Морилка для дерева

<час />

Фон

Деревянные детали часто украшают, чтобы добавить цвета и привлекательности. На изделия из дерева часто наносят морилку под дерево, чтобы усилить естественную текстуру или добавить дереву глубины или тона. Пятно может изменить цвет и внешний вид древесины или скрыть непривлекательную текстуру. Морилки бывают разных оттенков дерева, от очень светлых, полупрозрачных до темных, почти непрозрачных.

Морилка представляет собой смесь красителей и пигментов, взвешенных в растворителе. Растворимые красители растворяются в совместимых растворителях и обеспечивают большую прозрачность зерна, что означает, что зерно просвечивает сквозь пятно. Нерастворимые пигменты - это тонкоизмельченные красящие вещества, которые диспергируются, но не растворяются в растворителе. Эти нерастворимые пигменты затуманивают зерно. Краски необходимо часто перемешивать, чтобы пигменты оставались равномерно распределенными и не открывали полностью и не затемняли зерно. Пятна обычно характеризуются типом растворителя, который используется при их производстве. Таким образом, к наиболее часто используемым пятнам относятся пятна от спирта (иногда называемые пятнами, не вызывающими зернистости), водой и масляными пятнами. Каждый растворитель влияет на внешний вид пятна и на то, как с ним обращаться. Сегодня масляная морилка производится в наибольшем количестве и наиболее знакома мастеру-любителю по дереву. Есть два типа масляных пятен. К ним относятся проникающее масляное пятно, которое иногда кровоточит и блекнет, и протирающее масляное пятно (иногда называемое пигментным пятном), которое более стойкое и не оставляет полос.

Независимо от растворителя, пятна обычно проникают только в верхние слои древесины. Таким образом, морилку можно удалить и отшлифовать, открыв первоначальный цвет древесины. Пятно должно быть покрыто финишным слоем или отделано, что означает, что после высыхания на поверхность наносится какая-то отделка для защиты деревянной поверхности и пятен от влаги, царапин, нежелательных пятен, грязи и химикатов. Морилки по дереву совместимы с натуральными покрытиями, такими как лак или шеллак, и синтетическими покрытиями, такими как полиуретан . или акрил.

История

Мастера по дереву веками окрашивали дерево, используя натуральные пигменты и красители из растений и минералов. Смоченные в уксусе железные гвозди оставляют темно-серые пятна или пятна черного дерева, коричневые пятна можно получить, вымачивая табак в аммиаке и воде, и так далее. Многие из самых ранних пятен были по существу разбавленными красками, которые придавали непрозрачный цвет и оттенок. Подсчитано, что более 100 лет назад пятна начали массовое производство, и примерно в 1920 году американские компании, такие как Pratt &Lambert, не только создавали широкий спектр масляных пятен, но и активно рекламировали и продвигали свою продукцию.

Более поздние разработки в области красок включают более широкий спектр красителей на основе растворителей. Пятна от воды и спирта считаются менее вредными для окружающей среды. (Минеральные спирты, необходимые для масляных пятен, имеют ограниченную политику утилизации, так как они могут загрязнить источники воды.) Производители красителей недавно разработали интересный набор полупрозрачных красок для создания ярких, ненатуральных цветов, которых добиваются некоторые плотники. Также были разработаны синтетические пигменты, которые дают более однородную окраску, чем некоторые из пигментов, встречающихся в мире природы. Гелевые пятна - это пигментные пятна в утолщенной форме, напоминающие желе. Пигменты перемешиваются равномерно, а пятно не капает и не разбрызгивается так, как жидкое пятно.

Сырье

Сырье, необходимое для производства морилки, различается в зависимости от типа. Водные пятна используют воду в качестве растворителя и включают водорастворимые анилиновые (химически полученные) красители для придания цвета. Пятна, не вызывающие зернистости, иногда называемые спиртовыми пятнами, производятся с использованием спирта или гликоля в качестве растворителя с растворимыми в спирте анилиновыми красителями, используемыми при их производстве. Поскольку спирт высыхает почти мгновенно, с этим красителем нельзя сильно манипулировать, и, по сути, пятно закрепляется сразу после его нанесения.

Для масляных пятен используется уайт-спирит в качестве растворителя. Уайт-спирит повышает вязкость продукта и облегчает нанесение, а также является летучим ингредиентом при пятнах (известно, что тряпки, пропитанные пятнами, мгновенно возгораются, и их необходимо тщательно утилизировать). Для масляных пятен также обычно используют льняное масло в качестве смолы или связующего, обработанного специальными кислотами, чтобы оно не проникало слишком глубоко в поверхность древесины. Пигменты поставляются в мешках по 50 фунтов (23 кг) и, как правило, представляют собой пигменты на основе оксида железа (хотя это может варьироваться). Соли металлов являются важными ингредиентами, поскольку они помогают продукту окисляться и позволяют масляному пятну высохнуть. Наконец, необходим загуститель, который также помогает контролировать проникновение в древесину. Эти загустители часто являются запатентованными, и производитель не может их обсуждать.

Производственный процесс

Есть много разных пятен на основе растворителей. Масляные пятна являются одними из самых производимых и продающихся в наибольших количествах.

