Какие нити для 3D-печати самые прочные?

Если вам нужна прочная, высокопроизводительная деталь, способная выдерживать сильные удары и многократное использование, вам нужно печатать с использованием лучших из лучших материалов. Но какую нить использовать? Доступно бесчисленное множество вариантов материалов, но каждый из них предлагает разные характеристики и лучше всего подходит для различных ситуаций. В этой статье мы рассмотрим высокопрочные нити для 3D-печати, которые должны быть в верхней части вашего списка.

Мы рассмотрим прочность материала 3D-принтера через призму его прочности на растяжение или максимальную нагрузку, которую материал может выдержать, не ломаясь при растяжении. Мы также можем ссылаться на удлинение при разрыве, которое указывает, насколько нить может растянуться до разрыва, и дает представление об ударопрочности.

Три самых прочных нити для 3D-печати

1. Поликарбонат

Поликарбонат (ПК) — это износостойкий материал для 3D-печати, который может сохранять свою прочность при температурах от 140°C до -20°C. Многие группы разработчиков используют поликарбонат в качестве конструкционного пластика из-за его хороших электрических свойств, высокой ударной вязкости, стабильности размеров, легкого веса, непроводимости, устойчивости к разбавленным кислотам и гибкости.

Когда дело доходит до прочности на растяжение материала для 3D-печати, поликарбонат трудно превзойти. Он имеет прочность на растяжение 9800 фунтов на квадратный дюйм (PSI), а крюк из поликарбоната с печатью может выдерживать вес до 685 фунтов. Поликарбонат также обладает высокой ударной вязкостью и используется во всем:от пуленепробиваемых стекол до защитных чехлов для электрических устройств и защитных касок. Если вам нужна прочная, гибкая, непроводящая деталь с прочной механической структурой, способной выдерживать высокие удары или температуры, рассмотрите возможность использования поликарбоната.

2. Нейлон

Нейлон с пределом прочности на разрыв 7000 фунтов на квадратный дюйм является еще одним прочным материалом для 3D-печати. Нейлоновый крючок может удерживать только 485 фунтов, но нейлоном легче печатать, чем поликарбонатом. Для достижения наилучших результатов убедитесь, что ваша нить сухая, и печатайте при температуре от 220 °C до 270 °C.

Нейлон подвержен легкой деформации, но его устойчивость к ударам, усталости, нагреву и химическим веществам делает его пригодным для большинства приложений 3D-печати. Он также имеет низкий коэффициент трения, что делает его идеальным для функциональных движущихся частей, таких как живые петли, защелки и шестерни. Кроме того, это доступно и экономично — если вы работаете с небольшим бюджетом или создаете прототипы, вы можете производить прочный конечный продукт с меньшими затратами нейлоновой нити.

3. Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) представляет собой терполимер, состоящий из полимеров акрилонитрила, бутадиена и стирола. Он производится с помощью технологии эмульсии или непрерывной массы и устойчив к воде, теплу и усталости. Он имеет прочность на растяжение 4100 фунтов на квадратный дюйм и популярен на инженерных, технических и бытовых рынках. Он часто используется в автомобильных деталях, предметах домашнего обихода и продуктах, которые должны выдерживать высокие уровни механических нагрузок.

Этот ударопрочный инженерный термопластик не только экономичен и доступен, но и долговечен, поэтому неудивительно, что многие производители печатают на 3D-принтере высокофункциональные детали из АБС-пластика. Благодаря своей гладкой поверхности АБС также является идеальным материалом для компонентов конечного использования. Кроме того, шлифовать, отделывать или красить ABS очень просто.

Композитные материалы

В дополнение к печати с помощью вышеупомянутых нитей вы можете использовать композитные материалы — те, которые содержат смесь еще двух материалов — для увеличения прочности вашей конечной детали. Композиты часто содержат волокна, удерживаемые связующей матрицей, что делает их невероятно прочными и долговечными, оставаясь при этом относительно легкими. В результате многие команды разработчиков используют материалы с углеродным волокном или стекловолокном при облегчении деталей.

Как правило, композитные материалы прочнее своих основных материалов или обладают другими преимуществами, такими как повышенная прочность, гибкость или долговечность. Например, деталь, напечатанная из нейлоновой нити, смешанной с углеродным волокном или стекловолокном, будет более прочной, чем деталь, напечатанная из некомпозитной нейлоновой нити. Компромисс заключается в том, что композиты обычно дороже и требуют более высоких температур печати.

Когда речь идет о композитах, существует бесчисленное множество комбинаций материалов, поэтому вы можете найти идеальный композитный материал для конкретных требований вашего проекта. Дважды проверьте физическую, химическую и механическую совместимость предполагаемых материалов в вашем композите, чтобы убедиться в отсутствии конфликтов.

Выбор правильной нити для 3D-печати с помощью Fast Radius

Поликарбонат, нейлон и ABS — отличные материалы для создания прочных 3D-печатных деталей. Однако выбор правильного материала — это лишь один из аспектов создания прочного готового изделия. На прочность 3D-печатных материалов также влияет ваш дизайн, этапы постобработки или настройки принтера.

Когда вы сотрудничаете с опытным производителем, таким как Fast Radius, наша команда экспертов проведет вас через процесс выбора материала, помогая найти лучший материал по лучшей цене в соответствии с потребностями вашего проекта. Кроме того, мы поможем вам оптимизировать конструкцию детали с точки зрения прочности и технологичности. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать работу над вашим следующим проектом.