Отделка металлических поверхностей:понимание основ нанесения отделки

Обработка поверхности металла необходима при производстве деталей. Какой бы хорошей ни была готовая деталь, качественная обработка поверхности металла может сделать ее только лучше.

Так же, как существуют разные типы металлов, существуют также различные методы обработки металлов, которые машинисты и сварщики используют для этих металлов. Незнание подходящих методов отделки металла для конструкции может привести к потерям материала и, таким образом, к увеличению стоимости производства.

Это также может привести к увеличению времени цикла и, возможно, лишить клиента возможности стать лидером рынка. Чтобы избежать таких нежелательных результатов, вам сначала нужно понять, как правильно придать вашему продукту правильную отделку. Это существенно повлияет на стоимость, качество и привлекательность проекта.

Основы отделки поверхности

Отделка поверхности также называется текстурой поверхности, шероховатостью поверхности или топологией поверхности. Название уже объясняет, что означает концепция. Это процесс изменения поверхности металла путем добавления, удаления или изменения формы. Машинисты используют отделку металлических поверхностей для защиты от химических реакций на металлических поверхностях, а также для их украшения.

Выбор типа покрытия металлической поверхности так же важен, как и сам процесс. Тип используемой отделки поверхности зависит от конечного использования продукта. Например, медицинские и оптические инструменты требуют самой тонкой обработки поверхности. Однако в других менее чувствительных отраслях или областях применения такая тонкая обработка может не потребоваться.

Важность отделки поверхности

Машинисты используют отделку поверхности не только из-за ее эстетической ценности. Они также служат средством защиты металла.

К другим интересным преимуществам отделки поверхности относятся:

• Помогает улучшить внешний вид

Эстетика продукта так же важна, как и то, насколько хорошо продукт работает для многих клиентов. Благодаря отделке металлической поверхности ваша металлическая поверхность будет выглядеть так же хорошо, как и прежде.

• Повышает устойчивость металла к коррозии

Коррозия является одним из самых больших разрушителей металлических поверхностей и деталей. Однако хорошо обработанная поверхность металла хорошо защищена и может служить дольше.

• Простота производственного процесса

Надлежащая обработка поверхности упрощает производственный процесс. Например, хорошо отшлифованная и наждачная поверхность легче прилипает к краске, что избавляет производителя от стресса.

• Отделка поверхности помогает улучшить проводимость металла.
• Повышает устойчивость поверхности к химическим веществам, защищая ее от химических воздействий.
• Повышает прочность и износостойкость.
• Правильная обработка поверхности помогает свести к минимуму эффект трения.

Отделка металлических поверхностей

Существуют различные типы металлической отделки, которые вы можете использовать для своего следующего проекта. Тип проекта под рукой диктует, какой тип отделки вы должны выбрать. Ниже приведены некоторые распространенные варианты отделки металлических поверхностей, о которых вам следует знать:

Анодирование

Машинисты используют этот процесс электролитической пассивации для увеличения толщины естественного оксидного слоя на поверхности металлов. Машинисты анодируют металлы, чтобы повысить их устойчивость к износу и коррозии. Это также помогает грунтовке и клею легче прилипать к металлическим поверхностям, чем обычные металлы. Если бы вы анодировали металл, вы изменили бы микроскопическую текстуру поверхности металла. Анодированные металлические поверхности кажутся более твердыми, чем обычные металлические поверхности.

Порошковое покрытие

Этот метод требует использования электричества для нанесения сухого порошка на поверхность металла. После электростатического осаждения порошка на поверхность слесарь перемещает металл в печь, чтобы добиться лучшей адгезии порошка к металлической поверхности за счет химической реакции.

Эта отделка поверхности металла широко используется в военной промышленности, автомобилестроении и производстве инструментов.

