Ключевые факторы для установления оптимального обслуживания активов

В зависимости от характера оборудования и сложности операционной среды обслуживание активов может включать в себя широкий спектр различных действий.

В этой статье описаны ключевые факторы, которые следует учитывать при формировании оптимального режима обслуживания вашего оборудования.

Общая важность обслуживания активов

В офисной среде обслуживание может варьироваться от простых визуальных проверок до обслуживания и ремонта компьютерных рабочих станций, систем здания и другой стационарной инфраструктуры объекта. По сути, все, что вы можете отнести к техническому обслуживанию помещений.

В промышленных условиях с более сложным и чувствительным оборудованием обслуживание может включать в себя диагностику, тестирование, устранение неисправностей, ремонт и даже капитальный ремонт вращающегося, а также стационарного оборудования высокого напряжения и большой мощности. Такова природа промышленного обслуживания.

На выполнение обширного технического обслуживания каждой единицы оборудования может потребоваться много времени и ресурсов. Вот почему вам нужна продуманная стратегия обслуживания.

Цель стратегии - оптимизировать техническое обслуживание с учетом ряда факторов, таких как:

• ограничения затрат и ресурсов
• доступные инструменты, инвентарь и запчасти
• состояние оборудования
• критичность оборудования
• требования к персоналу и обучению.
• процедуры
• эргономика
• проблемы со здоровьем и безопасностью

Маловероятно, что все получится с первого раза. Однако, если вы поймете факторы, которые мы обсуждаем ниже, установление оптимального обслуживания активов никогда не будет недосягаемым.

Факторы, которые следует учитывать при оптимизации обслуживания активов

Оптимальное обслуживание активов - это такое обслуживание, которое обеспечивает хороший баланс противодействующих факторов, связанных с любым оборудованием.

Например, профилактическое обслуживание полезно, а чрезмерное - нет. Вы можете избежать профилактического обслуживания, чтобы сократить краткосрочные эксплуатационные расходы, но недостаточно обслуживаемые активы рано или поздно укусят вас за задницу. Ни один из этих сценариев нельзя назвать «оптимальным» управлением активами.

По сути, оптимальная стратегия обслуживания активов включает три ключевых фактора:

Ниже приведены некоторые факторы, которые следует учитывать при оптимизации обслуживания любого актива.

1. Важность данных об эффективности активов

Доступность качественных данных - это самый важный элемент, который необходимо иметь при разработке оптимальной стратегии обслуживания.

Данные по техническому обслуживанию и гарантии от производителей оригинального оборудования (OEM) часто используются в качестве отправной точки для определения интервалов первоначального обслуживания. По мере того, как оборудование подходит к своему сроку полезного использования, инженеры по техническому обслуживанию и планированию часто анализируют исторические данные о работоспособности и сбоях, чтобы понять возникающие тенденции производительности оборудования и соответствующим образом определить интервалы текущего технического обслуживания.

В идеале у вас должно быть множество внутренних и внешних точек данных, которые вы можете использовать для каждого из ваших критически важных ресурсов. Внутренние точки данных включают историю отказов оборудования, данные предыдущего обслуживания и данные в реальном времени, полученные от установленных датчиков и анализаторов. Точка внешних данных включает в себя эксплуатационные требования, изменения окружающей среды, человеческий фактор, факторы рыночной инфляции, нехватку инструментов и ресурсов, а также изменения в политике организации.

2. Как оптимально использовать ваши ресурсы обслуживания?

Например, давайте посмотрим на последовательный электродвигатель постоянного тока, который приводит в действие конвейерную ленту. Из-за его сильного влияния на операционную выручку инженеры по техническому обслуживанию могут по-прежнему вкладывать ресурсы в проведение регулярных испытаний двигателя неразрушающим контролем, независимо от того факта, что ранее не происходило никаких серьезных отказов.

С другой стороны, менее критичное и / или избыточное оборудование из-за его минимального воздействия на всю работу может по-прежнему получать менее частое обслуживание для экономии времени и ресурсов персонала.

Тем, кто хочет оптимизировать использование своих ресурсов обслуживания, следует обратиться за помощью к технологиям. Сочетание CMMS и профилактического обслуживания - самое простое решение. Это единственный способ иметь достаточно данных, чтобы избежать чрезмерного обслуживания и эффективно организовать работы по обслуживанию.

3. Уравновешивание потребностей и затрат

Одним из ключевых действий при оптимизации обслуживания является выполнение оценки стоимости жизненного цикла (LCC) оборудования. LCC или общая стоимость владения (TCO) учитывает все затраты, с которыми могут столкнуться активы.

Сюда входят затраты на приобретение, эксплуатацию, техническое обслуживание, администрирование, а также затраты на утилизацию. Как только оборудование подходит к концу срока службы, затраты на техническое обслуживание возрастают из-за увеличения количества отказов, а капитальные затраты на приобретение снижаются.

Когда затраты на обслуживание существующего актива полностью уравновешиваются с затратами на приобретение, дальнейшее обслуживание актива становится невозможным. На этом этапе оптимальным решением является покупка нового оборудования, а не поддержание существующего актива.

4. Понимание ваших организационных возможностей

Еще один фактор, который часто игнорируется при разработке стратегии технического обслуживания, - это понимание возможностей системы менеджмента организации по поддержанию режима технического обслуживания.

Инженер по обслуживанию может разработать оптимальную стратегию обслуживания на основе имеющихся данных и анализа. Однако, если команде технического обслуживания не хватает рабочей силы и ресурсов, вы не добьетесь желаемого результата.

Хорошее упражнение по планированию технического обслуживания - выполнить анализ пробелов в выбранных областях, таких как технологии, обучение, человеческий фактор, организационная культура, и соответственно восполнить пробелы.

