Разница между точностью и точностью в производственной обработке

С появлением станков с числовым программным управлением (ЧПУ) процессы обработки стали намного лучше и управляемее. Производители прибегают к применению этих вычитающих инструментов для изготовления различных пользовательских выходных данных с меньшей допуском к ошибкам.

Фактически, станки с ЧПУ соответствуют двум основным стандартам качества при производственной обработке – точности и аккуратности. Тем не менее, большинство людей используют эти термины взаимозаменяемо, хотя у них есть существенные вариации. Поэтому в этой статье подробно рассматривается разница между точностью и прецизионностью при производственной обработке.

Что такое точность?

Точность — это метрика, определяющая близость двух или более результатов или измерений друг к другу. Этот термин является одним из наиболее важных терминов, используемых в механической обработке. В упрощенном виде под точностью обработки понимается воспроизводимость или повторяемость нескольких компонентов с близкими размерами при производстве.

Важность точности

Прецизионные станки играют ключевую роль в современной промышленности, поскольку они напрямую влияют на воспроизводимость, точность и эффективность обработки. В настоящее время спрос на производство микропродуктов или компонентов с микроэлементами продолжает расти в больших количествах.

Между тем, обработка этих деталей в больших объемах требует более точных методов проектирования и динамики обработки для удовлетворения заданных требований. Таким образом, точность операций механической обработки имеет большое значение, поскольку она отражает способность производственного процесса или машины последовательно воспроизводить практически точные размеры изготовленных деталей.

Точность обработки

В значительной степени станки с ЧПУ выражают повторяемость измеренных размеров при удалении лишнего материала, создавая таким образом детали с допусками в небольшом диапазоне. Однако прецизионные измерения для этих деталей должны выполняться в одних и тех же условиях, чтобы избежать нежелательных отклонений или ошибок. Чем выше точность обрабатывающих инструментов, тем ближе изготавливаемые компоненты.

Точность и допуски

В то же время машинисты указывают или устанавливают стандартные пределы допуска, чтобы учесть небольшие различия между деталями, изготовленными на одном и том же станке. В явном виде под допуском понимается допустимый диапазон отклонения между соответствующими размерами обрабатываемых деталей. При проектировании и производстве стандартные пределы допусков часто представляют собой небольшие числа, определяемые производителями в зависимости от функции, формы и посадки детали.

Стандартные допуски на обработку с ЧПУ обычно составляют +/- 0,127 мм. Более того, опытные механики устанавливают самые жесткие допуски на обработку в диапазоне +/- 0,0254 мм, что примерно соответствует размеру человеческого волоса. Поддержание и соблюдение этих жестких пределов допуска гарантирует, что незначительные различия не повлияют на точность или функциональность детали.

Что такое определение точности?

Это еще один общий термин, который применяется к механической обработке. Точность — это метрика, определяющая близость измеренного значения к эталонному или стандартному значению. Чтобы объяснить эту концепцию в контексте обработки, под точностью понимается степень соответствия изготовленной заготовки общим требованиям, указанным в проекте.

При механической обработке точность зависит от инструментов, кинематической структуры и типа материала или заготовки. Точный станок будет выполнять определенный процесс обработки или комбинацию инструкций, таких как резка, растачивание, шлифование и сверление, как это было задумано производителем или оператором.

Важность точности

Например, если опытный машинист вводит код на станок для резки заготовки длиной 50 мм, точное устройство выполнит резку точно 50 мм без ошибок. Однако чрезвычайно сложно получить или создать одинаковые детали без незначительных различий в конкретных размерах, таких как диаметр, ширина и длина обрабатываемых деталей.

По этой причине эксперты используют данные измерений, основанные на точности, чтобы отразить ошибки машины или производственного процесса. Таким образом, чем меньше разница между результатом измерения изготовленной детали и требуемым стандартом, тем точнее станки или производственный процесс.

Точность обработки

Современные станки с ЧПУ обладают высокой точностью для большинства проектов, поскольку некоторые инструменты, такие как фрезерные и токарные станки с ЧПУ, могут производить детали с точностью +/– 0,0025 мм. Это эквивалентно изготовлению деталей размером с четверть человеческого волоса. Удивительно, правда?

Кроме того, машинисты или конструкторы указывают допустимый диапазон отклонения размера обрабатываемой детали от стандарта. Они особенно важны для поддержания функциональности обработанных деталей, которые мешают другим компонентам.

