Торцевое фрезерование 101:вот что должен знать каждый дизайнер продукта

Обрабатывающая промышленность прошла долгий путь и за эти годы увидела много достижений, чтобы стать тем, что мы имеем сегодня. Например, еще в 18 веке квалифицированные рабочие изготавливали детали с помощью обычных ручных инструментов. К сожалению, этот процесс не только приводил к длительному времени выполнения заказа, но также был связан с дорогостоящими ошибками, которые делали детали бесполезными.

Однако на сегодняшний день у нас есть несколько производственных технологий и процессов, способных удовлетворить самые строгие требования к дизайну продукции. Один из таких производственных процессов называется торцевым фрезерованием.

Но что такое торцевое фрезерование и как оно работает? В этой статье рассказывается все, что вам нужно знать об этом интересном производственном процессе.

Что такое торцевое фрезерование?

Торцевое фрезерование — это тип процесса фрезерования с ЧПУ, что означает удаление частей материала с заготовки с помощью режущих инструментов. Однако, в отличие от обычного фрезерования, этот процесс включает размещение режущего инструмента таким образом, чтобы его ось вращения (или ось фрезы) была перпендикулярна заготовке, как показано ниже.

Рис. 1. Процесс торцевого фрезерования

Обратите внимание, как многозубый режущий инструмент расположен лицевой стороной вниз по направлению к верхней части заготовки. Этот процесс удаляет материал, вращая режущий инструмент против часовой стрелки, когда заготовка перемещается по режущему инструменту.

Торцевое и периферийное фрезерование:в чем разница?

Торцевое и периферийное фрезерование являются двумя основными типами фрезерных операций. Они очень похожи по своим режимам работы, но различаются по настройке и пригодности для изготовления элементов. Например, при периферийном фрезеровании режущий инструмент располагается параллельно заготовке, как показано ниже.

Рис. 2. Процесс периферийного фрезерования

Уникальная конфигурация периферийного фрезерования гарантирует, что сторона фрезы стачивает верхнюю часть заготовки. В результате периферийное фрезерование эффективно удаляет большое количество материала с заготовки. Напротив, торцевое фрезерование удаляет небольшую часть материала с помощью наконечника фрезы, что делает их более подходящими для операций, требующих чистовой обработки поверхности.

Выбор идеального режущего инструмента для торцевого фрезерования

Процесс торцевого фрезерования позволяет точно производить широкий спектр деталей и элементов. Однако успех этого процесса также зависит от выбора идеальной торцевой фрезы. Давайте рассмотрим три распространенных резака.

Рис. 3. Торцевые фрезы

Концевая фреза №1

Концевые фрезы обычно имеют режущую кромку (или режущие зубья) на конце и хвостовике, которые они используют для создания плоских поверхностей вдоль оси вращающегося шпинделя на высоких скоростях. Этот уникальный дизайн делает их идеальными для создания сложных узоров, небольших поверхностей, профилей и пазов на этапе отделки поверхности при разработке продукта.

Рис. 4. Концевая фреза

Однако они могут показаться вам неэффективными, когда вам нужно удалить большие куски материала на начальном этапе обработки.

#2 Shell Mill

Насадные фрезы являются наиболее часто используемыми фрезами для операций торцевого фрезерования. Этот режущий инструмент имеет несколько режущих зубьев и вставок на внешней кромке, как показано на рисунке ниже.

Рис. 5. Насадная мельница

Уникальная конструкция насадной фрезы обеспечивает сбалансированные силы резания и точный контроль над количеством материала, удаляемого фрезой на высоких скоростях. В результате, машинисты обычно выбирают насадную фрезу для достижения высокого качества и стабильной обработки поверхности. Однако при использовании насадных фрез иногда может возникнуть необходимость замены пластин в зависимости от материала заготовки.

#3 Летучие резаки

Летучая фреза - это одноточечный режущий инструмент, в основном используемый для обработки больших поверхностей. Под «одной точкой» мы подразумеваем, что режущий инструмент имеет одну режущую кромку, которая удаляет порции материала за раз.

Рис. 6. Резак для мух

В отличие от концевых и насадных фрез, которые обеспечивают впечатляющий рез и чистоту поверхности на высоких скоростях, летучая фреза позволяет добиться лучшего резания и чистоты поверхности на более низких скоростях. Это означает, что машинисту потребуется меньше энергии для создания высококачественных резов с помощью летучей фрезы.

Машинисты обычно выбирают летучие фрезы, когда хотят получить чистую поверхность, и скорость не имеет значения.

Советы по фрезерованию торцов

Процесс торцевого фрезерования — отличный способ получить высокоточные и экономичные изделия, если оператор имеет опыт и придерживается основных правил. Во время этого процесса механики высшего уровня придерживаются следующих важных советов:

• Используйте рекомендуемую скорость вращения шпинделя, чтобы избежать износа режущего инструмента.
• Всегда располагайте режущий инструмент не по центру заготовки, так как при этом образуется тонкая стружкаㅡ, которая является избыточным материалом, образующимся как побочный продукт операции торцевого фрезерования. Такая ориентация обеспечивает более чистый срез и более качественную отделку.
• Избегайте частого входа и выхода заготовки, так как это может создать нагрузку на режущую кромку и повлиять на точность обрабатываемой детали.
• Не выполняйте фрезерные операции над прорезями или отверстиями, так как эти кромки также вызывают множественные входы и выходы на заготовке.
• Использовать технологию числового программного управления (ЧПУ) для автоматизации процесса резки, что позволяет получать детали с высокой точностью.

Торцевое фрезерование:Gensun может помочь

Gensun является ведущим поставщиком услуг по механической обработке в Азии. У нас есть не только самые современные торцевые фрезерные станки, основанные на технологии ЧПУ, но и высококвалифицированные механики и специалисты по контролю качества, которые работают вместе, чтобы ваш продукт был сделан правильно.

Узнайте больше о наших услугах по обработке с ЧПУ.