Преимущества промышленного Интернета в обработке на заказ

Многие важные технологии включают в себя то, что стало известно как Индустрия 4.0, и все они внесли значительный вклад в то, как механические цеха будут работать в будущем. Однако некоторые из наиболее интересных достижений последних лет были связаны с IIoT (или промышленным Интернетом вещей). Следовательно, необходимо знать об Интернете вещей (IoT) и его преимуществах в промышленности.

Как концепция, IoT для машинных цехов может определять то, как индустрия нестандартной обработки структурирует свое производство, обеспечение качества и рабочий процесс. Чтобы понять эту концепцию, в этой статье мы познакомимся с Интернетом вещей в машинном отделении, ответим на вопрос «Как Интернет вещей используется в производстве», а затем подробно рассмотрим преимущества Интернета вещей в промышленности.

Что такое Промышленный Интернет вещей?

Промышленный Интернет вещей — это подмножество этой категории технологий, ориентированное на промышленные приложения. Это могут быть машины и процессы, позволяющие осуществлять постоянный мониторинг и оценку продуктов по мере их создания. IIoT также называют «промышленным Интернетом», который GE придумала в 2012 году.

Как Интернет вещей используется в производстве

Промышленный Интернет Интернета вещей (IoT) охватывает широкий спектр технологий. Однако у них есть одна общая черта:передача данных. Как его обычно называют, IoT охватывает людей, процессы и технологии, которые взаимодействуют с интеллектуальными датчиками и исполнительными механизмами. В результате рассматриваемые технологии могут передавать данные в пакетной обработке или даже в режиме реального времени для создания интеллектуальной сети.

Более широкий Промышленный Интернет относится не только к электронике или производству, но также к инструментам и традиционно неэлектрическому оборудованию. Примером этого являются новые металлические трубы, которые мгновенно отправляют сигналы в интернет-механический магазин, когда обнаруживают коррозию в любом месте их футеровки. Они могут обнаруживать утечки в промышленном оборудовании до того, как они выйдут из-под контроля, а в некоторых случаях могут отключить систему в случае возникновения отклонений.

Многие устройства, совместимые с IIoT, имеют встроенные датчики, но вы можете модернизировать другие производственные технологии постфактум. Эти датчики позволяют им передавать сигналы, которые могут сделать связь гораздо более удобной для механического цеха. Кроме того, отчетность адаптируется к множеству распространенных устройств, от телефонов до компьютеров. Эти устройства часто могут подключаться к Wi-Fi, Bluetooth или беспроводной связи ближнего радиуса действия (NFC). Таким образом, его можно легко применить на любом рабочем месте с помощью нескольких дополнительных датчиков.

Это не только основной станок с ЧПУ, но даже детали и биты. Это будет изменением парадигмы, поскольку теперь отдельные компоненты машины смогут передавать данные, такие как показания температуры, показатели производительности, уровни вибрации и т. д. Эти подробные данные могут привести к гораздо более высоким стандартам работы машины по многим направлениям.

Каковы преимущества Промышленный Интернет вещей?

Что касается технологии, прогноз глобальных расходов на платформы IIoT для производства заключается в том, что они вырастут с 1,67 млрд долларов США в 2018 году до 12,44 млрд долларов США в 2024 году. Это дает совокупный годовой темп роста (CAGR) 40% в течение семи лет. согласно Форбс.

Среди отраслей, которые больше всего выиграют от этого, обрабатывающая промышленность должна быть на вершине в ближайшие годы. Использование таких технологий обещает более высокий уровень подключения, чем когда-либо прежде. Кроме того, он может похвастаться приложениями для обработки на заказ и аддитивного производства.

Вот основные преимущества Интернета вещей в промышленности:

Мониторинг процессов и обеспечение качества стали проще

Хотя контроль качества в обычных условиях может быть трудоемким, одно из преимуществ IoT в промышленности заключается в том, что вы проверяете и заботитесь обо всех соответствующих показателях и проверках обеспечения качества. Таким образом, обязанности по обслуживанию механического цеха упрощаются и избавляются от использования ручного труда и личных проверок. Эти факторы помогают бесперебойно выполнять любые производственные операции с помощью облачных вычислительных платформ, поддерживающих производительность и качество продукции на должном уровне.

Одним из способов достижения этого с помощью Machinehop IoT является расширенный мониторинг процессов и обеспечение оптимальной работы функций. Это позволяет лучше использовать материалы и улучшать процессы. Кроме того, устройства IIoT также предоставляют аналитику процессов и данные для дальнейшего улучшения состояния рабочего процесса механического цеха.

Еще одно преимущество Интернета вещей в отрасли заключается в том, что он также может регулироваться в зависимости от внешней погоды или изменений температуры, влажности и других факторов, которые могут повлиять на работу машин. Это может быть особенно полезно для чувствительных операций, когда машины могут обнаруживать возможные изменения и приспосабливаться к ним. Например, это может повлечь за собой связь с термостатом или кондиционером для поддержания необходимого уровня тепла в рабочей среде.

С точки зрения улучшения процессов устройства, работающие в промышленном Интернете, могут обмениваться данными в системах M2M. Это может позволить устройствам в одном и том же рабочем процессе обмениваться информацией об отклонениях или отклонениях в продукте на сборочной линии или в процессе обработки. Таким образом, позволяя им приспосабливаться, чтобы компенсировать недостатки в той или иной области. Этот улучшенный уровень связи между этапами производственного рабочего процесса может улучшить качество конечного продукта и обеспечить единообразие всех единиц одновременно.

