Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Проекционная сварка - босс тиснения

Это также будет рельефная сварка. Когда сопрягаемые детали соединяются вместе, эти выступы будут концентрировать ток и выделять тепло в этих местах. Когда выпуклости нагреваются, они разрушаются по мере образования крупинок припоя. После охлаждения в результате получается несколько сварных швов, соединяющих детали вместе. Конечно, при сварке крестовой проволокой на каждом пересечении имеется только один шов, но обычно его сваривают много одновременно с ограждением. В этой статье мы познакомим вас с проектной техникой сварки и всеми ее сложностями.

Магия рельефной сварки

Как и точечная сварка, процесс рельефной сварки также зависит от тепла, выделяемого током для соединения металлических листов. Электроды для рельефной сварки могут пропускать больший ток, чем электроды для точечной сварки, поэтому можно сваривать более толстые материалы. Два плоских электрода покрывают поверхность крепежа в процессе рельефной сварки. Сам выступ поглощает и излучает тепло, что позволяет получить прочный сварной шов с превосходной эстетикой. Равномерный контакт и давление между выступом крепежа и основным металлом позволяет избежать чрезмерного давления электрода. Процесс рельефной сварки очень подходит для соединения металлических деталей с рельефом. Он часто используется в электротехнике, автомобилестроении и строительстве, отчасти из-за прочности сварного шва, которую он обеспечивает.

Преимущества рельефной сварки

Кольцевой выступ в нижней части гидравлического соединения может образовывать герметичное гидравлическое уплотнение. Сварные швы с поперечной проволокой могут быть стальными стержнями в заборах или проезжей части. Приварные гайки крепят болты к различным частям автомобиля. Процесс аналогичен точечной сварке, но в этом случае электроды не используются для концентрации тепла. При наличии нескольких неровностей одновременно может выполняться несколько сварок. Это очень эффективный процесс, в котором не используются электроды, как при точечной сварке. Необходимо контролировать и другие факторы, такие как выравнивание, постоянство выступа, последующее наблюдение сварщика и защита резьбы приварки гайки. Проектирование и разработка процессов рельефной сварки и сварки подходят для различных областей применения. По сравнению с другими методами сварки сопротивлением, рельефная сварка также позволяет достичь превосходного теплового баланса, что особенно подходит для сценариев, требующих соединения толстых кусков металла.

Но что такое выступающая сварка?

Выступающая сварка, производимая методом сварки сопротивлением, использует форму или форму компонента для создания дискретных одноточечных контактов для фокусировки тока в процессе сварки. Для большинства применений одна из поверхностей заготовки имеет множество небольших, но фигурных выступов — круглые отверстия, удлиненные гребни или окружности или расширенные углы приварных гаек. Когда сопрягаемые части собраны вместе, выступы будут концентрировать ток и выделять тепло в этих местах. Затем, по мере формирования крупинки припоя, тепловой удар разрушится.

На какие переменные следует обратить внимание во время рельефной сварки?

Если рельефная сварка не настроена и не спланирована должным образом, это может привести к разбрызгиванию или разбрызгиванию сварного шва. Давайте рассмотрим некоторые из наиболее важных атрибутов, которые следует помнить при выполнении проектных сварочных работ:

• Выравнивание

Давление сварки должно заставлять выступы соприкасаться с одинаковым давлением одновременно, иначе один или несколько выступов выдержат большую часть тока и перегрев. Один или несколько перегретых ударов будут выбрасывать материал. Когда последний выступ коснется, это будет выполнено под током, что означает, что будет генерироваться дуга и вызывать разряд.

• Размер или форма проекции

При использовании нескольких выпуклостей для сварки следите за тем, чтобы размер и форма выпуклостей были одинаковыми. Выступы разных размеров, соприкасающиеся одновременно, будут нагреваться с разной скоростью, что приведет к перегреву и выбросу. В некоторых случаях выступы могут не соприкасаться с первого раза, вызывая искрение (как описано выше) и вызывая вспышки, струи или брызги.

Чрезмерная проекция может вызвать проблемы. Что происходит, когда штамповочный инструмент изнашивается, а форма и размер выступа превышают спецификации? Или если пуансон сломается и некоторые детали не будут выступать? Размеры проекций, превышающие спецификации, могут привести к непредсказуемым процессам. График сварки для обеспечения тока для выступов заданного размера и количества все еще выполняется, но теперь выступы могут быть меньше или больше, чем исходный проект. Большие выступы не будут нагреваться так быстро, и они не разрушатся, когда это необходимо. Самородок может вообще не успеть вырасти или сформироваться. Кроме того, выступы, которые меньше проектируемых или потеряны, могут создать противоположную проблему — они могут перегреться, разрядиться или преждевременно разрушиться. Или слепок сварного шва может быть маленьким или отсутствовать.

• Принудительное продолжение

Когда выступы начинают нагреваться и разрушаться в процессе сварки, сварочная головка должна поддерживать усилие и полное давление на каждый выступ при его разрушении. Это обеспечит хороший и прочный шов. Если сварочная головка заедает, это повлияет на прочность сварки. В крайних случаях это не приведет к сварке, вспышке, разбрызгиванию или разбрызгиванию.

• График сварки

Надлежащий график сварки поможет гарантировать, что рекомендуемое усилие сварки используется для доведения выступов до температуры и для проковки сварного шва с соответствующими быстрыми последующими действиями

Какой тип оборудования мне нужен для рельефной сварки?

Традиционно при рельефной сварке используются элементы управления переменным током и источник питания, а также сварочные аппараты высокого давления или фиксированные сварочные рукава. Все настройки имеют хорошую синхронизацию и могут быть настроены для малоинерционных систем быстрого слежения. Рокерные машины не могут быть эффективно использованы для рельефной сварки, потому что они создают нагрузку на дугу и не могут поддерживать хорошее выравнивание. Во всех случаях для достижения наилучших результатов требуется простой следящий цилиндр или сервосистема.

Projection Welders на IMTS-Exhibition.com

На нашем сайте вы можете найти множество сварочных аппаратов для проекционной сварки, которые подходят для широкого спектра отраслей промышленности. Просто перейдите в раздел нашей продукции или воспользуйтесь нашей функцией поиска, чтобы найти все связанные компании в нашей базе данных продуктов. Если вы хотите узнать больше о вопросах, связанных с станками с ЧПУ и их применением, обязательно ознакомьтесь с другими записями нашего блога.

Если вас интересует еще более подробная информация о производстве, обязательно посетите наш отраслевой канал MTS. На этом шоу мы представляем новые продукты и тенденции, посещая производителей на их предприятиях!

Если у вас есть какие-либо отзывы об этой статье или другие предложения, отправьте нам сообщение!


Производственный процесс

  1. Сварка справа и сварка слева:в чем разница?
  2. 5 типов сварки плавлением
  3. Введение в ультразвуковую сварку пластмасс
  4. В чем разница:MIG vs. Сварка ВИГ
  5. Сварка титана:проблемы правильного экранирования
  6. Представляем сварку с выступающей гайкой
  7. Что такое контактная проекционная сварка?
  8. Что делает лучший аппарат для точечной сварки?
  9. Введение в шпильку с выступающей сваркой
  10. Когда сварка сопротивлением попадает в точку