CNC-обработка деталей, изготовленных на заказ

---

Ищете надежную компанию по прототипированию или производителя на заказ? WayKen специализируется на производстве механически обработанных деталей из различных материалов (металла и пластика) с использованием передовых станков с ЧПУ и методов вторичной обработки. Обладая более чем 20-летним опытом, мы обслуживали множество клиентов с разным опытом, таких как крупные компании, малые предприятия, любители и т. д.

Независимо от того, оставите ли вы свой заказ или нет. Вот статья, связанная с полным руководством по деталям, изготовленным на заказ, которые могут быть полезны для понимания отрасли.

Нынешняя отрасль становится все более и более специализированной для одного покупателя. Это означает, что определенный продукт создается ради одного человека. Первоначальный продукт может иметь некоторые стандартные базовые функции, но он по-прежнему настроен для одного клиента. Это является результатом общего роста развития производственных технологий и приводит к повышению качества обслуживания. Все согласятся с тем, что все мы разные и что-то, сделанное специально для вас, удовлетворит ваши потребности гораздо лучше, чем стандартный продукт, сделанный вообще для всех.

Возьмем, к примеру, обувь. У многих людей разные размеры обуви для левой и правой ноги. Учтите тот факт, что современная промышленность может производить обувь исключительно под ваши ноги. Когда мы говорим о промышленности, механические мастерские находятся в верхней части списка в отношении деталей, изготовленных по индивидуальному заказу. Это те, где один клиент может прийти, чтобы изготовить одну деталь специально для него. Конечно, цена на такую ​​услугу сейчас довольно высока, но она снижается по мере внедрения новых методов. Может наступить время, когда каждый продукт будет адаптирован для каждого клиента.

Какие существуют способы настройки продукта?

Клиент может получить индивидуальный продукт несколькими способами:

• Саморазвитие. Например, клиент уже знает, какая деталь ему нужна, поэтому он может создать ее чертеж или даже 3D-модель, прийти в механический цех и просто заказать изготовление.
• Совместная разработка. Это хороший способ для людей получить изготовленные по индивидуальному заказу и обработанные детали, когда они не совсем понимают дизайн или его внешний вид. Это предъявляет определенные требования к механическому цеху, например, конструкторскому отделу. Заказчик и этот отдел взаимодействуют и вместе создают индивидуальный дизайн.
• Адаптивная настройка. Этот метод облегчает работу производителям, но создает ряд ограничений для покупателей. Метод предполагает создание базовой детали, которую можно модифицировать в соответствии с потребностями заказчика. Используя этот метод, производитель может производить большое количество продуктов с определенной степенью настройки, не теряя много времени на корректировку производственного процесса.
• Косметическая настройка включает в себя создание стандартного продукта и нескольких различных «стилей» для него. Например, разные цвета. Это самый простой способ создания индивидуальных деталей для массового производства, но он предлагает лишь поверхностную возможность настройки детали.

Требования к механическому цеху

Если механический цех нацелен на изготовление отдельных деталей по индивидуальному заказу для своих клиентов, он должен определенным образом наладить свое производство. Во-первых, обработка на заказ предполагает небольшой объем производства большого количества различных деталей. Это означает, что производителю придется создавать новый производственный процесс, программу ЧПУ для каждой детали с нуля, что упрощает услуги ЧПУ по обработке нового продукта.

Учитывая тот факт, что видов деталей тысячи и каждая деталь имеет свои требования к материалу и геометрии, задача сокращения сроков выполнения заказа является основной и самой сложной, которую предстоит решить производителю.

Чтобы сократить время на поиск материалов, производитель должен иметь стандартные запасы наиболее распространенных материалов.

В цеху также должно быть как можно больше различных станков. Потерять заказы только потому, что у вас есть два токарных станка и нет шлифовальных станков, — плохая стратегия. То же самое можно сказать об инструментах и ​​фрезах.

Производитель должен быть готов производить как можно больше различных типов обрабатываемых деталей, включая пластиковые и металлические (стальные и алюминиевые) компоненты. Другими словами, быть готовым ко всему. WayKen — мастерская с ЧПУ мирового класса, специализирующаяся на обработке небольших или крупных деталей. из стандартных и экзотических металлов.