Ниже приведены различные аспекты оптимизации обслуживания, на которые влияют возможности организации.

Политика и процедуры обслуживания

Разработка политики обслуживания обеспечивает последовательность в выполнении обслуживания для всех классов активов.

Рекомендуемый подход для любой организации - разработать строгую политику технического обслуживания, отражающую бизнес-цели и обязательства руководства по внедрению или совершенствованию программ технического обслуживания. Он также предоставляет сотрудникам стратегическое руководство. Он информирует их о том, какие активы критически важны для бизнеса, и о графиках их обслуживания.

Также следует разработать процедуры технического обслуживания, характерные для каждого класса активов, и они должны содержать пошаговые инструкции по осмотру, обслуживанию, ремонту и / или капитальному ремонту оборудования. Стандартизированные процедуры технического обслуживания обеспечивают неизменно высокое качество выполняемых работ по техническому обслуживанию и могут значительно сократить время простоя.

Обучение и командообразование

Люди склонны делать ошибки. Человеческих ошибок нельзя избежать. Их можно только контролировать и / или смягчать.

Интеллектуальные процессы адаптации и программы обучения техническому обслуживанию могут значительно повысить техническую компетентность вашего персонала. Это может снизить количество несчастных случаев при эксплуатации оборудования и выполнении критически важного для безопасности технического обслуживания.

Результат? Заметное улучшение вашей способности обеспечивать оптимальное обслуживание активов.

Развитие активной культуры, основанной на постоянном улучшении

При техническом обслуживании проактивность - это черта, которая побуждает человека продолжать поиск потенциальных угроз, которые могут вызвать сбои в работе оборудования.

Другими словами, вы не ждете, пока говно ударит по поклоннику. Реализация любой стратегии проактивного обслуживания зависит от поддержки со стороны технических специалистов и операторов. Достижение проактивного мышления не происходит в одночасье, его нужно развивать и настаивать.

Руководители технического обслуживания и другие управленческие должности в отделе технического обслуживания должны подавать пример. Им нужно показать, что проактивность ценится.

5. Использование программного обеспечения CMMS для оптимизации работ по техническому обслуживанию

CMMS - это самый надежный способ оптимизации и рационализации программ обслуживания. Он обеспечивает систематический способ сбора, сортировки, анализа и визуального отображения данных об активах. Кроме того, программное обеспечение CMMS автоматизирует множество задач обслуживания, которыми просто слишком сложно управлять вручную.

Благодаря использованию программного обеспечения CMMS, оптимизация может быть достигнута несколькими способами, которые мы обсудим ниже.

Автоматизация рабочих процессов обслуживания

Получение и рассмотрение запросов на работу, постановка задач, планирование PM, работа с чрезвычайными ситуациями во время нехватки персонала, координация капитальных проектов, отслеживание стоимости и эффективности выполненных работ по техническому обслуживанию… - столько работы, так мало времени.

Современная мобильная CMMS может автоматизировать целые процессы или части каждого из упомянутых нами процессов. Вместо объяснения того, как это сделать, вот видео, которое демонстрирует, как управлять работой с Limble CMMS:

Отслеживание запасов запасных частей

Наличие инвентаря также играет решающую роль в успехе программы технического обслуживания.

Большинство систем CMMS включают в себя общий перечень всего оборудования, а также его запасных частей. Они могут заранее устанавливать пороговые значения минимального и максимального уровней запасных частей и автоматически выпускать заказы на закупку запасных частей, жизненно важных для обслуживания критически важного оборудования. CMMS также помогает разрабатывать комплекты запчастей, что позволяет значительно сэкономить время на сбор инструментов и ресурсов для технического обслуживания любого оборудования.

С Limble CMMS у вас есть дополнительный бонус в виде автоматического отслеживания использования деталей. После закрытия своего рабочего задания технический специалист вводит точные запасные части или другой инвентарь ТОиР, который они «потратили». Limble автоматически обновляет свою базу данных запасных частей, чтобы поддерживать все в актуальном состоянии и помогать вам делать точные прогнозы.

Конечно, наличие системы отслеживания запасов не означает, что все проблемы с управлением запасами волшебным образом исчезли. Вам по-прежнему необходимо следовать передовым методам управления запасными частями.

Следите за своими ключевыми показателями эффективности

Как узнать, что процесс оптимизирован? Каковы признаки того, что вы действительно управляете отделом бережливого обслуживания? Единственный верный способ сказать это - взглянуть на тщательно отобранные ключевые показатели эффективности и показатели эффективности.

KPI обслуживания часто устанавливаются инженерами по надежности и ремонтопригодности (R&M) для отслеживания новых тенденций в производительности активов. Какой бы ни была цель определения показателей производительности, менеджеры и инженеры должны иметь надежные данные.

Если база данных КСУП обновлена, они могут создавать настраиваемые отчеты об обслуживании и отслеживать, насколько эффективны и действенны их действия по техническому обслуживанию. Самое главное, они смогут принимать обоснованные решения.

Оптимизация технического обслуживания - сложное дело…

… Это включает в себя тщательное исследование ряда факторов, выходящих за рамки простого обслуживания и ремонта оборудования.

Истинная сущность оптимизации достигается, когда объем обслуживания просто уравновешивает потребности в обслуживании. Это будет время, когда техническое обслуживание оборудования не будет ни недостаточным, ни чрезмерным.

Этот баланс может быть получен только тогда, когда потребности в техническом обслуживании анализируются в контексте возможностей организации и данных о состоянии оборудования, чему способствуют алгоритмы прогнозирования и компьютеризированное программное обеспечение для управления техническим обслуживанием.