Как обработка с ЧПУ используется для музыкальных инструментов

Музыкальная индустрия — гигантский гигант, приносящий доход, только за счет продажи музыкальных инструментов . в размере 4,5 млрд долларов в год. Эти затраты оправданы, поскольку, как известно любому музыканту, производство точных электрических и акустических инструментов требует большого количества ноу-хау и точности.

И именно здесь на помощь приходит точность обработки с ЧПУ. Производственный процесс, используемый для вырезания материала из цельного блока, может быть использован для производства гитар премиум-класса, скрипок и многого другого — как для крупных производителей массового рынка, так и для небольших предприятий.

В этой статье рассказывается о том, что ЧПУ приносит на музыкальный стол, и рассматриваются варианты использования от компаний и исследователей.

Высококачественное воспроизведение инструментов

При создании музыкальных инструментов обработка с ЧПУ имеет много преимуществ по сравнению с другими формами производства. Он быстр и точен в размерах (и поэтому подходит для массового производства), и его можно использовать для создания различных форм, в том числе классических высококачественных инструментов, которые когда-то изготавливались с использованием ручных технологий.

Воссоздание скрипки Страдивари 1704 года

Одним из случаев, когда ЧПУ имитировало традиционное мастерство, был проект 2012 года, предпринятый рентгенологом и двумя скрипичными мастерами, которые намеревались воссоздать скрипку Страдивари 1704 года — один из самых дорогих инструментов на планете. С помощью компьютерного томографа и станка с ЧПУ им удалось воссоздать форму и точную структуру легендарного инструмента.

Применив КТ-сканер к оригинальной скрипке Страдивари, исследователи собрали 1000 КТ-изображений, которые превратили в цифровую 3D-модель скрипки. Затем, используя изготовленный на заказ станок с ЧПУ, они вырезали богато украшенный гриф и корпус инструмента из разных пород дерева. Затем компоненты были собраны и покрыты лаком.

Исследователям удалось создать точную копию многовекового инструмента, скопировав его внутреннюю структуру для воспроизведения точного звука. В проекте предполагалось, что обработка на станках с ЧПУ может дать скрипачам во всем мире более дешевую альтернативу классическим инструментам.

Обработка на станках с ЧПУ проста в использовании как для небольших цехов, так и для массовых производителей

Простота использования, которую обеспечивает обработка с ЧПУ, позволила многим производителям инструментов создавать свои собственные товары с минимальными трудозатратами, экономя время и ресурсы. Например, небольшие экономичные станки с ЧПУ теперь можно найти в мастерских как любителей, так и профессиональных сборщиков гитар.

Производители гитар

Taylor Guitars, одна из крупнейших компаний в этом спектре, является экспертом в области обработки с ЧПУ и использует вертикальный обрабатывающий центр Haas для вырезания древесины для своих гитар. В результате у компании впечатляющее время цикла:она может изготовить восемь грифов примерно за 35 минут. Гитарный гигант Fender, возможно, самое громкое имя в бизнесе, также использует VMC для производства.

Многие мелкие производители идут по тому же пути. Thorn Guitars, независимый калифорнийский магазин, обрабатывает свою продукцию с ЧПУ почти так же, как Fender, предлагая высококачественные гитары ограниченного тиража, а не гитары массового производства. Некоторые магазины даже производят детали для гитар с ЧПУ на заказ для тех, кто больше заинтересован в сборке собственного топора. В таких магазинах, как CNC Fretboards, например, продаются предварительно обработанные накладки для гитар, которые производители гитар и любители могут купить по запросу.

Производители фортепиано

Производители фортепиано также хорошо знакомы с обработкой на станках с ЧПУ. По сравнению с традиционным производством, Yamaha может производить в 20 раз больше пианино с помощью обрабатывающего оборудования с ЧПУ Datan. С другой стороны, Schimmel Pianos использует ЧПУ в первую очередь из-за его точности, добавляя мелкие детали размером до сотой доли миллиметра.

Смешанные подходы могут сэкономить время и деньги

Не все производители имеют доступ к самым большим и дорогим станкам с ЧПУ, но это не помешало им добиться результатов, смешивая и сочетая методы ручного производства с технологиями ЧПУ.