Профилактическое обслуживание станков с ЧПУ

Одно из преимуществ IoT в промышленности заключается в том, что он меняет парадигму с реактивного на профилактическое обслуживание. Это поддерживает работу машин с оптимальным качеством и предотвращает поломки. В долгосрочной перспективе это гораздо лучшее решение, которое предотвращает остановку рабочего процесса из-за ремонтов и ручных проверок. Кроме того, вы можете установить датчики на множество различных машин. Таким образом, проще обнаружить и предупредить пользователей об очень конкретных проблемах с компонентами через интернет-магазин.

Такие компании, как Fanuc, используют датчики в своих роботах вместе с облачными вычислениями для сбора данных об эффективности. В результате они могут мгновенно обнаруживать отказы компонентов и сообщать о них инженерам, что позволяет гораздо быстрее устранять неполадки. Постоянный мониторинг также дает супервизорам возможность замечать снижение производительности труда, делая замену деталей быстрее, менее навязчивой и намного проще.

Системы IIoT могут отслеживать перегрев, поломку инструмента, повышенную вибрацию и многое другое. Эти показатели могут дать инженерам хорошее представление о том, нуждается ли деталь в изменении или замене. Точно так же более подробные данные могут информировать обслуживающий персонал о необходимости смазки или лучшего удаления стружки.

Планирование технического обслуживания может быть проблемой для многих машин. Однако наличие компонентов IoT может позволить автоматические напоминания. Например, в специализированных интернет-магазинах механической обработки есть несколько станков с ЧПУ, многие компоненты которых нуждаются в постоянном мониторинге. У них также есть правильное программное обеспечение, которое позволяет деталям автоматически информировать инженеров о проблеме. Такие системы могут даже при необходимости отправлять уведомления прямо на телефон или компьютер.

Преимущества производства и отслеживание активов

Machineshop IoT включает в себя встраивание датчиков в машины для передачи данных производителям остановочных машин в Интернете. Этот конкретный тип преимуществ Интернета вещей в промышленности полезен для компаний, занимающихся станками с ЧПУ, и мастерских в долгосрочной перспективе. Собирая данные об использовании и другую информацию, производители могут модернизировать и улучшать свои станки с ЧПУ с помощью дальнейших итераций.

Такой сбор данных может дать компаниям представление об их продуктах в этой области. Затем он может позволить им давать рекомендации пользователям на основе их показателей. По сути, производитель мог заметить задержки или провалы в производительности машины и связаться с ними в качестве формы упреждающей поддержки клиентов. Кроме того, они могут посоветовать магазинам, как оптимизировать свои системы с помощью собранной информации.

Отслеживая свои активы, производители могут удаленно помогать механическим цехам, не глядя на машину и не запрашивая проверку у владельца. Следовательно, компания может давать обратную связь и решать проблемы гораздо быстрее. Кроме того, автомастерские могут получить огромную выгоду от интернет-магазина, требуя меньше собственных проверок обслуживания.

Сокращение ручного труда и повышение безопасности

Одним из важных преимуществ Интернета вещей в промышленности является то, что он снижает уровень рабочей силы, необходимой в любой момент времени. Таким образом, компании могут полагаться на данные из интернет-магазина в рамках процесса IoT, чтобы справиться с нагрузкой. Это позволяет сотрудникам сосредоточиться на других обязанностях.

Точно так же, как машины могут следить за своим собственным состоянием. Они могут заблаговременно предупреждать персонал о перегреве, механических неисправностях или любой потенциальной нехватке электроэнергии. Это может снизить травматизм на рабочем месте и сделать ремонт гораздо менее зависимым от догадок. Другим аспектом этого постоянного мониторинга является то, что он может снизить опасность на рабочем месте. Это связано с отсутствием физического присутствия персонала, так как мониторинг происходит удаленно. Таким образом, меньшее количество работников ведет к меньшему количеству потенциальных нарушений техники безопасности на рабочем месте.

Однако это только верхушка айсберга. Многие компании уже работают над роботами для ремонта и обслуживания, которые работают на принципах IoT. Эти роботы могут обнаруживать другие машины и управлять ими, используя предварительно запрограммированные протоколы. Это еще больше устранит необходимость присутствия человека и обеспечит мгновенный ремонт в большинстве ситуаций. Эти решения IIoT могут многое предложить.

Эти функции по-прежнему лишь касаются возможного, поскольку технология все еще развивается. Тем не менее, слияние роста IIOT, обработки на станках с ЧПУ и 3D-печати проливает свет на всевозможные улучшения рабочих процессов и режимов производства. Кроме того, эти технологии, скорее всего, скоро будут развиваться вместе, открывая новые возможности для механических мастерских по всему миру.

Заключение <сильный>

Промышленный Интернет вещей (IoT) охватывает людей, процессы и технологии, которые взаимодействуют с интеллектуальными датчиками и исполнительными механизмами. Следовательно, IoT машинного цеха может передавать данные для создания интеллектуальной сети. В этой статье говорилось о машинном цехе IoT. Он ответил на вопрос «как Интернет вещей используется в производстве», а затем показал некоторые преимущества Интернета вещей в промышленности.