Это руководство содержит все материалы, доступные в Xometry для услуг литья под давлением. Краткий обзор материалов для литья под давлением в Xometry Материал Основные характеристики АБС Прочный, прочный и устойчивый к ударам и царапинам Акрил Твердый, устойчивый к атмосферным воздействиям и хим

Литье под давлением и 3D-печать — две наиболее широко используемые производственные технологии для производства пластиковых деталей. В этой статье представлен краткий обзор и сравнение обеих технологий, а также перечислены некоторые факторы, которые необходимо учитывать при выборе лучшей технологии

Процесс литья под давлением широко используется в крупносерийном производстве, поскольку он производит сравнительно мало брака и имеет высокую повторяемость. Универсальность процесса литья под давлением требует гораздо более широких конструктивных соображений. Большая часть проектных соображений буд

Детали, полученные литьем под давлением из полимера, часто требуют окончательной обработки для конечного использования. Существует множество вариантов отделки поверхности для литья под давлением, которые влияют на текстуру, внешний вид, ощущение и другие характеристики поверхности деталей. Не только

Пластик остается одним из самых популярных материалов, используемых при создании большого количества потребительских товаров. Потенциальное использование этого материала продолжает расширяться в различных отраслях промышленности. Точно так же мы не можем игнорировать увеличение количества техник для

Одним из способов производства прочных и надежных компонентов медицинского назначения, соответствующих стандартам FDA, является литье под давлением. В настоящее время этот процесс используется для производства современного медицинского оборудования, поскольку он предлагает бесчисленные преимущества.

Пластиковые детали не часто получают заслуженное признание за ту роль, которую они играют в нашем мире. Вряд ли вы войдете в любое место, не найдя их, начиная от клавиатуры вашего компьютера и заканчивая крышкой кофейной чашки. Однако каждое пластиковое изделие начиналось как прототип. Вот почему мы

Захват инструментов, используемых каждый день, теперь стал проще благодаря внедрению вставного литья и многослойного литья. Однако при сравнении многослойного формования и формования со вставками возникает путаница. Это понятно, потому что оба они имеют одинаковое применение, и оба они являются типа

В этой статье подробно термопласт против термопласта сравнение. Хотя между термопластом и есть много общего термопласт , также присутствуют некоторые отличия. Наиболее распространенными пластиковыми полимерами для процесса литья под давлением были термопластичные полимеры. Однако в обрабатыва

В различных отраслях промышленности литье под давлением и литье под давлением являются двумя наиболее часто используемыми производственными процессами. При производстве многих материалов, которые мы используем дома, в офисах и других учреждениях, используется любой из этих методов. Например, детские

Термопласты являются одними из наиболее распространенных материалов, используемых для создания деталей и компонентов, которые мы используем в нашей повседневной деятельности. Есть несколько причин для выбора этих материалов, начиная от повышенной прочности на разрыв и заканчивая долговечностью. Лить

Литье под давлением с подрезкой имеет дело со сложными формами и конструкциями, которые не позволяют извлечь деталь из формы без каких-либо повреждений. Вырезы при литье под давлением обычно увеличивают общую сложность и связанные с этим затраты на любую конструкцию. По этим причинам лучше избегать

Литье под давлением играет решающую роль в производстве пластиковых деталей и конструкций, и это довольно простая процедура. Однако производители, как правило, сталкиваются с некоторыми производственными трудностями при работе с соединениями с прессовой посадкой, особенно без использования сдавливаю

Вспышка является одним из наиболее распространенных дефектов при литье под давлением. Это тонкий пластиковый слой на линии разъема или любой другой части, где две разные поверхности формы встречаются и образуют границу. Такие области могут создавать разницу в расширении и других параметрах, что може

Имея ряд преимуществ по сравнению с другими методами производства, литье пластмасс под давлением стало одним из самых популярных методов, используемых производителями во всем мире. Этот метод предполагает использование пластиковых смол, и его универсальность приветствуется. Тем не менее, сегодня на

Прототип предназначен для того, чтобы точно увидеть, как ваш продукт выглядит и действует в реальном сценарии. В обрабатывающей промышленности существуют различные процессы прототипирования, от обработки на станках с ЧПУ до 3D-печати. Прелесть этих процессов заключается в их скорости и экономичности

Литье под давлением — это отличный производственный процесс для быстрого изготовления эстетичных прототипов и пластиковых деталей. Но если нет строгой системы контроля производственного процесса, могут быть дефекты пластиковых формованных деталей, например, утяжка. Итак, что такое утяжка в литье по

Разработка углов уклона для литья под давлением может быть сложной задачей. Как дизайнеры и инженеры, нам нравится работать с прямыми, перпендикулярными моделями, которые легко и интуитивно понятны для чтения, измерения и модификации. Однако когда дело доходит до фактического производства компонен

Какие виды отделки поверхности SPI доступны через концентраторы? Эта таблица содержит все предлагаемые нами покрытия поверхностей для литья под давлением SPI. Готово Стандарт SPI* Метод отделки Стандартная шероховатость поверхности Ra (мкм) Сверхглянцевая отделка A-1 Алмазный полировальный круг

Что лучше для уплотнения на месте (ISC) лент из термопластичного композита (TPC), разрабатываемых для производства первичных конструкций самолетов, полиэфирэфиркетона (PEEK) или полиэфиркетонекетона (PEKK)? На этой боковой панели представлены дебаты PEEK и PEKK, которые являются частью более широкой