Что такое обработанные детали?

Механически обработанные детали встречаются повсюду в нашей повседневной жизни. Вы можете понять концепцию деталей от простых конструкций, обработки, выполненной работы до каждой обработки поверхности с помощью различных инструментов в точных местах. Для производства этих нестандартных компонентов требуется как быстрая, так и экономичная технология или богатый опыт.

В WayKen у нас есть многоосевые станки, которые способны изготавливать заготовки для токарной обработки, поперечного сверления, фрезерования и гравировки на одном станке. Допуск может достигать ± 0,0005″, универсальная многофункциональная 3,4,5-осевая обработка с ЧПУ может составлять всего 0,010″. В любом случае, наши обрабатывающие центры с ЧПУ позволяют нам предлагать индивидуальные и интегрированные решения, которые могут помочь вам сократить время производства и снизить затраты на механическую обработку. Все, что вам нужно для изготовления пластиковых деталей на заказ

ЧПУ-обработка нестандартных деталей

Современное мелкосерийное производство сильно отличается от массового производства. Этот тип производства становится все более популярным в связи с увеличением спроса на нестандартные детали, поэтому многие исследования и разработки направлены на повышение эффективности гибких производственных систем.

Станки с ЧПУ играют большую роль в гибкости создания деталей. Всего 10-15 лет назад, чтобы создать деталь со сложными поверхностями, нужно было сделать много дополнительных производственных операций (т.е. создать шаблон для станка по требуемому ручному труду), поэтому сложные детали в основном производились для массового производства. производства или с использованием ручного труда, что было долго и дорого. Сегодня программа ЧПУ заменяет все эти вещи. Кроме того, были разработаны специализированные автоматизированные производственные системы, которые значительно сокращают время, необходимое для создания такой программы.

Современные инструментальные механизмы позволяют производителю устанавливать на токарный станок большое количество инструментов, чтобы время, необходимое для их смены в процессе обработки, было минимальным.

Ряд стандартизированных приспособлений и губок был разработан для удовлетворения большинства текущих потребностей в обработке. Эти приспособления обычно состоят из ряда отдельных элементов, которые можно собрать вместе на рабочем столе станка, чтобы закрепить деталь на этапе обработки. Да, точность у них ниже, чем у специализированных приспособлений, но этот недостаток устранен современными измерительными системами.

Практически каждый тип современного станка с ЧПУ может быть оснащен специальным контактным щупом. Затем этот датчик используется для измерения фактических размеров и положения заготовки после ее фиксации, что полностью исключает ошибку определения местоположения. Его также можно использовать для измерения фактических размеров детали на определенных этапах производственного процесса, чтобы гарантировать, что если какая-либо ошибка имеет место, она будет обнаружена и исправлена ​​на раннем этапе, а потеря времени будет минимальной.

Изготовленная на заказ металлическая деталь с ЧПУ

В дополнение к методам прецизионной обработки, крупные металлические детали обычно обрабатываются с помощью 2-4-осевой обработки (точение, шлифование, фрезерование) и могут достигать непревзойденной точности. Благодаря высокотехнологичной резке с ЧПУ и 4-осевой обработке вы можете получить гладкие, искусно обработанные, полированные результаты.

Изготовленная на заказ пластиковая деталь с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ и 5-осевая обработка могут быть лучшим методом обработки пластика. Кроме того, большинство изготовленных на заказ пластиковых деталей будут отожжены для максимальной прочности и долговечности. Вот пример, иллюстрирующий высококачественные прецизионные пластиковые детали, изготовленные на станке с ЧПУ, такие как сильфоны:

Выводы

Недавние достижения в области автоматизации производства и компьютеризации значительно сократили время выполнения заказа, необходимое для изготовления детали. Вершиной современного развития отрасли является гибкая производственная система, специально предназначенная для создания большого количества единичных уникальных деталей. Все это позволяет снизить цены на нестандартные детали, изготавливаемые для отдельных заказчиков и потребителей. Можно сказать, что механические цеха наконец-то смогут производить уникальные продукты для всех. Хотите узнать больше, вы можете написать нам по электронной почте [email protected].