В производстве гитар станок с ЧПУ может служить целому ряду целей в зависимости от потребностей производителя, бюджета и требуемого уровня автоматизации. Не все фрезерные устройства способны обрабатывать весь корпус гитары — либо из-за размера, либо из-за ограничений возможностей — но устройства меньшего размера могут помочь в гравировке и вырезании рисунков или производстве более мелких компонентов.

Фактически, производитель может пожелать использовать традиционные методы обработки для корпуса инструмента — например, основной деревянной части гитары или скрипки — одновременно применяя методы обработки с ЧПУ для более мелких компонентов, таких как прорези для ладов и ручки настройки. Меньшие и более дешевые станки с ЧПУ могут легко производить эти компоненты без ущерба для качества звука инструмента.

Некоторые реставраторы в Италии, например, сочетают ручную строжку, подготовку и шабрение с процессами фрезерования с ЧПУ и 3D-сканированием. Смешанный подход позволяет экспертам определить, какие части скрипки лучше всего подходят для механической обработки, и таким образом скрипки создаются с вниманием реставратора к деталям и точностью станка с ЧПУ.

Экспериментальные материалы для новых звуков

Еще одно применение станков с ЧПУ для музыкальных инструментов — это эксперименты с нетрадиционными производственными материалами, в том числе с теми, которые были бы недоступны, гибки или не поддаются резке для традиционных производителей инструментов.

В то время как корпуса гитар традиционно изготавливались из дерева — с этим материалом легко манипулировать, он обеспечивает насыщенный тон и резонанс — мощность и универсальность материала обработки на станках с ЧПУ позволили производителям мыслить нестандартно, используя вместо этого пластик и металлы.

Liquid Metal Guitars, например, заработала репутацию аутсайдера в производстве гитар, производя обработанный алюминий. гитары с использованием — как вы уже догадались — Haas VMC. Эти необычные электрические инструменты звучат не как традиционные гитары, а представляют собой футуристическую альтернативу классике. (Точно так же, как и сама обработка с ЧПУ.) Компания, со своей стороны, говорит, что ее инструменты обеспечивают «безумный» уровень сустейна.

Полная настройка для музыкантов

Обработка на станках с ЧПУ — это отличный инструмент для производства и воспроизведения музыкальных инструментов, но он также очень полезен для настройки аспектов существующего инструмента в соответствии с личными требованиями музыканта.

Рассмотрим, например, лады на грифе гитары. Это тонкие металлические линии, отделяющие одну ноту от другой; гитарист нажимает на струну чуть выше лада, чтобы сыграть соответствующую ноту. Некоторым гитаристам нравится, чтобы эти лады были выступающими, чтобы они могли легко почувствовать разницу между одной нотой и другой. Другие, однако, предпочитают, чтобы лады были более незаметными, чтобы они могли быстро скользить пальцами вверх и вниз по грифу с минимальным сопротивлением.

С помощью станка с ЧПУ гитарный техник может точно отрегулировать накладку грифа и отдельные лады, убедившись, что каждый лад поднят на одинаковую высоту и, что особенно важно, на высоту, соответствующую стилю игры гитариста. Для этой конкретной задачи есть даже специализированный станок с ЧПУ, ориентированный на гитару, который называется Plek Machine.

В целом, существует множество способов использования технологии обработки с ЧПУ для музыкальных инструментов. Он может дополнять традиционные способы производства, а в некоторых случаях полностью их заменять. Он также обладает способностью воссоздавать старые формы и помогать в реализации новых. Таким образом, станки с ЧПУ еще долгие годы будут занимать важное место в производстве музыкальных инструментов.

Обработка музыкальных инструментов с ЧПУ с помощью 3ERP

3ERP сотрудничает со многими клиентами и брендами в музыкальной индустрии, создавая прототипы и выпуская небольшие партии широкого спектра специализированных компонентов.

Мы специализируемся на различных процессах ЧПУ, таких как:

• Услуги по обработке с ЧПУ
• Фрезерные услуги с ЧПУ

Запросите предложение сегодня, чтобы начать свой проект.