по стандарту ISO 9001:2015.