Лучший выбор:токарный станок с ЧПУ Box Way

Это отличается от машин, построенных с линейными направляющими. Они могут перемещаться с высокой подачей и подходят для обработки легких заготовок. Решающим фактором при выборе токарного станка с ЧПУ на заказ является область применения?

В этом случае линейные пути обеспечивают пониженный коэффициент трения и повышенные скорости подачи, ускорения и торможения. Некоторым машиностроителям это нравится, потому что они могут использовать более высокие скорости и очень большие подачи. Но со временем преимущества более высоких подач проявляются за счет динамической жесткости.

Это влияет на точность детали в динамических условиях обработки. Также во время перемещений по короткой оси, как на токарном станке с ЧПУ, пути перемещения недостаточно для достижения этих скоростей, и поэтому ускорение становится незначительным.

Токарный станок коробчатого типа с ЧПУ может быть разработан с различными типами коробок, например, из металла или металла, Turcite ©, или из металла с широким спектром передовых полимеров. Хотя станки с токарным станком с ЧПУ с коробчатыми салазками не способны двигаться с подачами и скоростями линейных направляющих, они имеют существенное преимущество в виде большей динамической жесткости.

Коробчатый токарный станок с ЧПУ требует совершенного искусства ручного шабрения для достижения требуемых геометрических характеристик. Это происходит, когда мастер царапает металл скребком с твердосплавным наконечником по всей поверхности. Повторяющееся упражнение по протиранию ползунка, чтобы воссоздать то, как профиль образует точки контакта или «подшипник».

Позаботились о равномерном распределении точек переноски. Поверхность создается после завершения процесса соскабливания и создает серповидный вид, который обеспечивает надлежащие каналы распределения масла. Кропотливого и утомительного внимания требуют мастера, и их навыки совершенствуются, а некоторые даже сертифицируются.

Линейная направляющая по сравнению с токарными станками с ЧПУ Box Way

Линейные направляющие более склонны к отказу в случае отказа машины. В шариках или роликах системы могут возникнуть подповерхностные трещины, что в конечном итоге приведет к выходу системы из строя. С другой стороны, токарный станок с ЧПУ с коробкой имеет тенденцию к меньшему повреждению из-за больших контактных поверхностей. Коробчатые направляющие имеют большое преимущество перед линейными направляющими с точки зрения жесткости и нагрузки.

Кроме того, коробчатый токарный станок с ЧПУ имеет гораздо лучшую способность гашения вибрации, чем линейные направляющие. Их можно использовать даже для очень сложных операций механической обработки, таких как твердое фрезерование предварительно закаленных сталей и тугоплавких авиационных сплавов с высоким содержанием никеля.

Еще одним преимуществом станков с жестким шасси является то, что они продлевают срок службы современных твердосплавных и керамических инструментов за счет гашения вибраций, которые могут повредить инструмент. Коробчатый токарный станок с ЧПУ позволяет клиентам перемещать конверт частичной нагрузки, просто уменьшая скорость.

Следовательно, коробчатый токарный станок с ЧПУ всегда предпочтительнее, когда требуется жесткий станок с большой грузоподъемностью. И если им нужен более длительный срок службы инструмента и превосходное гашение вибрации, то токарные станки с ЧПУ коробчатого типа — лучший выбор. Только они обладают такой способностью обрабатывать твердые материалы.

Некоторые компании используют коробчатые направляющие с неметаллическими вставками на съемных закаленных направляющих для гашения вибрации, вызванной инструментом. По словам производителя станков, этот тип системы выдерживает высокие осевые нагрузки шпинделя и позволяет горизонтальным производственным центрам компании производить резку деталей весом до 40 тонн мощностью 50 л.с.

Однорельсовые системы

В монорельсовую систему линейных направляющих встроены тележки с пластиковыми рециркуляционными дорожками, которые отлиты непосредственно в них. Эти гусеницы уменьшают количество компонентов и проходов для рециркуляции шаров, обеспечивая бесшумную работу шаров, обеспечивая высокую точность и скорость. Вагоны движутся по рельсу с трапециевидным профилем, который оптимизирует поперечное сечение тележки для повышения жесткости.

Сегодня большинство людей, работающих со станками, знают разницу между коробчатыми и линейными системами. И давайте смотреть правде в глаза, когда упоминаются коробчатые дороги, на ум приходят большие станки. Большинство думает об огромных машинах, которые жесткие, немного медленнее, делают глубокие пропилы на больших деталях. С другой стороны, линейные направляющие предполагают более быстрые и легкие машины. Однако, какой бы ни была система, проблемы одни и те же:скорость, жесткость и нагрузка.

Пытаются ли инженеры определить, какие нагрузки должна выдерживать машина? И какое демпфирование нагрузки вам нужно? И, наконец, сколько будет траверсов? Некоторые компании считают, что линейные методы могут быть более подвержены сбоям в случае отказа машины. В шариках или роликах системы могут возникнуть трещины, что в конечном итоге приведет к ее выходу из строя. Коробчатые направляющие обычно менее подвержены повреждениям из-за их больших контактных поверхностей. Но как только система коробок повреждена, ремонтировать ее становится сложнее.

Преимущества токарных станков с ЧПУ Box Way

Коробчатые направляющие по сравнению с линейными направляющими требуют меньшей подготовки поверхности для сборки по сравнению с точным шлифованием верхней пластины и нижней части коробчатых направляющих. С другой стороны, сильные системы подшипников скольжения, такие как коробчатые направляющие, могут иметь проблему блокировки/проскальзывания, которая влияет на круговую интерполяцию. Чтобы сделать круг, ось машины движется в одном направлении, замедляется и движется в противоположном направлении.

Во время этого изменения направления существует нулевая точка скорости. Коробчатая компоновка создает разницу между статическим и динамическим коэффициентом трения. Это можно увидеть в тесте Ballbar и, возможно, в потере точности обработки.

Некоторые считают, что износ происходит каждый раз, когда подшипник скольжения (коробки) движется. Производительность машины колеблется и со временем становится менее точной. В случае подшипников качения (линейных направляющих) износ намного ниже. На самом деле, говорит Шулер, производители подшипников качения могут определить, как долго подшипник прослужит без значительного износа.

Направляющие линейных систем относительно малы по сравнению с большими площадями направляющих и их скользящих элементов. Минимальный контакт значительно снижает трение для лучшего отклика и более высоких скоростей движения. Скорость, безусловно, является ключевым фактором при выборе гида. Поэтому многие дизайнеры работали над повышением скорости как коробчатых, так и линейных систем. Вместо Турцита в качестве сопрягаемой поверхности с коробкой используется Рулон, более плотный материал с минимальной липкостью/скольжением.

Что касается устранения и уменьшения поверхностного сопротивления, некоторые машинисты любят добавлять смазочное масло. Обычно они выбирают масло с высокой вязкостью, которое по крайней мере вдвое меньше, чем ранее использовавшееся масло. Эта импульсная смазочная пленка, дозируемая под давлением, проходит по всей ее длине и прокачивается только при быстрых движениях подачи.

Ускорение до максимальной траверсы происходит почти мгновенно, заедание/скольжение практически отсутствует, а тепло, вызывающее деформацию, быстро рассеивается, что повышает эффективность. Это делает токарно-винторезный станок с ЧПУ одним из самых востребованных видов оборудования для производства высококачественных токарных деталей.