Как много вы знаете об алюминиевом корпусе с ЧПУ?

Использование алюминиевых корпусов с ЧПУ устраняет ограничения и ограничения, связанные с использованием стандартных «готовых» алюминиевых корпусов. Корпуса для механической обработки на заказ открывают большие возможности для настройки формы, размера, отверстий, пазов, точек крепления и внешнего вида. Короче говоря, они могут быть адаптированы специально для точного соответствия требованиям приложения. Эти корпуса обеспечивают бесконечные возможности дизайна без ущерба для долговечности устройства в целом.

WayKen является ведущим поставщиком услуг по обработке алюминия с ЧПУ в лучшем ценовом диапазоне. Позвольте нашим специалистам заняться вашими алюминиевыми проектами с ЧПУ.

Алюминиевые корпуса, обработанные на станках с ЧПУ

Алюминиевые корпуса обеспечивают безупречную защиту благодаря своей стабильной и долговечной природе материала. Они имеют превосходные механические свойства, такие как коррозионная стойкость и отличная обрабатываемость. Кроме того, они легкие и могут подвергаться дальнейшей обработке для закалки и покрытия. Эти функции делают их идеальными для многих приложений в отрасли; Ниже приведены наиболее типичные области применения алюминиевых корпусов с ЧПУ:

Медицинские приборы

Медицинские устройства имеют высокий набор стандартов, когда речь идет о надежности устройства, и одним из требований является наличие высококачественного и сложного корпуса для этого оборудования. Корпуса, в которых используется формованное оборудование, обычно изготавливаются из обработанных алюминиевых блоков. Это связано с тем, что алюминиевые сплавы обладают превосходной коррозионной стойкостью и высоким соотношением прочности к весу. Наиболее распространенными алюминиевыми сплавами, используемыми для этих корпусов, являются 6061, 6063 и 3003.

Изготовленные на заказ алюминиевые корпуса играют важную роль в защите медицинского оборудования от любого вреда, причиняемого внешними факторами, поэтому они должны быть прочными и устойчивыми. Их обычно используют в качестве корпусов для вентиляторов, оборудования для визуализации, кардиомониторов и других хрупких инструментов. . Помимо корпусов, они бывают в виде футляров для портативных медицинских устройств.

Бытовая электроника

Многие компании, производящие электронику, предпочитают использовать механически обработанные алюминиевые корпуса, потому что их можно легко спроектировать и настроить так, чтобы они соответствовали эстетике бытовой электроники, сохраняя при этом надежную защиту и отказоустойчивость корпуса.

Существует широкий спектр применений алюминиевых корпусов в области бытовой электроники. Алюминиевые корпуса с ЧПУ могут изготавливаться в виде корпусов сотовых телефонов, корпусов планшетов, корпусов ноутбуков. Другие области применения можно увидеть на различных портативных устройствах, таких как небольшие пульты дистанционного управления, чехлы для внешних аккумуляторов и многое другое.

Корпус промышленного оборудования

Степень защиты промышленного оборудования очень требовательна. Корпуса должны отлично работать даже в нетрадиционных условиях с высокой температурой, суровыми условиями, коррозией и высоким износом, и именно здесь на помощь приходят алюминиевые корпуса. Обработанный алюминий обладает высочайшим качеством долговечности, прочности и жесткости по сравнению с другими типами корпусов. что делает его идеальным выбором для промышленных установок. Кроме того, они идеально подходят для точных применений, где требуется строгое соблюдение допусков на размеры.

Некоторыми примерами механически обработанных алюминиевых корпусов являются телекоммуникационные шкафы, защищенные блоки управления, лифтовые станции, панели управления в опасных условиях, приложения для очистки сточных вод, хранилища солнечных батарей и многое другое. Кроме того, алюминиевые корпуса используются для чувствительных электрических сборок из-за их естественных свойств экранирования от радиопомех и электромагнитных помех.

Процесс обработки и изготовления

Как правило, подготовка каждого обработанного алюминиевого корпуса включает в себя проектирование в программном обеспечении САПР, создание программы ЧПУ и выбор идеального алюминиевого сплава для механической обработки. Они могут быть изменены в любой степени, если конструкция еще поддается механической обработке. После того, как проект готов, следует подготовить программу ЧПУ. Далее идет выбор материалов, и обычно они изготавливаются из необработанных алюминиевых блоков. Выбор используемого алюминиевого сплава будет зависеть от желаемой степени коррозионной стойкости, обрабатываемости и вторичной обработки, которую он будет подвергать.

После этапа подготовки следует собственно механическая обработка, и наиболее разумным процессом обработки алюминиевых корпусов является фрезерование с ЧПУ. В процессе фрезерования различные концевые фрезы отвечают за прорезание профиля, пазов и карманов в алюминиевом блоке. Кроме того, сверла и метчики отвечают за создание сквозных и резьбовых отверстий. После собственно механической обработки, в зависимости от производителя, они могут быть подвергнуты ручному или автоматическому процессу удаления заусенцев, при котором деталь будет сглажена и очищена от выступающей металлической стружки.

Наконец, после механической обработки и сглаживания детали, материала, необходимы вторичные процессы отделки для дополнительной защиты или упрочнения корпуса. Выбор приложения и желаемого внешнего вида сильно повлияет на отделку. Ниже описаны три распространенных типа отделки алюминия:покраска, порошковое покрытие и анодирование.

1. Окрашивание предполагает использование жидкой краски для покрытия поверхности корпуса. Они доступны во многих типах красок, таких как акриловые, полиэфирные, фторполимеры и силиконизированные полиэфиры. Для этого приложения существует неограниченный выбор цветов, которые будут соответствовать желаемой эстетике.
2. Порошковая окраска похожа на покраску, но с использованием «порошковой краски». Этот вид краски состоит из пигмента, инкапсулированного в порошкообразную смолу, что делает ее не содержащей растворителей. Порошковое покрытие обычно более долговечно, чем жидкие покрытия.
3. Анодирование – это электрохимический процесс, при котором алюминиевую деталь погружают в емкость с кислотным электролитом. В результате этого процесса на поверхности образуется защитное покрытие из оксида алюминия, которое позволяет алюминиевым деталям сохранять металлический блеск, добавляя при этом яркий цвет. Этот процесс повышает долговечность, прочность, атмосферостойкость и коррозионную стойкость алюминиевых корпусов.

Преимущества механически обработанных алюминиевых корпусов

1. Настраиваемость- Основным преимуществом алюминиевых корпусов с ЧПУ является свобода настройки, при которой они могут иметь любой профиль, форму или размер.
2. Точность и аккуратность- Корпуса из обработанного алюминия могут использоваться в приложениях с жесткими допусками, таких как аэрокосмическая промышленность и медицина.
3. Прочный и надежный Преимуществом корпусов из обработанного алюминия является то, что они не вздуваются и не гнутся. Эти алюминиевые корпуса имеют высокий общий рейтинг прочности благодаря высокой прочности на растяжение, что делает их достаточно жесткими, чтобы выдерживать сильные удары.
4. Отличная коррозионная стойкость- Вторичные процессы для алюминиевых корпусов добавляют большую коррозионную стойкость самому материалу. Они защищены от агрессивных факторов, включая химические раздражители и другие агрессивные материалы.
5. Естественный экран от радиопомех — Причина, по которой алюминиевые корпуса в основном используются в электронике, заключается в том, что алюминий естественным образом блокирует прохождение радиоволн, что позволяет защитить самые чувствительные устройства.