1. Сначала необходимо смешать компоненты, чтобы начать процесс. Основной компонент - льняное масло, используемое в качестве связующего для пятна, - перекачивается в резервуар. На этом этапе в резервуар добавляется только половина льняного масла, необходимого для образования пятен. Затем закачивается растворитель, обычно уайт-спирит. Наконец, добавляются пигменты. Пигменты смешиваются в порошкообразной форме, тщательно отмеряются в другом месте и добавляются вручную. Это количество тщательно контролируется, чтобы получить желаемую глубину и оттенок пятна. Эти порошковые пигменты также обладают некоторыми маслопоглощающими свойствами и способствуют сгущению смеси. Наконец, в резервуар закачивается специальный загуститель (разнообразный, а в некоторых случаях - запатентованный ингредиент).
2. Ингредиенты необходимо тщательно перемешать в процессе, называемом «измельчение». Высокоскоростной дозатор, по сути представляющий собой зубчатое полотно, вращающееся с очень высокой скоростью, опускается в большую емкость с химикатами и пигментом. Это лезвие перемешивает суспензию в течение примерно 20 минут, обеспечивая равномерное распределение порошкового пигмента в жидкостях. Поскольку этот высокоскоростной дозатор вращается внутри химикатов в течение нескольких минут, температура смеси повышается.
3. Партию необходимо охладить. Чтобы охладить эту густую смесь, закачивается остальная часть льняного масла вместе с дополнительными растворителями (больше уайт-спирита) и различными солями металлов. Возникающее пятно быстро охлаждается и разжижается почти до вязкости, необходимой для качественного вытирания пятна. Объем этой единственной партии красителей составляет примерно 250 галлонов (946 л).
4. Предполагая, что производимая партия морилки не требует дальнейшей корректировки стандартов качества, ее подключают к системе фильтрации, которая по существу удаляет весь осадок из масляного пятна, так что жидкость не имеет зернистости или комков. Некоторые компании пропускают партии красителей через две системы фильтрации, чтобы гарантировать удаление нежелательных твердых частиц. От момента, когда резервуар был первоначально заполнен ингредиентами, до полной декантации может пройти до 2,5 часов.
5. Слившееся пятно, которое в настоящее время хранится в большом чане или резервуаре на втором этаже фабрики, теперь сбрасывается в разливочную машину на нижнем уровне фабрики. Здесь жидкость готова к индивидуальному разливу по банкам и упаковке. Эта разливочная машина автоматически наполняет каждую банку, направляя луч света на банку с уже прикрепленной этикеткой. Если луч остается целым, это указывает на то, что банку нужно заполнить, и заполняет ее быстрым потоком. Когда банка наполняется до нужного уровня, балка прерывается и наполнение прекращается. Другая банка перемещается в свое место, светится луч света, и наполнение другой банки начинается до тех пор, пока все 250 галлонов (946 л) не исчезнут. После тщательного перемешивания в течение 20 минут раствор охлаждается и добавляются другие ингредиенты. Тесты контроля качества проводятся до того, как смесь будет профильтрована и расфасована для продажи как морилка. от машины. Банки удаляются от разливочной машины, упаковываются в картонные коробки и готовятся к отправке.

Контроль качества

Создание масляной морилки - это тщательно контролируемый процесс приготовления. Ингредиенты очень тщательно отмеряются, когда они перекачиваются в бак для смешивания, а пигменты взвешиваются вручную в соответствии с предписанными рецептами, которые обеспечивают желаемый тон. Качество сырья - в частности, патентованный загуститель, льняное масло и пигменты - имеет важное значение для производства качественного продукта. Оборудование должно работать правильно, диспергируя пигменты и отфильтровывая нежелательные частицы. Готовые партии проверяются на предмет надлежащей вязкости, веса и цвета.

Побочные продукты / отходы

Для масляных пятен обычно используется уайт-спирит, горючий материал с высокой температурой вспышки. Большинство неиспользованных растворителей легко повторно использовать и повторно смешивать в процессе производства красителей, так что растворитель, как правило, не представляет опасности. Если по какой-либо причине растворитель загрязнен и не может быть повторно использован в продукте, то уайт-спирит считается опасным отходом и должен утилизироваться в соответствии с федеральными правилами, касающимися таких отходов. Эти загрязненные растворители отправляются на предприятие по переработке опасных отходов.

Будущее

Поскольку масляные пятна создаются с помощью растворителей, которые считаются опасными, многие мастера по дереву обращаются к пятнам от воды, потому что они безвредны для окружающей среды. Пятна от воды проникают в дерево глубже, чем от масла. Но они не всегда имеют ту глубину тона или цвета, которую придает масляное пятно первому слою. Для получения желаемого цвета может потребоваться несколько слоев. Кроме того, пятна от воды имеют тенденцию поднимать шероховатость, что считается нежелательным, если кто-то хочет получить гладкую ровную поверхность после нанесения финишного покрытия. Будущее всех красок и масляных пятен, сделанных с использованием льняного масла и уайт-спирита, находится под вопросом, поскольку утилизация использованных и загрязненных продуктов становится проблемой.