маринование

Это процесс отделки металла, который может устранить загрязнения и неровности с поверхности металла. Этот метод требует использования рассольного раствора, кислого вещества. Жидкость служит нескольким целям, в том числе в качестве добавок, помогающих предотвратить коррозию металла. Поэтому машинисты используют травление почти во всех процессах производства металлов. В процессе изготовления металла, если металл проходит через горячую обработку, на нем может быть оксидный слой.

Здесь на помощь приходит травление. Оно помогает очистить поверхность, сделав ее гладкой за счет удаления накипи. Однако в результате кислотного процесса травления он также может сам по себе вызывать коррозию. Поэтому травление обычно проводят перед другими процессами обработки поверхности. Они помогут устранить любую проблему, возникающую при травлении.

Полировка

Полировка — это получение блестящей металлической поверхности с помощью физического трения или химических веществ. Это помогает получить металлическую поверхность с отличной поверхностью зеркального отражения. Еще одно дополнительное преимущество чистовой обработки заключается в том, что ее можно использовать как для новых, так и для бывших в употреблении деталей.

Шлифовка

Это типичный процесс механической обработки, который помогает удалить неровности на металлической поверхности. Машинисты используют этот процесс после строительства и перед покраской или покрытием. Шлифовка помогает сгладить металлическую поверхность и выполняется с помощью ручной машины, называемой шлифовальным кругом или шлифовальной машиной.

Некоторые распространенные металлы, которые часто проходят процесс шлифования, – алюминий, низкоуглеродистая сталь, чугун и нержавеющая сталь.

Наложение

Этот прецизионный метод обычно применяется, когда металлическая поверхность должна иметь высокую степень чистоты и плоскостности. Квалифицированные мастера используют притирку в качестве метода отделки металла. Процесс включает использование инструмента из мягкого железа с мягкой абразивной суспензией для бережной обработки металлической поверхности. Притирка не требует специального станка; это обычно делается на мелких металлических деталях и вручную. Правильно выполненная притирка поможет заполнить микроскопические пятна и выровнять неровные поверхности.

Как измерить шероховатость поверхности

Измерение чистоты поверхности металла включает измерение шероховатости поверхности металла. Для этого нужно как следует осмотреть и проанализировать обнаруженные на поверхности неровности.

Существует два распространенных способа анализа нарушений, и они включают в себя:

• Использование компаратора шероховатости поверхности

Первый метод требует использования компаратора шероховатости поверхности. Это ручной процесс; таким образом, он имеет низкую точность. Компараторы шероховатости доступны для некоторых распространенных процессов чистовой обработки, включая литье, дробеструйную и пескоструйную обработку, токарную обработку поверхности, цилиндрическую шлифовку, обычную обработку и электроэрозионную обработку.

• Использование сканера профиля поверхности

Второй метод, с другой стороны, требует использования сканера профиля поверхности. Это обеспечивает более точное измерение, так как использует лазерное сканирование. Поэтому это наиболее распространенный метод из-за его высокой точности.

• Использование координатно-измерительной машины

Первоначально слесари использовали координатно-измерительные машины для измерения высоты, ширины и глубины деталей. Однако новые датчики на этих машинах позволяют им автоматически измерять чистоту поверхности. Таким образом, вы можете легко переключаться между сканированием детали и измерением шероховатости поверхности.

Таблица шероховатости поверхности

Вы можете сравнить шероховатость поверхности, взглянув на диаграмму шероховатости поверхности. Существуют различные параметры для измерения шероховатости поверхности, но наиболее распространенным является Ra. Ra Указывает среднее арифметическое отклонение на поверхности.

Чем меньше Ra, тем ровнее поверхность, чем выше Ra, тем шероховатее поверхность. Шероховатость поверхности обычно указывается в микрометрах, что является стандартным методом для марок ISO. Вот удобная диаграмма шероховатости поверхности для справки.