Точность и допуски

Тем не менее, не все детали требуют максимальной точности и жестких допусков из-за дополнительных затрат, настройки, проверок и времени, связанных с процессом обработки. Например, для изготовления деталей автомобильного двигателя потребуется более высокий допуск, чем для дверной ручки. Другими словами, последний имеет меньше функций в сочетании с другими автомобильными компонентами, поэтому требуется более широкий допуск.

Помимо длины, ширины, размера отверстия и других размеров, шероховатость поверхности остается основным фактором допуска. Специалисты устанавливают и придерживаются предела допуска 0,001635 мм для плоских и перпендикулярных поверхностей и 0,003175 мм для криволинейных поверхностей. Таким образом, важны точность и допуск, лучше всего, когда процессы механической обработки позволяют получать точные и точные продукты.

Различия между точностью и точностью обработки

Точность и аккуратность производственного инструмента или процесса помогают определить успех производственной обработки. Но затем эти два термина часто противопоставляются или ошибочно принимают друг за друга, когда они используются в качестве меры ошибок наблюдения.

Таким образом, неспособность выявить различия между точностью и правильностью может оказать глубокое негативное влияние на то, как обрабатываются собранные данные измерений или на то, как делаются выводы о результатах различных производственных процессов. Взгляните на разницу между точностью и точностью обработки ниже:

1. Другое описание

Точность представляет собой близкое соответствие вариаций размеров обрабатываемых деталей друг другу. Однако под точностью обработки понимается близость размеров изготовленных компонентов к стандартным спецификациям.

Проще говоря, хорошая точность обработки гарантирует, что вы сможете многократно изготавливать обрабатываемые детали практически с точными размерами без внесения случайных ошибок. Напротив, хорошая точность обработки гарантирует соответствие изготовленных вами деталей теоретическому эталону.

2. Указанный тип ошибки

Точность отражает ошибку производственной системы или инструмента, а измерения точности помогают случайным образом выявить ошибку среди изготовленных компонентов.

3. Количество измерений

Доступ к точности обработки требует проведения нескольких измерений в одних и тех же условиях. Это делается для того, чтобы убедиться в соответствии ваших результатов. С другой стороны, для точности обработки требуется одно измерение. Это связано с тем, что при измерении точности вам нужно только сравнить размер изготовленных компонентов со стандартным значением.

Примеры точности и точности

Точность и прецизионность в значительной степени остаются независимыми параметрами, которые инженеры используют для определения успеха производственной операции. Большинство станков с ЧПУ используют компьютерное программное обеспечение для сохранения запрограммированных размеров при проектировании и производстве детали. Несмотря на это, результат производственного процесса может быть разным, а именно:

• Точный и точный
• Неточно, но точно
• Точно, но не точно
• Неточно и неточно

Поэтому очень важно различать эти параметры и собирать измерения отдельно для обеспечения общего качества услуг по механической обработке. Ниже приведены некоторые практические аналогии или примеры, которые помогут лучше понять концепцию точности и аккуратности при обработке деталей:

1. Точность и аккуратность

Как правило, все производственные отрасли стремятся производить точные и точные детали для своих клиентов. Например, предположим, что производитель вводит инструкцию просверлить отверстие в стержне на расстоянии 70 мм от края с допуском +/- 1 мм. Если станок с ЧПУ просверливает отверстие переменной длины от 69 мм до 71 мм для всех партий стержней, то этот производственный процесс является точным и точным.

2. Не точно, но точно

Некоторые детали обрабатываются точно, но не все изготовленные компоненты являются точными продуктами. Например, инженер намеревается изготовить компрессионный поршень высотой 1,2 дюйма с допуском +/- 0,005 дюйма.

Скажем, некоторые поршни изготавливаются в диапазоне высоты от 1,195 до 1,205 дюйма, в то время как другие поршни в этой производственной партии имеют высоту, которая ниже или выше допустимого предела. Таким образом, вы можете сделать вывод, что этот производственный процесс является точным, но неточным при проверке качества.

3. Точно, но не точно

В этом случае детали машин имеют схожие размеры, но не близки к требуемому размеру. Из предыдущей аналогии, если изготовленные детали поршня имеют высоту 1,21, 1,22, 1,21 и 1,215 дюйма. Затем проверки качества покажут, что этот производственный процесс является точным, но не точным, поскольку допустимый предел допуска составляет +/- 0,005 дюйма.

