Узнайте:индивидуальный процесс обработки прецизионных деталей с ЧПУ

Нынешняя отрасль все больше ориентирована на одного покупателя. Это означает, что продукт создается для одного человека. Первоначальный продукт может иметь некоторые стандартные базовые функции, но он по-прежнему настроен для одного клиента. Это результат общего роста развития производственных технологий и увеличения объема услуг.

Возьмем, к примеру, обувь. У многих людей разный размер обуви на левой и правой ноге. Учтите тот факт, что современная промышленность может производить обувь, которая подходит вашим ногам. Когда мы говорим об отрасли, мастерская механической обработки занимает первое место по изготовлению деталей на заказ. .

Это места, где один клиент может обработать для него одну деталь. Конечно, цена этой услуги в настоящее время довольно высока, но с внедрением новых методов цена падает. Может быть период времени, когда каждый продукт будет адаптирован для каждого клиента.

Какие существуют способы настройки продукта? <сильный>

Клиенты могут получить индивидуальные продукты различными способами:

• Независимая разработка. Например, заказчик уже знает, какие детали ему нужны, поэтому он может создать чертежи и 3D-модели, а затем прийти в механический цех и заказать ее для изготовления.
• Скоординированная разработка. Когда люди не совсем понимают дизайн или его перспективы, это хороший способ получить индивидуальный дизайн и механическую обработку деталей. Это выдвигает определенные требования к машинному цеху (например, конструкторскому отделу). Клиент взаимодействует с отделом для создания индивидуального дизайна.
• Адаптивная настройка. Этот метод облегчает работу производителя, но накладывает много ограничений на покупателей. Этот метод предполагает создание базового компонента, который можно модифицировать в соответствии с требованиями заказчика. Используя этот метод, производители могут производить большое количество продуктов с определенной степенью индивидуальной настройки, не тратя слишком много времени на корректировку производственного процесса.
• Кастомизация косметики включает в себя создание стандартного продукта и множество различных «стилей». Например, разные цвета. Это самый простой способ создания нестандартных деталей для массового производства, но он предоставляет лишь приблизительные возможности нестандартных деталей.

Требования к настройке изделий с ЧПУ для механической мастерской <сильный>

Если цель механического цеха состоит в том, чтобы изготовить одну деталь по индивидуальному заказу для клиента, они должны каким-то образом скорректировать производство. Во-первых, обработка на заказ включает в себя небольшое количество различных производственных деталей.

Это означает, что производителям придется создавать новый производственный процесс и создавать программу ЧПУ для каждой детали с нуля, что упрощает предоставление услуг обработки ЧПУ. для новых продуктов.

Учитывая, что существуют тысячи типов деталей и каждая деталь имеет свои требования к материалам и геометрии, сокращение сроков поставки является основной и самой сложной задачей, которую приходится решать производителям.

Чтобы сократить время, необходимое для поиска материалов, производители должны предоставить стандартные запасы самого широкого ассортимента материалов.

В мастерской также должно быть как можно больше различных станков. Потеря заказов только потому, что у вас есть два токарных станка и нет шлифовальных станков, — плохая стратегия. То же самое можно сказать об инструментах и ​​резцах.

Производитель должен быть готов производить как можно больше различных типов обрабатываемых деталей, включая пластмассовые и металлические (стальные и алюминиевые) компоненты. Другими словами, будьте готовы ко всему.

CОбработка заказных деталей с ЧПУ

Современное мелкосерийное производство сильно отличается от массового производства. С ростом спроса на индивидуальные детали этот тип производства становится все более и более популярным. Поэтому многие исследования и разработки направлены на повышение эффективности гибкой производственной системы.

Станки с ЧПУ играют важную роль в гибкости создания деталей. Всего 10-15 лет назад для изготовления деталей с некоторыми сложными поверхностями приходилось выполнять большое количество дополнительных производственных операций (т.е. создавать шаблоны для станков по требуемому ручному труду). Поэтому большая часть сложных деталей производилась серийным производством или ручным трудом, что было долго и дорого. Сегодня программы ЧПУ заменяют все эти вещи. Кроме того, разработана специальная автоматизированная система производства, которая значительно сокращает время, необходимое для создания таких программ.

Современный инструментальный механизм позволяет производителю устанавливать на токарный станок большое количество инструментов, благодаря чему время, необходимое для смены инструментов в процессе обработки, является кратчайшим.

Ряд стандартизированных зажимных приспособлений и губок был разработан для удовлетворения большинства текущих потребностей обработки. Эти приспособления обычно состоят из множества отдельных элементов, которые можно собирать вместе на верстаке станка для фиксации деталей на этапе обработки. Конечно, их точность ниже, чем у специальных приспособлений, но современные измерительные системы устранили этот недостаток.

Почти все типы современных станков с ЧПУ могут быть оснащены специальным щупом. Затем датчик используется для измерения фактического размера и положения фиксированного инвентаря, и ошибка позиционирования полностью устраняется. Его также можно использовать для измерения фактических размеров деталей на некоторых этапах производственного процесса, чтобы гарантировать, что в случае возникновения каких-либо ошибок их можно будет обнаружить и исправить как можно скорее, чтобы свести к минимуму потерю времени.

Заключение

В JTR мы поддерживаем не только обычную прецизионную обработку деталей. В дополнение к методу точной обработки мы также обычно можем использовать 3-х, 5-ти осевую обработку (точение, шлифование и фрезерование) для получения крупных металлических деталей с непревзойденной точностью.

Благодаря высокотехнологичной резке с ЧПУ и 5-осевой обработке вы можете добиться гладкого и тщательно обработанного эффекта полировки.