Как выбрать отделку поверхности металла

Выбрать подходящую отделку поверхности металла несложно; все, что вам нужно сделать, это рассмотреть конкретные факторы. Эти факторы включают:

Скорость

Каждая отделка металлической поверхности требует разных временных рамок. Некоторые быстрые, а некоторые медленные. Поэтому, если у вас есть проект для реализации, рассмотрите время, необходимое для реализации проекта. Также учитывайте время обработки всех доступных вам вариантов отделки металла. Другими словами, если вам нужно завершить проект как можно быстрее, подумайте о том, чтобы выбрать отделку поверхности с самым быстрым временем обработки.

Материал

Отделка всех металлических поверхностей подходит не для всех металлов. Поэтому вам нужно сначала рассмотреть материал, из которого изготовлено ваше изделие, и выбрать подходящую обработку поверхности для такого материала. Некоторые материалы мягкие; использование сильных абразивных средств на таких материалах может привести к их повреждению. С другой стороны, некоторые материалы достаточно прочные, и если вы сделаете их слишком мягкими, вы не получите желаемой отделки.

Бюджет

Вы можете найти идеальную отделку для своего проекта, но есть ли у вас необходимые условия? Можете ли вы позволить себе получить новые объекты, чтобы повлиять на отделку? Вы не хотите выходить за рамки своего бюджета. Поэтому стоит остановить свой выбор на экономичной отделке. Некоторые готовые материалы продаются по низким ценам; применение дорогой отделки на изделиях, которые вы производите, может повысить стоимость и, вероятно, отпугнуть ваших потенциальных клиентов. Таким образом, безопаснее выбрать экономичную отделку.

Заключение

Надлежащая обработка поверхности имеет важное значение в производстве металлических деталей. Это не только хорошо для конечного пользователя, но и ставит производителя в выгодное положение. Однако незнание того, как это следует делать, может поставить как производителей, так и конечных пользователей в невыгодное положение. Чтобы избежать этого, найдите время, чтобы изучить свои потребности, найти наиболее подходящую отделку для работы, узнать, как это должно быть сделано, и приступить к осуществлению.

Услуги быстрого прототипирования RapidDirect

Вы искали лучшую компанию, которая может предложить вам отличные услуги по механической обработке, включая чистовую обработку поверхности? Теперь вы можете расслабиться, потому что ваш поиск здесь останавливается.

В RapidDirect мы предлагаем качественную отделку поверхностей по разумным ценам. С нами вы сэкономите 30% своего бюджета. Мы знаем, что вам нужна качественная отделка для производства ваших деталей без больших затрат на ее получение; именно поэтому наши качественные услуги доступны по цене.

У нас есть 200 комплектов 3-, 4- и 5-осевых станков с ЧПУ и широкий спектр вспомогательного оборудования в Китае. Поэтому вы можете расслабиться, потому что мы способны справиться с вашим проектом. Для нас не имеет значения, какой допуск, материал или качество поверхности необходимы для ваших металлических деталей. Мы всегда доставляем. Мы также знаем, как вы цените время; таким образом, мы доставляем в течение обещанного времени.

Интересно, что вам не нужно приезжать в нашу фирму, чтобы выполнить свою работу. Просто свяжитесь с нами по электронной почте, и мы учтем ваши потребности. Вы также можете загрузить файл САПР, чтобы получить предложение.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как покрасить металл, не оставив следов от кисти?

О: Удалите отслоившуюся краску и гладко отшлифуйте поверхность. Нанесите подходящую грунтовку на масляной основе и дайте ей высохнуть. Отшлифуйте поверхность, пока она не станет полностью гладкой. Убедитесь, что краска хорошо перемешана, и аккуратно проведите кистью по металлу. Вы также можете использовать опрыскиватель.

Вопрос: Какие факторы могут повлиять на качество моей поверхности?

О: Некоторые из факторов, которые могут повлиять на качество обработки поверхности, включают точность геометрии режущей кромки, износ инструмента, нарост на кромке и точность станка.

Вопрос: Каковы основные причины неровностей поверхности?

О: Разрыв материалов заготовки при резании металла, деформация заготовки при воздействии, неровности станков.