4. Неточно и неточно

Некоторые производственные операции могут пойти не так, и конечные детали будут считаться неточными и неточными. Например, если машинист намеревается изготовить пластиковую деталь длиной 20 мм с допуском +/- 0,5 мм. Возможно, изготовленные пластиковые детали имеют разную длину:18 мм, 22 мм, 19 мм, 17 мм и 21 мм.

Этот результат измерения показывает, что размеры изготовленных пластиковых деталей в этой партии не совсем совпадают, а также полностью отклоняются от требуемого размера. Таким образом, вы можете сделать вывод, что эта произведенная партия в равной степени неточна и неточна.

Преимущества точности и точности в производстве деталей

Успех любой обрабатывающей промышленности зависит от ее способности последовательно производить точные и точные детали. В результате сегодня станки с ЧПУ применяются в различных отраслях обрабатывающей промышленности благодаря их относительно высокой точности и точности. К ним относятся автомобильная, медицинская, строительная, электротехническая, аэрокосмическая, нефтегазовая, морская промышленность и т. д. Вот некоторые преимущества точности и аккуратности в производстве деталей:

1. Соображения безопасности

Несомненно, безопасность остается одним из важнейших факторов, которые следует учитывать при изготовлении деталей. Это особенно актуально для аэрокосмических и медицинских устройств, требующих высокой точности и точных компонентов. Если эти компоненты будут изготовлены как дефектные или не соответствующие отраслевым стандартам, это может подвергнуть пользователей риску. Таким образом, производство точных и точных деталей нравится клиентам и обеспечивает их безопасность.

2. Беспроблемное тестирование и прототипирование

Высокая точность и прецизионность обработки позволяют упростить прототипирование различных конструкций и деталей, включая сложные операции по обработке титана. Кроме того, автоматическая обработка помогает сократить затраты на интенсивный труд, обеспечивая при этом высокое качество деталей. Помимо этого, точность и правильность обработки помогают обеспечить бесперебойную проверку производительности обработанной детали.

3. Упрощенная калибровка оборудования

Станки с ЧПУ включают в себя высокоточные и точные компьютеризированные устройства, которые позволяют производителям легко настраивать или калибровать различные инструменты. Кроме того, машины хранят производственные инструкции до тех пор, пока операторы не введут новые коды для производства другой детали или внесения определенных изменений.

Получите высокоточные продукты в WayKen

Сегодня качественные услуги по механической обработке необходимы для достижения точности и аккуратности при изготовлении различных деталей. В WayKen работают опытные профессионалы, которые могут выполнить все ваши услуги по высокоточной обработке. Мы предлагаем ряд первоклассных фрезерных и токарных станков с ЧПУ со стандартными допусками для удовлетворения ваших конкретных требований к конструкции. Более того, мы гарантируем качественные, точные, доступные и долговечные детали в любом объеме.

Свяжитесь с нами сегодня для индивидуальной поддержки, чтобы начать свой проект. Будьте уверены, что получите ответ в течение 12 часов.

Заключение

Высокая точность не обязательно означает высокую точность, поэтому необходимо различать эти два параметра. Таким образом, мы уверены, что вы лучше разбираетесь в различиях между терминами точность и прецизионность в обработке с ЧПУ. Понимание этих терминов поможет вам определить основные характеристики и сравнить их с вашими требованиями, чтобы получить наилучшие результаты.

Часто задаваемые вопросы

Почему точность и аккуратность важны для обрабатываемых деталей?

Точность и прецизионность являются жизненно важными аспектами операций механической обработки, особенно для прототипов и деталей конечного использования. Точность играет важную роль, чтобы гарантировать, что обработанные детали соответствуют требуемым размерам и конструкциям без ошибок, влияющих на механическую функцию. Точно так же прецизионная обработка гарантирует, что изготовленные детали будут иметь постоянную производственную ценность.

Какой производственный процесс обеспечивает более высокую точность обработки?

Короче говоря, процедуры микрофрезерования с ЧПУ имеют более высокую точность обработки, чем другие обычные операции станков с ЧПУ. Этот процесс микрофрезерования включает в себя компьютерные программы для управления и управления вращающимися многоточечными режущими инструментами для удаления излишков материала. Таким образом, эти автоматизированные операции позволяют производить точные нестандартные продукты или детали, но они дороги и требуют много времени.

Что такое допуск точности?

Допуск точности — это допустимая степень изменчивости, которая ограничивает или контролирует ошибку измерения. При производственной обработке производители устанавливают допуски точности для каждой партии изготовленных компонентов, чтобы гарантировать, что отклонения не повлияют на важные характеристики.