Полное руководство для начинающих по финишной обработке металлов напылением

Прежде чем рассматривать металлическую отделку для процессов напыления, важно принять во внимание одну вещь:это «руководство для начинающих». Здесь не содержится подробной инженерной информации, не предлагаются стандарты безопасности или соответствия, не предлагаются средства для предотвращения рисков для здоровья и безопасности или для улучшения уже существующего сложного процесса. Существует неограниченное количество ресурсов, которые намного лучше подходят для этого - нам нравятся те, которые предоставляет PCI (Институт порошковых покрытий).

При этом, если вы производите какой-либо металлический продукт и хотите оценить любой процесс отделки распылением металла - будь то жидкая окраска, порошковая окраска или пескоструйная обработка - эта статья - отличное место для начала, потому что мы революционизирует подход производителей к этим процессам с помощью робототехники.

При отделке металла используются три основных процесса распыления:жидкая краска, порошковая окраска и пескоструйная обработка. У каждого есть свои достоинства и цели - краска может быть легче ремонтировать или более щадящей там, где не требуется запекание, порошок может работать с большим объемом и предпочтительными материалами, пескоструйная обработка может обеспечить окончательную отделку, которую ищут клиенты. Понимание того, как максимизировать каждый процесс, имеет решающее значение для повышения общей производительности.

Жидкая краска для металлической отделки

Основная цель промышленных красок - обеспечить эстетичный внешний вид и отделку, соответствующую материалам, которую можно подкрасить или восстановить без особых проблем, а также обеспечить базовую защиту от повреждения поверхности и коррозии.

Краска обычно предпочтительна для легкого оборудования или приложений с определенным максимальным весом (часто используемых в аэрокосмической промышленности). Обычно порошковое покрытие или другие среды (экоат, термическое напыление и др.) Считаются более полезными и прочными защитными покрытиями для тяжелых условий эксплуатации и оборудования. Однако они также дороги, и их трудно исправить.

Например, почему не покрываются порошковой краской целые автомобили? Что ж, если автомобиль попадает в аварию и имеет неизбежное повреждение, ремонт будет полностью покрывать весь автомобиль и запекать его до финиша. Это может быть невыполнимо или нежелательно, учитывая все компоненты, которые входят в готовый автомобиль, где тяжелое оборудование (например, для строительства или уборки снега) обычно практически спроектировано и имеет много заменяемых частей, что означает, что повреждение может оправдать переделку, повторное покрытие или совершенно новая деталь (не говоря уже о том, что товары такого типа обычно не получают столько, сколько «наносят» повреждения в случае аварии).

Итак, как узнать, является ли жидкая краска вашим лучшим способом отделки металла распылением? Вот несколько советов:

• Основная цель вашей отделки - эстетика, и у вас есть несколько вариантов.
• Окрашиваемый материал не устойчив к высоким температурам (например, 350 градусов по Фаренгейту и выше, что применимо к алюминию), которые требуются для таких альтернатив, как порошковое покрытие.
• Глянцевая отделка или более легкая подкраска - больше желаний и предпочтений для конкретного продукта, который готовится.
• Вы не можете позволить себе оборудование, которое поставляется с системами регенерации порошка, или вы бы предпочли снизить общие затраты на расходные материалы.

Покрытие металла методом порошкового напыления

Порошковое покрытие - это электростатическое покрытие, которое наносится в свободно плавающей (но надежно удерживаемой) среде на материалы, которые могут проводить электричество. Это электромагнитное притяжение позволяет порошку «прилипать» к поверхности ваших металлических изделий, а затем попадать в печь для выпечки, где порошок фактически расплавляется / «запекается», чтобы получить покрытие, подобное полимеру, после окончательного охлаждения.

Из-за характера покрытия в кабине остается излишек порошка, и до тех пор, пока нет перекрестных загрязнений, его можно легко восстановить и использовать повторно (с помощью специального оборудования), чтобы исключить отходы и уменьшить потребность в очистке в кабине.

Порошок также может оказаться более долговечным в долгосрочной перспективе, поэтому его предпочитают во многих областях, от тяжелого оборудования до фитнес-оборудования и множества небольших инструментов и приспособлений, которые используются в тяжелых условиях. Общая стоимость порошка может быть намного ниже, чем стоимость краски в долгосрочной перспективе, но необходимое оборудование может увеличить затраты на запуск.

В то же время, поскольку порошок иногда требует подхода «распыляй и молись», это может привести к избыточному покрытию, превышающему ваши фактические требования к толщине. Это, по сути, источник большинства «отходов» при порошковой окраске, и даже для небольших цехов или линий дополнительные расходы могут составлять до сотен тысяч в год.

В целом, вы должны предпочесть порошок для металлической отделки напылением, если вам нужно одно из следующего:

• Прочное, долговечное покрытие одного цвета при большом объеме.
• Матовое покрытие, быстрое, легкое, щадящее и низкоквалифицированное нанесение.
• Высокоавтоматизированное нанесение покрытий с помощью деталей простой формы
• Высокоавтоматизированное нанесение покрытий на детали сложной формы (примечание:это решается с помощью робототехники, а не фиксированной автоматизированной системы, но общая цена каждой может быть сопоставимой)

Пескоструйный спрей для отделки металлов

Пескоструйная или абразивно-струйная очистка - важный, а иногда и последний этап процесса отделки металла напылением.

При этом можно использовать множество различных материалов для износа, очистки, сглаживания или выравнивания различных поверхностей, чтобы гарантировать, что окончательное нанесенное покрытие верхнего уровня может быть достаточно ровным для достижения максимальных результатов.

Как это бывает, способ достижения наилучшего результата может варьироваться в зависимости от того, какой носитель лучше всего подходит для внешнего вида. Все, от стальной дроби и крошки до стеклянных шариков, различного природного песка, скорлупы грецкого ореха, кукурузных початков - все эти материалы и многое другое позволяют добиться изысканного внешнего вида независимо от того, какую окончательную отделку вы хотите произвести.

Теперь проблема пескоструйной обработки чаще всего заключается в том, как вы хотите применить это. Может быть полезен физический работник или автоматизированные системы в целом, но в ситуациях, когда процессы предсказуемы, робототехника, как правило, предпочтительнее.

Процессы должны быть очень однако предсказуемо для большинства роботов. Таким образом, автономные роботы могут быть лучшим выбором для разнообразных процессов пескоструйной обработки, когда детали или форма деталей часто меняются, но автоматизация по-прежнему требуется.

Шаги на пути к роботизированному процессу

Хотя требования к отделке металла методом напыления могут различаться как в разных отраслях, так и внутри них, все отрасли сталкиваются с проблемами нехватки рабочей силы и навыков, а также качества выпускаемой продукции.

Для решения обеих этих задач робототехника обычно отлично решает проблемы, учитывая ее способность предсказуемо и надежно выполнять одни и те же инструкции снова и снова.

Автономные роботы могут обеспечить такую ​​надежность и автоматизацию, но на самом деле адаптируются к различным частям и обстоятельствам без необходимости ручного программирования или отсадки - возможность улучшить процессы отделки напылением металла в долгосрочной перспективе.

Omnirobotic предлагает автономную робототехнику для процессов распыления и отделки. Революционный подход Shape-to-Motion ™ позволяет ВИДЕТЬ детали, ПЛАНИРОВАТЬ уникальную программу и ВЫПОЛНЯТЬ ее в реальном времени с помощью существующих торговых марок промышленных роботов. Ознакомьтесь с нашим калькулятор окупаемости чтобы узнать, подходит ли вам автономная роботизированная ячейка.